Q/XDFM013-2015 微启阻截止阀

福建新达阀门有限公司企业标准 ​Q/XDFM 013-2015《微启阻截止阀》​​ 的详细内容总结：

​1. 范围​

• 适用于 ​公称压力 PN16~PN420、公称尺寸 DN15~DN100、温度 -29℃~538℃​​ 的焊接端微启阻截止阀。
• 主要用于陆上采油工艺管线。
• 涵盖阀门结构、技术要求、材料、试验方法、检验规则及标志包装等全流程规范。

​2. 规范性引用文件​

• 引用 ​46项国家标准和行业标准，包括：
  • ​通用标准​：GB/T 12220（阀门标志）、GB/T 12221（结构长度）、GB/T 26480（阀门试验）。
  • ​材料标准​：GB/T 12228~12230（碳钢/不锈钢铸锻件技术条件）。
  • ​螺纹标准​：GB/T 196~197（普通螺纹）、GB/T 5796（梯形螺纹）。
  • ​特殊要求​：JB/T 10529（陶瓷密封阀门）、JB/T 8859（静压寿命试验）等。

​3. 结构与标记​

​3.1 标记规则​

• 示例：
  • JQ61Y-250DN65：25MPa 硬质合金密封对焊截止阀（DN65）。
  • JQ65C-40DN100：4.0MPa 陶瓷密封 Y 型直流式截止阀（DN100）。

​3.2 结构形式​

• ​61型​：标准对焊结构（图1），含阀体、阀瓣、微阻启闭器（19）、填料系统等。
• ​65Y型​：直流式结构（图2），阀杆与微阻启闭器（9）集成，优化流道设计。

​4. 技术要求​

​4.1 压力-温度额定值​

• 按 ​GB/T 12224​ 规定，密封副材料性能低于阀体时取低值，并在铭牌标明。

​4.2 关键结构要求​

• ​壁厚​：阀体/阀盖最小壁厚按 ​表1​ 规定（如 DN100/PN420 最小壁厚 35.7mm）。
• ​密封座​：
  • 非奥氏体不锈钢阀体需用 ​可拆卸阀座圈​（螺纹/胀接/焊接），堆焊层厚 ≥1.6mm。
  • 陶瓷阀座用高温密封胶固定。
• ​阀瓣​：全开时与阀座距离 ≥1/4 通道直径；需导向结构保障同轴密封。
• ​微阻启闭器​：具备 ​分级启闭缓冲功能，降低启闭瞬时力矩（4.10.7）。

​4.3 性能指标​

• ​静压寿命​：
  • 金属密封：DN≤100 需 ≥3000 次循环（JB/T 8859）。
  • 弹性密封：2000 次启闭无损坏（干燥空气试验）。
• ​无损检测​：
  • 焊接端渗透探伤（所有规格）；
  • 厚壁/高压阀门射线探伤（JB/T 6440）。
• ​压力试验​：
  • 壳体试验：无渗漏，填料可保压。
  • 密封试验：泄漏率符合 GB/T 26480。

​5. 材料要求​

​5.1 关键部件材料​

​5.2 特殊要求​

• ​抗硫阀门​：阀体碳含量 ≤0.25%（碳钢）或 ≤0.15%（Cr5Mo 合金钢）。
• ​垫片选择​：高压（PN≥250）用金属环形垫（八角垫/椭圆垫），中低压用石墨复合垫（表8）。

​6. 试验与检验​

​6.1 必检项目​

• ​出厂检验​：壳体试验、密封试验、上密封试验、标志检查（100% 全检）。
• ​型式检验​：壁厚、阀杆直径/硬度、密封面硬度、材质分析、静压寿命（表9）。

​6.2 试验方法​

• ​静压寿命试验​：金属/陶瓷阀按 JB/T 8859；弹性阀用干燥空气模拟工况。
• ​无损检测​：焊接端渗透探伤；厚壁阀射线探伤（JB/T 6440）。

​6.3 抽样规则​

• ​型式检验抽样​：DN≤150 抽 2 台（基数 10 台），DN≥200 抽 1 台（基数 3 台）（表10）。

​7. 标志与包装​

​7.1 标志内容​

• ​阀体​：厂名、材料代号、PN/DN、炉号、序列号（永久标记）。
• ​铭牌​：厂名、PN/DN、序列号、38℃ 工作压力、最高使用温度/压力、材料、标准号。

​7.2 包装贮运​

• ​防护​：非不锈钢阀喷漆（JB/T 106）；流道涂防锈脂；端口加防护盖。
• ​运输​：阀门处于关闭状态，装箱运输。

​8. 附加说明​

• ​起草单位​：福建新达阀门有限公司（陈春生、王旭东、石启瑜）。
• ​首次发布​：2015年4月。

​总结特点​：

1. ​针对性​：专为石油管线设计，突出抗硫、高压、耐磨需求。
2. ​技术创新​：微阻启闭器降低操作力矩，陶瓷/硬质合金密封提升寿命。
3. ​严格质量控制​：从材料（炉号追溯）到试验（无损检测+寿命测试）全程规范。
4. ​灵活性​：支持非标定制（如结构长度、连接形式按合同约定）。

此标准为 ​企业内部控制标准，实际应用需结合引用国标/行标及具体合同条款。