JJG 878-2025 熔体流动速率仪检定规程
- 文件大小：386.12 KB
- 标准类型：计量标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-03-21
- 下载次数：
- 标签：
资料介绍
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG878—2025 代替JJG 878—1994
熔体流动速率仪检定规程
VerificationRegulationofExtrusionPlastometers
2025-02-08发布2025-08-08实施
国家市场监督管理总局 发布
归口单位:全国物理化学计量技术委员会
起草单位:中国计量科学研究院
本规程由全国物理化学计量技术委员会负责解释
本规程起草人:
祁 欣(中国计量科学研究院)
王梅玲(中国计量科学研究院)
目 录
引言……………………………………………………………………………………… (Ⅱ)
1 范围…………………………………………………………………………………… (1)
2 引用文件……………………………………………………………………………… (1)
3 术语和计量单位……………………………………………………………………… (1)
4 概述…………………………………………………………………………………… (2)
5 计量性能要求………………………………………………………………………… (2)
6 通用技术要求………………………………………………………………………… (3)
6.1 外观检查…………………………………………………………………………… (3)
6.2 开机检查…………………………………………………………………………… (3)
7 计量器具控制………………………………………………………………………… (3)
7.1 检定条件…………………………………………………………………………… (3)
7.2 计量标准器及配套设备…………………………………………………………… (3)
7.3 检定项目和检定方法……………………………………………………………… (4)
7.4 检定结果的处理…………………………………………………………………… (7)
7.5 检定周期…………………………………………………………………………… (7)
附录A 热塑性塑料相关材料标准规定的测定熔体流动速率的条件……………… (8)
附录B 熔体流动速率仪检定原始记录格式………………………………………… (10)
附录C 检定证书/检定结果通知书内页格式………………………………………… (13)
引 言
JJF1002—2010 《国家计量检定规程编写规则》、JJF1001—2011 《通用计量术语及
定义》、JJF1059.1—2012 《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规程制定工作
的基础性系列规范。
本规程主要参考了GB/T3682.1—2018 《塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率
(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第1部分:标准方法》的相关技术内容。
与JJG878—1994相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:
———“切样时间间隔误差”的计量性能指标由原规程规定的“不超过±0.3%”变更
为“不超过±1.0%”(见表1);
———增加了“活塞杆位移误差”的计量性能指标(见表1);
———增加了“活塞头直径”的计量性能指标(见表1);
———“料桶温度波动”的计量性能指标由原规程规定的“4小时内不超过0.5℃”变
更为“4小时不超过1.0℃”(见表1);
———“料桶温度梯度”根据熔体流动速率仪试验温度范围分别规定其计量性能指标
(见表1);
———熔体流动速率仪测量误差分为熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速
率(MVR)两种。熔体质量流动速率(MFR)时,仪器测量误差的计量性能
指标由原规程的“±10%”变更为“±25.0%”;熔体体积流动速率(MVR)
时,仪器测量误差的计量性能指标为“±25.0%”(见表1);
———删除了原规程“附录3标准试验条件”和“附录4标准物质加入量与切样时间
间隔”;
———增加了“附录A 热塑性塑料相关材料标准规定的测定熔体流动速率的条件”
(见附录A)。
本规程的历次发布情况为:
———JJG878—1994。
1 范围
本规程适用于挤压式熔体流动速率仪的首次检定、后续检定和使用中检查。
2 引用文件
本规程引用了下列文件:
GB/T3682.1—2018 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积
流动速率(MVR)的测定 第1部分:标准方法
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文
件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。
3 术语和计量单位
下列术语和定义适用于本规程。
3.1 熔体质量流动速率 meltmass-flowrate;MFR
在规定的温度、负荷和活塞杆位置条件下,熔融树脂通过规定长度和内径的口模的
挤出速率。以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率,单位为克每十分钟
(g/10min),见公式(1)。
MFR(T ,mnom)=600×m
t (1)
式中:
T ———试验温度,℃;
mnom ———标称负荷,kg;
m ———切段平均质量,g;
t ———切段时间间隔,s。
注:国际单位制(SI)允许使用dg/min,并规定1g/10min=1dg/min。
[来源:GB/T3682.1—2018,3.1,有修改]
3.2 熔体体积流动速率 meltvolumn-flowrate;MVR
在规定的温度、负荷和活塞杆位置条件下,熔融树脂通过规定长度和内径的口模的
挤出速率。以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率,单位为立方厘米每十分钟
(cm3/10min),见公式(2)。
MVR(T ,mnom)=A ×600×l
t (2)
式中:
T ———试验温度,℃;
mnom ———标称负荷,kg;
1
JJG878—2025
