GB/T 45102-2024 机采棉采收技术要求
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- 更新时间:2025-03-17
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资料介绍
ICS65.040.20
CCS B32
中华人民共和国国家标准
GB/T45102—2024
机采棉采收技术要求
Harvestingtechnicalrequirementsformachine-harvestedcotton
2024-12-31发布2025-07-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
目 次
前言………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ
1 范围……………………………………………………………………………………………………… 1
2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………… 1
3 术语和定义……………………………………………………………………………………………… 1
4 一般要求………………………………………………………………………………………………… 2
5 采收条件要求…………………………………………………………………………………………… 2
6 采收作业要求…………………………………………………………………………………………… 3
7 堆放和运输……………………………………………………………………………………………… 4
8 采收信息化管理要求…………………………………………………………………………………… 4
附录A (规范性) 籽棉回潮率试验方法………………………………………………………………… 5
Ⅰ
GB/T45102—2024
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请 注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中华全国供销合作总社提出并归口。
本文件起草单位:中国棉花协会、新疆维吾尔自治区农牧业机械产品质量监督管理站、石河子大学、
中国农业科学院西部农业研究中心、新疆农业大学、石河子纤维检验所、新疆生产建设兵团农机技术推
广总站、现代农装科技股份有限公司、中棉集团新疆棉花有限公司、北京智棉科技有限公司、中棉种业科
技股份有限公司、新疆生产建设兵团质量技术评价中心、湖北银丰棉花股份有限公司、湖北省农业科学
院经济作物研究所、中华棉花集团有限公司、青岛农业大学。
本文件主要起草人:李琳、吴晓红、雷振华、丁志欣、张若宇、黄群、汤秋香、郭俊先、杨君、林育、
郝付平、别墅、韩金、宋利涛、郭希海、柴莉英、曹志超、赵耀勤、张梦阳。
Ⅲ
GB/T45102—2024
机采棉采收技术要求
1 范围
本文件界定了机采棉采收技术相关的术语,规定了机采棉的采收条件要求、采收作业要求、堆放和
运输、采收信息化管理要求等方面的内容。
本文件适用于摘锭滚筒式棉花收获机对细绒棉的采收作业,其他类型的棉花品种及采收机械参照
执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB13735 聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜
GB/T20271—2006 信息安全技术 信息系统通用安全技术要求
GB/T21397 棉花收获机
NY/T1133 采棉机 作业质量
NY/T2673 棉花术语
NY/T3335 棉花收获机 安全操作规程
3 术语和定义
GB/T21397和NY/T2673界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
机采棉 machine-harvestedcotton
按照机械采收模式种植并通过机械采收的棉花。
3.2
籽棉回潮率 moistureregainofseedcotton
籽棉含湿质量与干燥质量的差值对干燥质量的百分比。
3.3
污染率 percentageofpollutedcotton
由于机械采棉造成的油、棉秆汁、棉叶汁和杂草汁污染的籽棉占已采收籽棉质量的百分比。
3.4
成包率 rateoffinishedqualifiedbale
采收作业时,取样籽棉包总数量中打出的形状规整、包膜覆盖处无明显外漏棉花的籽棉包的数量
比例。
3.5
棉包密度 seedcottonbaledensity
单位体积籽棉包的质量。
1
GB/T45102—2024
4 一般要求
4.1 棉花收获机的技术要求应符合GB/T21397的规定,同时宜配备在线籽棉回潮率监测装置和故障
监测报警系统。
4.2 每台棉花收获机应配备不少于1名驾驶操作人员。驾驶操作人员应经过技术培训,熟悉机具的结
构和性能,并持有驾驶证;同时应配备不少于1名安全员,负责防火等辅助工作,执行班次保养制度。
4.3 每20hm2 采棉作业区域内,应配备不少于1台配置有机动高压泵用于消防的机动水罐车,水罐容
量应不小于1.8m3,机动高压泵射程应不小于30m,并配备相应人员。
4.4 棉花收获机在采收作业、运输和易燃易爆品加注过程中不应有明火。
4.5 棉花收获机的安全操作应符合NY/T3335的规定。
5 采收条件要求
5.1 作物条件
5.1.1 应为国家或省级审定的机采棉品种。
5.1.2 播种行距应符合农艺、机械采收要求,播行端直,连接准确,植株行距应为76cm 等行距或(66+
10)cm 及其他宽窄行配置,实际行距与规定行距相差应不大于2cm。
5.1.3 采收时,第一果枝节位离地面高度大于18cm 的棉株数量占比应大于90%,棉株生长高度大于
100cm 的棉株数量占比应大于90%。脱叶率应不小于85%,吐絮率应不小于90%,籽棉回潮率应不大
于12%。
5.2 田间条件
5.2.1 棉田应集中连片,地表平整;采用铺膜和滴灌带播种方式的,地膜质量应符合GB13735的规定。
