超清版 GB/T 1231-2024 钢结构用高强度大六角头螺栓连接副
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- 标准类型：紧固件标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-03-19
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资料介绍
ICS21.060.10;21.060.20;21.060.30
CCSJ13
中华人民共和国国家标准
GB/T1231—2024
代替GB/T1231—2006,GB/T1228—2006等
钢结构用高强度大六角头螺栓连接副
Highstrengthboltswithlargehexagonheadassembliesforsteelstructures
2024-09-29发布2025-04-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
目 次
前言………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ
1 范围……………………………………………………………………………………………………… 1
2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………… 1
3 术语和定义……………………………………………………………………………………………… 2
4 型式……………………………………………………………………………………………………… 2
5 尺寸……………………………………………………………………………………………………… 2
6 技术要求………………………………………………………………………………………………… 10
7 试验方法………………………………………………………………………………………………… 13
8 检验规则………………………………………………………………………………………………… 16
9 标志、标记、标签、包装和质量检验报告……………………………………………………………… 16
附录A (规范性) 35VB材料技术要求………………………………………………………………… 19
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本 文件代替GB/T1231—2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》、
GB/T1228—2006《钢结构用高强度大六角头螺栓》、GB/T1229—2006《钢结构用高强度大六角螺母》
和GB/T1230—2006《钢结构用高强度垫圈》。本文件以GB/T1231—2006为主,整合了GB/T1228—
2006、GB/T1229—2006、GB/T1230—2006的内容。与GB/T1231—2006等文件相比,除结构调整和
编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 增加了螺栓连接副型式图(见第4章);
b) 增加了螺栓连接副中大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈的规格M33和M36(见第5章);
c) 更改了螺栓连接副中大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈的理论质量(见第5章,GB/T1228—
2006~GB/T1230—2006的第3章);
d) 增加了垫圈型式(见5.3);
e) 增加了所用材料(见6.1);
f) 更改了螺栓试件机械性能中抗拉强度、断面收缩率、吸收能量规定(见6.2.1.1,GB/T1231—
2006的3.2.1.1);
g) 更改了10.9S螺栓楔负载试验拉力载荷上限和芯部硬度上限的规定(见6.2.1.2,GB/T1231—2006
的3.2.1.2);
h) 增加了螺栓增碳层的规定(见6.2.1.3);
i) 更改了10H 螺母的硬度规定(见6.2.2.2,GB/T1231—2006的3.2.2.2);
j) 扭矩系数标准偏差更改为变异系数要求(见6.3.1,GB/T1231—2006的3.3.1);
k) 增加了螺母螺纹的加工要求(见6.4.3);
l) 增加了拉伸试件和冲击试件的取样要求(见7.1.1.1);
m) 更改了螺栓冲击试验的取样要求、缺口型式与试验温度(见7.1.1.3,GB/T1231—2006的
4.1.1.2);
n) 更改了螺栓芯部硬度试验方法(见7.1.3,GB/T1231—2006的4.1.3);
o) 增加了螺栓增碳试验方法(见7.1.4);
p) 增加了扭矩系数试验中变异系数的计算方法(见7.4.1);
q) 更改了进行扭矩系数试验时,螺栓预拉力的控制范围(见7.4.4,GB/T1231—2006的4.4.4);
r) 增加了扭矩系数试验拧紧螺母转速的要求(见7.4.5);
s) 增加了脱碳、增碳试验的检验规则(见8.4);
t) 增加了标签(见9.3)。
u) 更改了35VB的吸收能量和冷顶锻规定(见附录A,GB/T1231—2006的附录A)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。
本文件起草单位:中国铁道科学研究院集团有限公司、中机生产力促进中心有限公司、上海高强度
螺栓厂有限公司、中铁大桥科学研究院有限公司、晋亿实业股份有限公司、山东高强紧固件有限公司、中
铁山桥集团有限公司、浙江烨凌实业有限公司、明阳智慧能源集团股份公司、上海申光高强度螺栓有限
公司、上海金马高强紧固件有限公司、宁波九龙创展紧固件股份有限公司、定西高强度紧固件股份有限
公司、雁栖湖基础制造技术研究院(北京)有限公司、中广核风电有限公司、绍兴山耐高压紧固件有限公
司、宁波宁力高强度紧固件有限公司、山东中兴电动工具有限公司、宁波中斌紧固件制造有限公司、北京
金兆博高强度紧固件有限公司、舟山市正源标准件有限公司、中船海为高科技有限公司、湖南申亿精密
零部件股份有限公司、中铁大桥局集团物资有限公司、中冶检测认证有限公司、苏州热工研究院有限公
司、宁波群力紧固件制造有限公司、宁波市镇海金力高强度紧固件有限公司、宁波大智机械科技股份有
限公司、江苏甬怡紧固件有限公司、宁波中机机械零部件检测有限公司、河北中机检测技术有限公司、
宁波海信紧固件有限公司、湖南申亿机械应用研究院有限公司、安徽长江紧固件有限责任公司、浙江海
