Q/QLQB 005-2024 低温阀门技术条件
- 文件大小：8.6 MB
- 标准类型：企业标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
以下是《低温阀门技术条件》（Q/QLQB005-2024）的详细内容总结：
一、标准基本信息
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发布与实施
- 发布日期：2024年4月15日
- 实施日期：2024年4月30日
- 发布单位：浙江祺隆阀门有限公司
- 标准性质：首次发布的企业标准，转化自国标GB/T 24925-2019。
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适用范围
- 阀门类型：低温闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀。
- 连接方式：法兰、对夹、焊接。
- 参数范围：
- 公称压力：PN16~PN400（或Class 150~Class 2,500）
- 公称尺寸：DN15~DN1200（或NPS 1/2~NPS 48）
- 介质温度：-196℃ ~ -29℃
- 其他低温阀门可参照使用。
二、核心技术要求
1. 结构设计
- 阀盖加长颈结构
- 温度＜-50℃时需加长颈，确保填料函温度满足工况（详见表2、表3）。
- 非冷箱阀门伸长量（h）和冷箱阀门伸长量（H）的尺寸要求不同（图示+表格）。
- 隔离滴盘
- 用于防止冷凝水进入保温层，间距（a）按温度分级（表4），公差为+0~25mm。
- 泄压结构
- 双阀座阀门必须设泄压孔（孔径≥3mm），双向密封球阀需弹簧加载自泄压阀座。
- 防静电设计
- 易燃介质阀门需保证阀体-启闭件-阀杆导电通路，电阻≤10Ω。
2. 材料要求
- 承压件材料
- 需耐低温脆性、组织稳定（-100℃以下奥氏体不锈钢需深冷处理）。
- 铸件符合JB/T 7248，锻件符合NB/T 47009/47010。
- 关键工艺
- 密封面堆焊硬质合金（厚度≥1.6mm），-100℃以下堆焊后需深冷处理。
- 焊接工艺按NB/T 47014评定，焊缝需射线检测（I级合格）。
3. 性能指标
- 低温密封性能
- 填料密封：试验压力=CWP（冷态工作压力），持续时间900s，逸散性泄漏率≤100 ppmv。
- 阀座密封：泄漏率要求（见表1）：
- 闸阀/截止阀/球阀/蝶阀：≤100×DN mm³/s
- 止回阀：≤200×DN mm³/s
- 操作力限制
- 手动操作最大力≤360N，启闭瞬间操作力按手柄长度分级（表5）。
- 低温循环寿命
- 闸阀等需通过202次循环，止回阀需3次循环（JB/T 12622）。
三、试验方法
1. 低温试验（核心）
- 试验介质：
- ≥-110℃：90%氮气+10%氦气或97%氦气；
- ＜-110℃：液氮（97%以上氦气）。
- 试验流程：
- 常温气密性预检（氯离子≤25μg/g）。
- 阀腔气体置换（0.2MPa氦氦气）。
- 浸入冷却介质（液氮/酒精混合液），温度稳定至设计值±5℃。
- 分阶段加压（按表9增量），测试操作力、密封性及逸散性（若要求）。
- 逸散性试验：按JB/T 12622，填料/法兰泄漏率分别≤100 ppmv、≤50 ppmv。
2. 无损检测
- 射线检测：承压铸件（JB/T 6440 2级）、焊缝（NB/T 47013.2 I级）。
- 渗透检测：密封面堆焊（GB/T 22652）、表面缺陷（NB/T 47013.5 2级）。
- 磁粉检测：铁磁性材料表面（JB/T 6439 1级坡口，2级其他部位）。
- 超声检测：锻件（JB/T 6903 2级）。
3. 其他试验
- 防静电试验：直流12V下电阻≤10Ω（5次启闭循环后）。
- 常温试验：按GB/T 26480（壳体强度、密封性）。
四、检验规则
- 出厂检验：逐台检验外观、尺寸、材料成分/力学性能、常温性能。
- 型式试验：
- 触发条件：新产品定型、结构/材料/工艺重大变更、合同要求。
- 项目：包含全部低温性能、循环寿命、无损检测等（详见表10）。
五、标志、包装与储存
- 标志要求：
- 阀体标注永久流向箭头，泄压阀标泄放方向。
- 铭牌含最低设计温度，材质为奥氏体不锈钢（GB/T 12220）。
- 包装运输：符合JB/T 7928，特殊环境（如海洋大气）需防腐涂装。
六、附录关键内容
- 附录A：推荐材料清单（如阀体用LCB/LCC，密封面用硬质合金）。
- 附录B：内冷循环试验装置图（用于寿命试验）。
总结：该标准系统规定了低温阀门的设计、材料、制造、检测全流程要求，核心聚焦极端低温工况下的密封可靠性（通过加长颈结构、深冷处理实现）和安全性能（泄压、防静电）。试验方法以液氮环境下的多阶段加压测试为核心，结合严苛的无损检测确保质量。