A ———料筒标准横截面积和活塞头的平均值(等于0.711cm2),单位为平方厘
米(cm2);
l ———活塞移动预定测量距离或各个测量距离的平均值,单位为厘米(cm);
t ———切段时间间隔,单位为秒(s)。
[
JJG878—2025 代替JJG 878—1994
熔体流动速率仪检定规程
VerificationRegulationofExtrusionPlastometers
2025-02-08发布2025-08-08实施
国家市场监督管理总局 发布
归口单位:全国物理化学计量技术委员会
起草单位:中国计量科学研究院
本规程由全国物理化学计量技术委员会负责解释
本规程起草人:
祁 欣(中国计量科学研究院)
王梅玲(中国计量科学研究院)
目 录
引言……………………………………………………………………………………… (Ⅱ)
1 范围…………………………………………………………………………………… (1)
2 引用文件……………………………………………………………………………… (1)
3 术语和计量单位……………………………………………………………………… (1)
4 概述…………………………………………………………………………………… (2)
5 计量性能要求………………………………………………………………………… (2)
6 通用技术要求………………………………………………………………………… (3)
6.1 外观检查…………………………………………………………………………… (3)
6.2 开机检查…………………………………………………………………………… (3)
7 计量器具控制………………………………………………………………………… (3)
7.1 检定条件…………………………………………………………………………… (3)
7.2 计量标准器及配套设备…………………………………………………………… (3)
7.3 检定项目和检定方法……………………………………………………………… (4)
7.4 检定结果的处理…………………………………………………………………… (7)
7.5 检定周期…………………………………………………………………………… (7)
附录A 热塑性塑料相关材料标准规定的测定熔体流动速率的条件……………… (8)
附录B 熔体流动速率仪检定原始记录格式………………………………………… (10)
附录C 检定证书/检定结果通知书内页格式………………………………………… (13)
引 言
JJF1002—2010 《国家计量检定规程编写规则》、JJF1001—2011 《通用计量术语及
定义》、JJF1059.1—2012 《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规程制定工作
的基础性系列规范。
本规程主要参考了GB/T3682.1—2018 《塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率
(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定 第1部分:标准方法》的相关技术内容。
与JJG878—1994相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:
———“切样时间间隔误差”的计量性能指标由原规程规定的“不超过±0.3%”变更
为“不超过±1.0%”(见表1);
———增加了“活塞杆位移误差”的计量性能指标(见表1);
———增加了“活塞头直径”的计量性能指标(见表1);
———“料桶温度波动”的计量性能指标由原规程规定的“4小时内不超过0.5℃”变
更为“4小时不超过1.0℃”(见表1);
———“料桶温度梯度”根据熔体流动速率仪试验温度范围分别规定其计量性能指标
(见表1);
———熔体流动速率仪测量误差分为熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速
率(MVR)两种。熔体质量流动速率(MFR)时,仪器测量误差的计量性能
指标由原规程的“±10%”变更为“±25.0%”;熔体体积流动速率(MVR)
时,仪器测量误差的计量性能指标为“±25.0%”(见表1);
———删除了原规程“附录3标准试验条件”和“附录4标准物质加入量与切样时间
间隔”;
———增加了“附录A 热塑性塑料相关材料标准规定的测定熔体流动速率的条件”
(见附录A)。
本规程的历次发布情况为:
———JJG878—1994。
1 范围
本规程适用于挤压式熔体流动速率仪的首次检定、后续检定和使用中检查。
2 引用文件
本规程引用了下列文件:
GB/T3682.1—2018 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积
流动速率(MVR)的测定 第1部分:标准方法
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文
件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。
3 术语和计量单位
下列术语和定义适用于本规程。
3.1 熔体质量流动速率 meltmass-flowrate;MFR
在规定的温度、负荷和活塞杆位置条件下,熔融树脂通过规定长度和内径的口模的
挤出速率。以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率,单位为克每十分钟
(g/10min),见公式(1)。
MFR(T ,mnom)=600×m
t (1)
式中:
T ———试验温度,℃;
mnom ———标称负荷,kg;
m ———切段平均质量,g;
t ———切段时间间隔,s。
注:国际单位制(SI)允许使用dg/min,并规定1g/10min=1dg/min。
[来源:GB/T3682.1—2018,3.1,有修改]
3.2 熔体体积流动速率 meltvolumn-flowrate;MVR
在规定的温度、负荷和活塞杆位置条件下,熔融树脂通过规定长度和内径的口模的
挤出速率。以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率,单位为立方厘米每十分钟
(cm3/10min),见公式(2)。
MVR(T ,mnom)=A ×600×l
t (2)
式中:
T ———试验温度,℃;
mnom ———标称负荷,kg;
1
JJG878—2025
A ———料筒标准横截面积和活塞头的平均值(等于0.711cm2),单位为平方厘
米(cm2);
l ———活塞移动预定测量距离或各个测量距离的平均值,单位为厘米(cm);
t ———切段时间间隔,单位为秒(s)。
[