力股份有限公司、河北五维航电科技股份有限公司、宁波晴力紧固件有限公司、广西莲城建设集团有限
公司、邯郸正发科技有限公司、河北班特勒紧固件制造有限公司、浙江东明不锈钢制品股份有限公司、
邯郸市得力标准件有限公司、南京福贝尔五金制品有限公司、河北冀南紧固件股份有限公司、河北鑫
CCSJ13
中华人民共和国国家标准
GB/T1231—2024
代替GB/T1231—2006,GB/T1228—2006等
钢结构用高强度大六角头螺栓连接副
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2024-09-29发布2025-04-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
目 次
前言………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ
1 范围……………………………………………………………………………………………………… 1
2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………… 1
3 术语和定义……………………………………………………………………………………………… 2
4 型式……………………………………………………………………………………………………… 2
5 尺寸……………………………………………………………………………………………………… 2
6 技术要求………………………………………………………………………………………………… 10
7 试验方法………………………………………………………………………………………………… 13
8 检验规则………………………………………………………………………………………………… 16
9 标志、标记、标签、包装和质量检验报告……………………………………………………………… 16
附录A (规范性) 35VB材料技术要求………………………………………………………………… 19
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本 文件代替GB/T1231—2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》、
GB/T1228—2006《钢结构用高强度大六角头螺栓》、GB/T1229—2006《钢结构用高强度大六角螺母》
和GB/T1230—2006《钢结构用高强度垫圈》。本文件以GB/T1231—2006为主,整合了GB/T1228—
2006、GB/T1229—2006、GB/T1230—2006的内容。与GB/T1231—2006等文件相比,除结构调整和
编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 增加了螺栓连接副型式图(见第4章);
b) 增加了螺栓连接副中大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈的规格M33和M36(见第5章);
c) 更改了螺栓连接副中大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈的理论质量(见第5章,GB/T1228—
2006~GB/T1230—2006的第3章);
d) 增加了垫圈型式(见5.3);
e) 增加了所用材料(见6.1);
f) 更改了螺栓试件机械性能中抗拉强度、断面收缩率、吸收能量规定(见6.2.1.1,GB/T1231—
2006的3.2.1.1);
g) 更改了10.9S螺栓楔负载试验拉力载荷上限和芯部硬度上限的规定(见6.2.1.2,GB/T1231—2006
的3.2.1.2);
h) 增加了螺栓增碳层的规定(见6.2.1.3);
i) 更改了10H 螺母的硬度规定(见6.2.2.2,GB/T1231—2006的3.2.2.2);
j) 扭矩系数标准偏差更改为变异系数要求(见6.3.1,GB/T1231—2006的3.3.1);
k) 增加了螺母螺纹的加工要求(见6.4.3);
l) 增加了拉伸试件和冲击试件的取样要求(见7.1.1.1);
m) 更改了螺栓冲击试验的取样要求、缺口型式与试验温度(见7.1.1.3,GB/T1231—2006的
4.1.1.2);
n) 更改了螺栓芯部硬度试验方法(见7.1.3,GB/T1231—2006的4.1.3);
o) 增加了螺栓增碳试验方法(见7.1.4);
p) 增加了扭矩系数试验中变异系数的计算方法(见7.4.1);
q) 更改了进行扭矩系数试验时,螺栓预拉力的控制范围(见7.4.4,GB/T1231—2006的4.4.4);
r) 增加了扭矩系数试验拧紧螺母转速的要求(见7.4.5);
s) 增加了脱碳、增碳试验的检验规则(见8.4);
t) 增加了标签(见9.3)。
u) 更改了35VB的吸收能量和冷顶锻规定(见附录A,GB/T1231—2006的附录A)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国紧固件标准化技术委员会(SAC/TC85)归口。
本文件起草单位:中国铁道科学研究院集团有限公司、中机生产力促进中心有限公司、上海高强度
螺栓厂有限公司、中铁大桥科学研究院有限公司、晋亿实业股份有限公司、山东高强紧固件有限公司、中
铁山桥集团有限公司、浙江烨凌实业有限公司、明阳智慧能源集团股份公司、上海申光高强度螺栓有限
公司、上海金马高强紧固件有限公司、宁波九龙创展紧固件股份有限公司、定西高强度紧固件股份有限
公司、雁栖湖基础制造技术研究院(北京)有限公司、中广核风电有限公司、绍兴山耐高压紧固件有限公
司、宁波宁力高强度紧固件有限公司、山东中兴电动工具有限公司、宁波中斌紧固件制造有限公司、北京
金兆博高强度紧固件有限公司、舟山市正源标准件有限公司、中船海为高科技有限公司、湖南申亿精密
零部件股份有限公司、中铁大桥局集团物资有限公司、中冶检测认证有限公司、苏州热工研究院有限公
司、宁波群力紧固件制造有限公司、宁波市镇海金力高强度紧固件有限公司、宁波大智机械科技股份有
限公司、江苏甬怡紧固件有限公司、宁波中机机械零部件检测有限公司、河北中机检测技术有限公司、
宁波海信紧固件有限公司、湖南申亿机械应用研究院有限公司、安徽长江紧固件有限责任公司、浙江海
力股份有限公司、河北五维航电科技股份有限公司、宁波晴力紧固件有限公司、广西莲城建设集团有限
公司、邯郸正发科技有限公司、河北班特勒紧固件制造有限公司、浙江东明不锈钢制品股份有限公司、
邯郸市得力标准件有限公司、南京福贝尔五金制品有限公司、河北冀南紧固件股份有限公司、河北鑫