5.2.2 无机耕道的棉田两端人工采收应不少于15m。
5.2.3 应拆除棉田滴灌装置,平整影响采收作业的沟、坑、毛渠和田埂,掩埋好破损的残膜及露出的滴
灌带。
5.2.4
CCS B32
中华人民共和国国家标准
GB/T45102—2024
机采棉采收技术要求
Harvestingtechnicalrequirementsformachine-harvestedcotton
2024-12-31发布2025-07-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
目 次
前言………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ
1 范围……………………………………………………………………………………………………… 1
2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………… 1
3 术语和定义……………………………………………………………………………………………… 1
4 一般要求………………………………………………………………………………………………… 2
5 采收条件要求…………………………………………………………………………………………… 2
6 采收作业要求…………………………………………………………………………………………… 3
7 堆放和运输……………………………………………………………………………………………… 4
8 采收信息化管理要求…………………………………………………………………………………… 4
附录A (规范性) 籽棉回潮率试验方法………………………………………………………………… 5
Ⅰ
GB/T45102—2024
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请 注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中华全国供销合作总社提出并归口。
本文件起草单位:中国棉花协会、新疆维吾尔自治区农牧业机械产品质量监督管理站、石河子大学、
中国农业科学院西部农业研究中心、新疆农业大学、石河子纤维检验所、新疆生产建设兵团农机技术推
广总站、现代农装科技股份有限公司、中棉集团新疆棉花有限公司、北京智棉科技有限公司、中棉种业科
技股份有限公司、新疆生产建设兵团质量技术评价中心、湖北银丰棉花股份有限公司、湖北省农业科学
院经济作物研究所、中华棉花集团有限公司、青岛农业大学。
本文件主要起草人:李琳、吴晓红、雷振华、丁志欣、张若宇、黄群、汤秋香、郭俊先、杨君、林育、
郝付平、别墅、韩金、宋利涛、郭希海、柴莉英、曹志超、赵耀勤、张梦阳。
Ⅲ
GB/T45102—2024
机采棉采收技术要求
1 范围
本文件界定了机采棉采收技术相关的术语,规定了机采棉的采收条件要求、采收作业要求、堆放和
运输、采收信息化管理要求等方面的内容。
本文件适用于摘锭滚筒式棉花收获机对细绒棉的采收作业,其他类型的棉花品种及采收机械参照
执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB13735 聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜
GB/T20271—2006 信息安全技术 信息系统通用安全技术要求
GB/T21397 棉花收获机
NY/T1133 采棉机 作业质量
NY/T2673 棉花术语
NY/T3335 棉花收获机 安全操作规程
3 术语和定义
GB/T21397和NY/T2673界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
机采棉 machine-harvestedcotton
按照机械采收模式种植并通过机械采收的棉花。
3.2
籽棉回潮率 moistureregainofseedcotton
籽棉含湿质量与干燥质量的差值对干燥质量的百分比。
3.3
污染率 percentageofpollutedcotton
由于机械采棉造成的油、棉秆汁、棉叶汁和杂草汁污染的籽棉占已采收籽棉质量的百分比。
3.4
成包率 rateoffinishedqualifiedbale
采收作业时,取样籽棉包总数量中打出的形状规整、包膜覆盖处无明显外漏棉花的籽棉包的数量
比例。
3.5
棉包密度 seedcottonbaledensity
单位体积籽棉包的质量。
1
GB/T45102—2024
4 一般要求
4.1 棉花收获机的技术要求应符合GB/T21397的规定,同时宜配备在线籽棉回潮率监测装置和故障
监测报警系统。
4.2 每台棉花收获机应配备不少于1名驾驶操作人员。驾驶操作人员应经过技术培训,熟悉机具的结
构和性能,并持有驾驶证;同时应配备不少于1名安全员,负责防火等辅助工作,执行班次保养制度。
4.3 每20hm2 采棉作业区域内,应配备不少于1台配置有机动高压泵用于消防的机动水罐车,水罐容
量应不小于1.8m3,机动高压泵射程应不小于30m,并配备相应人员。
4.4 棉花收获机在采收作业、运输和易燃易爆品加注过程中不应有明火。
4.5 棉花收获机的安全操作应符合NY/T3335的规定。
5 采收条件要求
5.1 作物条件
5.1.1 应为国家或省级审定的机采棉品种。
5.1.2 播种行距应符合农艺、机械采收要求,播行端直,连接准确,植株行距应为76cm 等行距或(66+
10)cm 及其他宽窄行配置,实际行距与规定行距相差应不大于2cm。
5.1.3 采收时,第一果枝节位离地面高度大于18cm 的棉株数量占比应大于90%,棉株生长高度大于
100cm 的棉株数量占比应大于90%。脱叶率应不小于85%,吐絮率应不小于90%,籽棉回潮率应不大
于12%。
5.2 田间条件
5.2.1 棉田应集中连片,地表平整;采用铺膜和滴灌带播种方式的,地膜质量应符合GB13735的规定。
5.2.2 无机耕道的棉田两端人工采收应不少于15m。
5.2.3 应拆除棉田滴灌装置,平整影响采收作业的沟、坑、毛渠和田埂,掩埋好破损的残膜及露出的滴
灌带。
5.2.4
