Q/STC 103-2023 耐热聚乙烯（PE-RT II）阀门

以下是北京松田程科技有限公司企业标准Q/STC 103-2023《耐热聚乙烯(PE-RT II)阀门》的详细内容总结：

​​1. 标准适用范围​​

• 适用于公称尺寸 ​​dn≤400mm​​ 的PE-RT II型阀门。
• 应用领域：冷热水管道系统（民用/工业建筑）、饮用水、采暖系统、温泉管道、集中供暖二次管网等。
• 需结合相关法规和需求选用产品。

​​2. 规范性引用文件​​

• 引用 ​​21项国家标准​​，包括：
  • ​​GB/T 28799系列​​（PE-RT管道系统总则、管材、管件、系统适用性）；
  • ​​GB/T 6111​​（耐内压试验）；
  • ​​GB/T 19278​​（阀门术语）；
  • ​​GB/T 17219​​（饮用水卫生标准）等。

​​3. 关键术语定义​​

• ​​阀门公称尺寸​​（dn）：阀门规格名义值。
• ​​阀体​​：阀门主体，可一次注塑或多部件熔接。
• ​​操作扭矩​​：启闭阀门所需最大扭矩。
• ​​密封试验​​：分内密封（阀座）和外密封（阀体）测试。
• ​​泄漏​​：气体从阀体或密封件逸出。

​​4. 材料要求​​

​​4.1 PE-RT II型混配料​​

• ​​性能要求​​（共8项）：

  项目	要求	测试条件
  密度	≥940 kg/m³	23℃
  熔体质量流动速率	0.40–0.85 g/10min	210℃/5kg
  氧化诱导时间	≥30 min	210℃
  静液压热稳定性（110℃）	无破坏	2.4MPa/8760h（80℃热水）

• ​​禁用材料​​：回收料、回用料。
• ​​熔接兼容性​​：需符合GB/T 28799.1。

​​4.2 其他材料​​

• ​​弹性密封件​​：符合GB/T 27572，硬度建议70级。
• ​​金属部件​​：需防电化学腐蚀。
• ​​油脂/润滑剂​​：不得影响熔接区和长期性能。

​​5. 产品分类与型号编制​​

​​5.1 分类​​

• ​​按流通量​​：全开阀、全径阀、缩径阀。
• ​​按连接方式​​：插口阀、热熔承口阀、电熔承口阀、法兰阀（见图1）。

​​5.2 型号编制规则​​

• ​​格式​​：规格 + 管系列 + 材料代号 + 驱动方式 + 连接方式
  （示例：110S4II-SD1：dn110、S4系列、PE-RT II、手动插口阀）
• ​​驱动方式代码​​：直杆（SD）、齿轮（CL）、电动（DD）等。

​​6. 技术要求​​

​​6.1 外观与颜色​​

• 表面平滑无缺陷（裂纹、气泡等），颜色一般为黄色或灰色。

​​6.2 阀门设计​​

• ​​阀体​​：不可拆卸，设启闭限位机构。
• ​​端管​​：尺寸需符合GB/T 28799.3（插口/承口/法兰端）。
• ​​操作帽​​：标识开关位置，抗破坏。

​​6.3 尺寸要求​​

• ​​最小流通面积​​：≥端管截面积的80%。
• ​​壁厚​​：任一点壁厚≥同S系列管材壁厚。
• ​​操作帽​​：适配50mm×50mm方孔钥匙。

​​6.4 力学性能（8项试验）​​

• ​​静液压强度​​（20℃/1h、95℃/22h、95℃/1000h）：无破坏渗漏。
• ​​密封性能​​：阀座（0.4MPa/30s）和阀体（0.6MPa/30s）无泄漏。
• ​​操作扭矩​​：按dn分级（dn≤63时≤5N·m，见表4）。
• ​​疲劳强度​​：dn<63需通过1500次启闭循环。

​​6.5 理化性能​​

• ​​灰分​​：本色≤0.1%，着色≤0.8%。
• ​​熔体质量流动速率​​：与原料差值≤±0.3g/10min。
• ​​透光率​​：≤0.2%（不透光阀门）。

​​6.6 卫生与系统适用性​​

• 饮用水阀门需符合​​GB/T 17219​​。
• 与管材连接后需通过​​GB/T 28799.5​​系统适用性试验。

​​7. 试验方法​​

• 详细规定各项性能的测试流程，如：
  • ​​静液压试验​​：按GB/T 6111（水-水介质）。
  • ​​密封试验​​：按GB/T 27726（分阀座/阀体测试）。
  • ​​操作扭矩​​：按GB/T 28494附录B。

​​8. 检验规则​​

​​8.1 检验分类​​

• ​​出厂检验​​：外观、尺寸、操作扭矩、密封性、95℃/22h静液压等。
• ​​型式检验​​：全项目检测（每3年或材料/工艺变更时）。

​​8.2 抽样方案​​

• 按​​GB/T 2828.1​​抽样，AQL=4.0（见表10）。
• ​​组批规则​​：按dn分组（dn<75批≤3000件）。

​​8.3 判定规则​​

• 一项不合格则双倍抽样复检，复检不合格判整批拒收。

​​9. 标志、包装与运输​​

• ​​标志内容​​：厂名、材料、规格、型号、标准号。
• ​​包装要求​​：防损防污，标注用途（如"给水"）。
• ​​运输贮存​​：避晒、防撞、远离热源，库房存放。

​​10. 安装注意事项​​

• ​​连接方式​​：电熔（dn≤90优先）、热熔或法兰连接。
• ​​试压要求​​：试验压力≥1.5倍工作压力，保压2h压降≤20kPa。
• ​​关键注意事项​​：
  • 安装前拆除包装，防污染物进入；
  • 混合材料系统需做适用性验证；
  • 每6个月操作阀门防卡滞。

​​附录A：最大允许工作压力​​

• ​​温度-压力对应表​​（示例）：

  接口规格	80℃热水	75℃供暖	20℃供冷
  S4/SDR9	0.75 MPa	1.01 MPa	1.93 MPa
  S5/SDR11	0.60 MPa	0.80 MPa	1.53 MPa

​​核心要点总结​​

1. ​​材料严格性​​：PE-RT II混配料需满足8项性能，禁用回收料。
2. ​​设计可靠性​​：阀体不可拆卸，操作帽需标识清晰且抗破坏。
3. ​​性能全面性​​：涵盖力学、理化、卫生、系统适用性等20余项测试。
4. ​​质量控制​​：分层检验（出厂/型式），按管径分组抽样。
5. ​​安装规范​​：强调连接兼容性验证和定期维护（每6个月操作阀门）。

本标准为PE-RT II阀门的设计、生产、检验提供技术依据，确保产品在高温高压环境下的安全性和耐久性。