Q31/0114000562C002-2017 RDF型阀门式SF6气体密度继电器装配接头
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- 标准类型:企业标准
- 标准语言:中文版
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- 更新时间:2025-06-13
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资料介绍
以下是上海市企业标准 Q31/0114000562C002-2017《RDF型阀门式SF6气体密度继电器装配接头》的详细内容总结:
一、基本信息
- 标准号:Q31/0114000562C002-2017
- 产品名称:RDF型阀门式SF6气体密度继电器装配接头(简称“装配接头”)
- 发布与实施:2017年3月8日发布并实施
- 归口单位:上海乐研电气有限公司
- 主要起草人:金海勇、王恩林
- 首次发布时间:2015年12月31日
二、核心功能
通过阀门关断SF6电气设备的气体通路,实现无需拆卸设备即可安全校验或更换SF6气体密度继电器。
三、主要技术参数
1. 正常工作条件(3.1)
- 环境温度:-50℃ ~ +80℃
- 相对湿度:5% ~ 95%
- 大气压力:86 kPa ~ 106 kPa
2. 泄漏量要求(3.2)
- 漏气率 ≤ 10⁻⁸ mbar·L/s(氦质谱检漏标准)。
四、技术要求(第4章)
- 密封性能(4.1)
- 泄漏量需满足3.2要求。
- 湿热影响(4.2)
- 在 80±2℃、91%~95% RH 下试验后,密封性能仍合格。
- 机械振动(4.3)
- 频率 10~500Hz(振幅0.15mm/加速度20m/s²),三向各振动1小时后密封合格。
- 冲击(4.4)
- 加速度 100g、持续时间11ms,承受1000次冲击后密封合格。
- 运输环境温度(4.5)
- 高温 60±2℃ 和低温 -30±2℃ 试验后性能不变。
- 碰撞(4.6)
- 加速度 100±10m/s²、频率60~100次/min、碰撞1000次后密封合格。
- 外观(4.7)
- 表面光洁无缺损,标志清晰,紧固件无松动。
五、试验方法(第5章)
- 密封性能试验(5.1)
- 氦质谱检漏法:抽真空至 10⁻¹ Pa,喷氦检测漏率。
- 影响量试验(5.2)
- 温度试验:-50℃至+80℃循环,每温区≥2小时。
- 湿热试验:按JB/T8220标准(80℃/95% RH)。
- 振动与冲击:按JB/T8220执行。
- 运输试验(5.3)
- 高低温(-30℃/60℃)及碰撞试验(100m/s², 1000次)。
- 外观检验(5.4)
- 目测检查表面、标志及紧固件。
六、检验规则(第6章)
- 出厂检验(6.1)
- 必检项目:密封性、外观、包装(表1)。
- 全检合格方可出厂,附合格证及报告。
- 型式试验(6.2)
- 触发条件:新产品、材料/工艺变更、停产复产、满5年等。
- 抽样规则:批量 2%~5%(至少2只),不合格则加倍复检。
- 试验项目:覆盖表1(出厂检)及表2(温湿度、振动、冲击、运输试验)。
七、标志、包装与贮存(第7章)
- 标志要求(7.1)
- 产品标注:厂名、型号、技术参数、生产日期;说明书注明标准号。
- 包装规范(7.2)
- 外箱:瓦楞纸箱;内包:塑料袋+纸盒。
- 随附文件:合格证、检验报告、使用说明书。
- 运输与贮存(7.3~7.4)
- 运输:无特殊限制。
- 贮存条件:温度 -30~40℃、湿度 ≤90%(25℃),无腐蚀气体。
八、质量保证期(第8章)
- 保证期限:自发货日起 18个月。
- 在遵守安装使用规则下,因制造质量问题导致故障,制造商无偿维修或更换。
九、引用标准
- 主要依据:GB/T 1.1-2009(编写规范)。
- 关键技术标准:
- GB1226-2010(压力表)
- GB/T 11023-1989(SF6密封试验)
- GB/T22065-2008(SF6密度控制器)
- JB/T8220(环境试验方法)
总结:该标准规定了RDF型装配接头的设计、生产、检验全流程要求,核心在于极端环境下的密封可靠性(≤10⁻⁸ mbar·L/s)及抗机械冲击能力,确保SF6设备维护的安全性与便捷性。
