超清版 GB/T 7948-2024 滑动轴承 塑料轴套极限PV试验方法
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- 标准类型：轴承齿轮
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-03-19
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资料介绍
ICS 21.100.10
CCS J 12
中华人民共和国国家标准
GB/T 7948—2024
滑动轴承 塑料轴套极限PV 试验方法
Plain bearings—Test method for PV limit of plastic bushes
代替 GB/T 7948—1987
2024-09-29 发布2025-01-01 实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发 布
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件代替GB/T 7948—1987《塑料轴承极限PV 试验方法》，与GB/T 7948—1987 相比，除结
构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
—更改了标准范围（见第1章，1987年版的第1章）；
—增加了“名义接触面积”“相对滑动线速度”“比载荷”术语和定义（见3.1、3.2、3.3）；
—更改了“PV 值”“极限PV 值”的定义（见3.4、3.5，1987年版的1.1、1.2）；
—增加了试验原理（见第4章）；
—更改了仪器设备要求（见第5章，1987年版的第3章、5.6、图4）；
—更改了试样要求（见第6章，1987年版的第2章）；
—更改了试验环境和试验准备要求（见7.1、7.2，1987年版的第4章）；
—增加了润滑方式（见7.3）；
—更改了相对滑动线速度要求（见7.4，1987年版的5.2）；
—更改了配合间隙要求（见7.5，1987年版的2.3）；
—更改了试验步骤（见第8章，1987年版的第5章）；
—增加了试验结果评定（见第9章）；
—更改了极限PV值相关的计算内容（见10.3，1987年版的6.3）；
—更改了试验报告包括的内容（见第11章，1987年版的第7章）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国滑动轴承标准化技术委员会（SAC/TC 236）归口。
本文件起草单位：合肥波林新材料股份有限公司、中机生产力促进中心有限公司、双飞无油轴承集
团股份有限公司、浙江长盛滑动轴承股份有限公司、浙江中达精密部件股份有限公司、浙江长盛塑料轴
承技术有限公司、嘉兴迈特尔宝欣机械工业有限公司、中机试验装备股份有限公司、山东福马轴承有限
公司、华亿轴承科技（江苏）有限公司。
本文件由全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释。
本文件于1987 年首次发布，本次为第一次修订。
1 范围
本文件描述了在干摩擦、润滑油或润滑脂边界润滑条件下，旋转运动形式的塑料轴套极限PV 值的
测试方法。
本文件适用于塑料及有塑料覆盖层的塑料轴套极限PV 值测定。
本文件不适用于摆动或直线往复运动形式的塑料轴套极限PV 值测定。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用
于本文件。
GB/T 2889(所有部分) 滑动轴承 术语、定义、分类和符号
GB/T 3974 滑动轴承 热塑性塑料轴套 尺寸与公差
GB/T 12613.1 滑动轴承 卷制轴套 第1 部分：尺寸
3 术语和定义
GB/T 2889(所有部分) 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
名义接触面积 projected bearing area
轴承宽度与内孔直径的乘积。
注：轴承承载面（半柱面）在垂直于载荷方向上的投影面积。
3.2
相对滑动线速度 relative sliding linear velocity
轴与轴承表面的相对滑动线速度。
3.3
比载荷 specific bearing load
比压
轴承单位名义接触面积上承受的载荷。
3.4
PV 值 PV value
比载荷（P）与相对滑动线速度（V）的乘积。
3.5
极限PV 值 PV limit value
一定相对滑动线速度下轴承所能承受的极限比载荷与相对滑动线速度的乘积或一定比载荷条件下轴
承所能承受的极限相对滑动线速度与比载荷的乘积。
注：单位为MPa·m/s。
GB/T 7948—2024
1
4 原理
试验轴套和旋转轴组成的一对摩擦副，旋转轴以一定的相对滑动线速度做旋转运动，试验轴套承受
径向载荷，该载荷以一定方式不断增加，直至出现摩擦因数或温度急剧变化中的一种或多种现象时停止
试验，根据停止试验条件的不同，取试验结束时的前一级比载荷或试验结束时的比载荷为试验轴套的极
限比载荷，此极限比载荷与相对滑动线速度的乘积即为轴套在该相对滑动线速度下的极限PV 值。
5 仪器设备
5.1 支承结构
设备的支承结构可选取悬臂支承结构和简支支承结构中的一种，悬臂结构和简支结构的示意图见
图1 和图2。为避免偏载，当载荷较大时，宜采用简支梁结构。
标引序号说明：
1 ─试验轴套；
2 ─旋转轴；
3、4 ─支承轴承；
5 ─轴承座。
图1 悬臂支承结构示意图
标引序号说明：
1 ─试验轴套；
2 ─旋转轴；
3、4 ─支承轴承；
5 ─轴承座。
图2 简支支承结构示意图
GB/T 7948—2024
2
5.2 传动系统
传动系统应能保证轴以设定转速旋转，转速精度应小于2%，安装后旋转轴与试验轴套配合处的径
向跳动应小于0.02 mm。
5.3 加载系统
加载系统应能对试样施加稳定的径向载荷，载荷精度1% FS。
注：FS 为满量程。
