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Q31/0120000398C002-2016 高压平衡式阀门

  • 文件大小:3.48 MB
  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-13
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资料介绍

以下是对《上海市企业标准 Q31/0120000398C002-2016 高压平衡式阀门》的详细内容总结:


​一、标准基本信息​

  • ​标准号​​:Q31/0120000398C002-2016
  • ​名称​​:高压平衡式阀门
  • ​发布与实施​​:2016年5月1日发布并实施
  • ​提出与起草单位​​:上海高中压阀门股份有限公司
  • ​主要起草人​​:王松亚、刘雅丽

​二、适用范围​

  1. ​阀门类型​​:
    • 高压平衡式截止阀(核心适用对象)。
    • 扩展适用:调节阀、节流阀、截止调节阀、截止止回阀、截止调节止回阀、止回阀。
  2. ​技术参数​​:
    • 公称压力:PN100~PN450
    • 公称尺寸:DN25~DN200
    • 使用温度:-29℃~121℃
    • 应用场景:油田高压管线注水系统。

​三、规范性引用文件​

引用​​24项国家标准(GB)和行业标准(JB)​​,主要包括:

  • ​基础标准​​:GB/T 1.1-2009(标准编写规则)、GB/T 196/197(螺纹尺寸与公差)。
  • ​材料标准​​:
    • GB/T 699(碳素结构钢)、GB/T 1220(不锈钢棒)、GB/T 12229/12230(铸钢件技术条件)。
  • ​结构标准​​:
    • GB/T 12221(阀门结构长度)、GB/T 12224(钢制阀门要求)、GB/T 12235(截止阀标准)。
  • ​检验标准​​:
    • GB/T 26480(阀门检验与试验)、JB/T 4730.4/5(无损检测)、JB/T 6440(射线检测)。

​四、产品分类与结构​

  1. ​结构型式​​(附图1-5):
    • ​直通式​​(图1):适用于截止阀、节流阀、调节阀。
    • ​角式​​(图2):适用于截止阀、调节阀。
    • ​截止止回组合阀​​(图3):含止回柱、弹簧、聚四氟乙烯密封圈。
    • ​止回阀​​(图4-5):分直通式与角式,结构含弹簧、挡圈、密封圈。
  2. ​连接形式​​:焊接式、法兰式、卡箍式、螺纹式。

​五、核心技术要求​

​1. 压力-温度额定值​

  • 按GB/T 12224规定,弹性密封或特殊材料阀门需取较低压力-温度值,并在铭牌标明。

​2. 材料要求​

部件 材料标准 特殊要求
阀体/阀盖 GB/T 699/12229/12230 焊接端碳含量≤0.25%(碳钢)
柱塞/衬套 GB/T 1220 (20Cr13) 需热处理
阀杆 GB/T 1220 (20Cr13) 整体制造,硬度HRC25~30
密封面 不锈钢喷焊镍基合金 厚度≥1.6mm,硬度≥HRC45
阀杆螺母 含镍铸铁或铜合金(熔点≥955℃)

​3. 结构尺寸​

  • ​结构长度​​:分直通式、角式、卡箍/法兰/焊接连接,按表1-3规定(如DN100法兰阀L1=240mm)。
  • ​极限偏差​​:±1.6mm。
  • ​流道要求​​:阀体密封座内径≥表4规定(如DN50 PN100最小内径50mm)。

​4. 关键结构设计​

  • ​阀体​​:
    • 最小壁厚符合表3(如DN200 PN450壁厚68mm)。
    • 禁止铸造法兰端改焊接端。
  • ​连接螺柱​​:
    • 数量≥4个,直径≥M10(DN25~65)或M12(DN80~200)。
    • 强度计算按公式(1):60/times k/times(PN)/times/frac{A_{g}}{A_{b}}/leqslant 65.26/times S_{b}/leqslant 9000
  • ​阀杆与螺母​​:
    • 梯形螺纹(GB/T 5796.1~4),旋合长度≥1.4倍阀杆直径。
    • 手轮操作时用左旋螺纹,拆卸手轮后阀杆需保持位置。

​5. 操作要求​

  • ​方向​​:逆时针开启(默认)。
  • ​标识​​:手轮标注“开/关”及旋转方向。
  • ​灵活性​​:启闭无卡滞、周期性不匀。

​六、检验与试验​

​1. 无损检测​

检测类型 条件 标准
磁粉检测 焊接阀体热处理后(每批≥10%) JB/T 4730.4
渗透检测 所有焊接端阀门 JB/T 4730.5
射线检测 外径>273mm且壁厚>19mm(碳钢) JB/T 6440

​2. 压力试验​

  • ​依据​​:GB/T 26480。
  • ​试验方法​​:
    • ​截止止回阀​​:关闭状态进口加压至10MPa(密封性);全开状态出口加压至公称压力(止回性)。

​3. 检验规则​

  • ​出厂检验​​:逐台检验壳体强度、密封性、标志、铭牌。
  • ​型式试验​​:
    • ​周期​​:每2年/工艺变更/停产复产时。
    • ​项目​​:全项检测(见表8,含壁厚、硬度、材料性能等)。
    • ​判定​​:不合格项复检仍不合格则整批拒收。

​七、标志、包装与贮存​

  1. ​标志​​:
    • ​阀体​​:铸造永久标记(厂名、材料、PN/DN、流向等)。
    • ​铭牌​​:厂名、PN/DN、标准号、许可编号、日期。
    • ​特殊标牌​​:截止止回阀需标注“使用压差≤10MPa”。
  2. ​包装​​:
    • 涂漆符合JB/T 106,关闭状态封口,简易包装或按合同约定。
  3. ​贮存运输​​:
    • 干燥通风仓库,禁露天存放及与腐蚀物混放,运输防雨雪碰撞。

​八、核心图表摘要​

  • ​表3 阀体最小壁厚​​:压力等级与口径对应壁厚(如DN50 PN250壁厚19mm)。
  • ​表4 密封座最小内径​​:不同PN下流道尺寸(如DN100 PN160内径98mm)。
  • ​图1-5 结构图​​:展示各类型阀门详细装配结构及零部件(如阀杆、密封圈、弹簧)。

​总结​​:该标准全面规范了高压平衡式阀门的设计、材料、制造、检验及标志要求,适用于油田注水系统的高压工况,强调结构强度、密封可靠性及可追溯性,技术细节严谨且可操作性强。

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