Q/ZCGF-J08003-2023 环锻用铝合金扁铸锭

以下是对《湖南中创空天新材料股份有限公司企业标准 Q/ZCGF-J08002-2023 环锻用铝合金圆铸锭》的详细总结：

​​一、标准核心内容​​

​​1. 适用范围​​

• 适用于公司环锻厂用铝合金圆铸锭生产及相似要求的订单。
• 符合《中华人民共和国标准法》《标准化法实施条例》及GB/T 1.1-2009编写规范。

​​2. 规范性引用文件​​

• 引用国内外标准共16项，包括：
  • ​​基础标准​​：YS/T 67（圆铸锭）、GB/T 3190（化学成分）。
  • ​​检测方法​​：GB/T 3246（组织检验）、GJB 1580A（超声检验）、YS/T 1188（超声检测）等。
  • ​​工艺规程​​：GG-08系列（熔炼、铸造、均热）、ZCGF/JS.06.009（锯切车皮）。

​​3. 技术要求​​

​​(1) 化学成分​​

• ​​12种合金牌号​​：包括2219、2A12、2A14、5A06、5A12、6061、7050、7075、7A04、7A09、7055、7085。
• ​​元素控制​​：
  • 表格形式明确各元素质量分数范围（如2219：Cu 5.80~6.80%、Ti 0.02~0.10%）。
  • 特殊元素要求（如5A06含Be 0.0001~0.005%，5A12含Sb 0.025~0.035%）。
• ​​注​​：
  • 单个数值元素中，“Al”为最低限，其余为最高限。
  • “-”表示不规定极限值，“其他”指未列元素，合计限值0.10~0.15%。

​​(2) 外形尺寸​​

• ​​允许偏差​​：

  公称直径	直径偏差	长度偏差	端面切斜	弯曲度（1000mm内）
  未指定	±2mm	0~+4mm	≤5mm	≤2mm

• ​​注​​：尺寸由运营管理部指定，采用短棒交付。

​​(3) 组织要求​​

• ​​低倍组织​​：
  • ​​禁止缺陷​​：裂纹、气孔、砂孔、夹杂、羽毛状晶、光亮晶粒。
  • ​​晶粒度​​：
    • 2219合金≤2级；
    • Φ≤508mm铸锭≤1级，Φ630~830mm≤2级；
    • Φ1420mm≤4级（5A12合金≤3级）。
  • ​​氧化膜​​：
    • 特殊制品：受检面积≥2000mm²时不允许存在；
    • 一般制品：总面积≤4mm²，单点≤2mm²。
• ​​高倍组织​​：均热后试样边部不允许过烧。

​​(4) 外观质量​​

• 车皮后表面无霉斑、熔渣、夹杂、拉裂、气泡、腐蚀斑点。
• 允许≤2mm的机械碰伤（≤4处），接刀痕深度≤1mm需打磨。
• 自由锻产品允许轻度油污（附图参考），模锻产品及端面禁止油污。
• 端面无顶针孔、夹具压痕，需按宽深比6:1修磨。

​​(5) 氢含量​​

• ​​限值​​：

  合金系列	氢含量 (mL/100g·Al)
  2219	≤0.08
  5XXX、6XXX系	≤0.12
  其他2XXX、7XXX系	≤0.10

• ​​检测频率​​：特殊制品每炉测，一般制品每批次测。

​​(6) 超声波探伤​​

• ​​执行标准​​：

  合金系列	规格 (mm)	标准	等级
  5XXX系	Φ≤630	YS/T 1188	A级
  2219	Φ≤508	GJB 1580A	A级
  2219	Φ630~830	YS/T 1188	A级
  其他2XXX/6XXX/7XXX系	Φ≤630	GJB 1580A	A级
  其他2XXX/6XXX/7XXX系	Φ700~830	YS/T 1188	A级

• ​​注​​：调拨单有要求时优先执行。

​​4. 过程控制​​

• ​​工艺依据​​：

  产品分类	熔炼	铸造	均热	机加
  特殊制品	GG-08-001	GG-08-003	GG-08-005	ZCGF/JS.06.009
  一般制品	GG-08-002	GG-08-004	GG-08-005	ZCGF/JS.06.009

• ​​合金规格​​：涵盖Φ310~Φ1420mm（详见标准表7）。

​​5. 检验规则​​

• ​​责任方​​：质量管理部负责检验并出具质量证明书。
• ​​组批原则​​：同一熔次、状态、规格优先组批。
• ​​检验项目​​：按需覆盖化学成分、尺寸、组织、外观、氢含量、探伤等。

​​6. 标识与包装​​

• ​​单根标识​​：端面钢印标注合金牌号、熔次号、铸次号、根号。
• ​​捆标签​​：含检印、产品名称/型号/规格、合金牌号/批号、根数/重量、状态、日期。
• ​​包装运输​​：按公司内部转运要求执行。
• ​​质量证明书​​：需包含供方信息、产品详情、熔次号、检测结果（以流槽样为准）。

​​二、核心特点​​

1. ​​客户导向​​：化学成分按客户标准检测发货，探伤要求以调拨单优先。
2. ​​分级管控​​：
   • 区分“特殊制品”与“一般制品”（如低倍检验频率、氢含量检测）。
   • 按合金牌号、规格差异化控制晶粒度、探伤标准。
3. ​​可追溯性​​：
   • 熔次号、铸次号贯穿生产及质量证明书。
   • 标识要求与原始记录完全对应。
4. ​​缺陷零容忍​​：严禁裂纹、气孔、过烧等关键缺陷，氧化膜严格限值。

​​三、附图说明​​

• 油污允许程度参考附图（自由锻产品轻度油污可接受，模锻产品及端面禁止）。

​​总结​​：该标准系统规范了环锻用铝合金圆铸锭的全流程要求，涵盖成分、尺寸、组织、外观、氢含量、探伤等关键技术指标，并通过分级管控、严格缺陷限制及全程可追溯机制，确保产品符合客户与内部质量要求。