5.4 测量和记录系统
测量和记录系统应符合以下要求：
自动测量和记录温升，对于整体塑料轴套，在径向测温孔距轴承内表面0.5 mm~1 mm处测量温
度；对于壁厚小于2 mm的薄壁卷制轴套，紧贴轴套外表面测量温度；
a）
b） 自动测量和记录摩擦力矩，并记录摩擦因数；
c）
CCS J 12
中华人民共和国国家标准
GB/T 7948—2024
滑动轴承 塑料轴套极限PV 试验方法
Plain bearings—Test method for PV limit of plastic bushes
代替 GB/T 7948—1987
2024-09-29 发布2025-01-01 实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发 布
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件代替GB/T 7948—1987《塑料轴承极限PV 试验方法》，与GB/T 7948—1987 相比，除结
构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
—更改了标准范围（见第1章，1987年版的第1章）；
—增加了“名义接触面积”“相对滑动线速度”“比载荷”术语和定义（见3.1、3.2、3.3）；
—更改了“PV 值”“极限PV 值”的定义（见3.4、3.5，1987年版的1.1、1.2）；
—增加了试验原理（见第4章）；
—更改了仪器设备要求（见第5章，1987年版的第3章、5.6、图4）；
—更改了试样要求（见第6章，1987年版的第2章）；
—更改了试验环境和试验准备要求（见7.1、7.2，1987年版的第4章）；
—增加了润滑方式（见7.3）；
—更改了相对滑动线速度要求（见7.4，1987年版的5.2）；
—更改了配合间隙要求（见7.5，1987年版的2.3）；
—更改了试验步骤（见第8章，1987年版的第5章）；
—增加了试验结果评定（见第9章）；
—更改了极限PV值相关的计算内容（见10.3，1987年版的6.3）；
—更改了试验报告包括的内容（见第11章，1987年版的第7章）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国滑动轴承标准化技术委员会（SAC/TC 236）归口。
本文件起草单位：合肥波林新材料股份有限公司、中机生产力促进中心有限公司、双飞无油轴承集
团股份有限公司、浙江长盛滑动轴承股份有限公司、浙江中达精密部件股份有限公司、浙江长盛塑料轴
承技术有限公司、嘉兴迈特尔宝欣机械工业有限公司、中机试验装备股份有限公司、山东福马轴承有限
公司、华亿轴承科技（江苏）有限公司。
本文件由全国滑动轴承标准化技术委员会负责解释。
本文件于1987 年首次发布，本次为第一次修订。
1 范围
本文件描述了在干摩擦、润滑油或润滑脂边界润滑条件下，旋转运动形式的塑料轴套极限PV 值的
测试方法。
本文件适用于塑料及有塑料覆盖层的塑料轴套极限PV 值测定。
本文件不适用于摆动或直线往复运动形式的塑料轴套极限PV 值测定。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用
于本文件。
GB/T 2889(所有部分) 滑动轴承 术语、定义、分类和符号
GB/T 3974 滑动轴承 热塑性塑料轴套 尺寸与公差
GB/T 12613.1 滑动轴承 卷制轴套 第1 部分：尺寸
3 术语和定义
GB/T 2889(所有部分) 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
名义接触面积 projected bearing area
轴承宽度与内孔直径的乘积。
注：轴承承载面（半柱面）在垂直于载荷方向上的投影面积。
3.2
相对滑动线速度 relative sliding linear velocity
轴与轴承表面的相对滑动线速度。
3.3
比载荷 specific bearing load
比压
轴承单位名义接触面积上承受的载荷。
3.4
PV 值 PV value
比载荷（P）与相对滑动线速度（V）的乘积。
3.5
极限PV 值 PV limit value
一定相对滑动线速度下轴承所能承受的极限比载荷与相对滑动线速度的乘积或一定比载荷条件下轴
承所能承受的极限相对滑动线速度与比载荷的乘积。
注：单位为MPa·m/s。
GB/T 7948—2024
1
4 原理
试验轴套和旋转轴组成的一对摩擦副，旋转轴以一定的相对滑动线速度做旋转运动，试验轴套承受
径向载荷，该载荷以一定方式不断增加，直至出现摩擦因数或温度急剧变化中的一种或多种现象时停止
试验，根据停止试验条件的不同，取试验结束时的前一级比载荷或试验结束时的比载荷为试验轴套的极
限比载荷，此极限比载荷与相对滑动线速度的乘积即为轴套在该相对滑动线速度下的极限PV 值。
5 仪器设备
5.1 支承结构
设备的支承结构可选取悬臂支承结构和简支支承结构中的一种，悬臂结构和简支结构的示意图见
图1 和图2。为避免偏载，当载荷较大时，宜采用简支梁结构。
标引序号说明：
1 ─试验轴套；
2 ─旋转轴；
3、4 ─支承轴承；
5 ─轴承座。
图1 悬臂支承结构示意图
标引序号说明：
1 ─试验轴套；
2 ─旋转轴；
3、4 ─支承轴承；
5 ─轴承座。
图2 简支支承结构示意图
GB/T 7948—2024
2
5.2 传动系统
传动系统应能保证轴以设定转速旋转，转速精度应小于2%，安装后旋转轴与试验轴套配合处的径
向跳动应小于0.02 mm。
5.3 加载系统
加载系统应能对试样施加稳定的径向载荷，载荷精度1% FS。
注：FS 为满量程。
5.4 测量和记录系统
测量和记录系统应符合以下要求：
自动测量和记录温升，对于整体塑料轴套，在径向测温孔距轴承内表面0.5 mm~1 mm处测量温
度；对于壁厚小于2 mm的薄壁卷制轴套，紧贴轴套外表面测量温度；
a）
b） 自动测量和记录摩擦力矩，并记录摩擦因数；
c）