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T/SCEPA 11101-2025 燃气轮机精密铸造叶片射线检测技术规范

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  • 标准类型:团体标准规范
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-17
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资料介绍

以下是《燃气轮机精密铸造叶片射线检测技术规范》(T/SCEPA 11101-2025)的主要内容总结:


​一、范围与适用性​

  1. ​适用范围​​:
    • 规定燃气轮机精密铸造透平叶片​​制造过程​​的射线检测技术条件和管理要求。
    • ​在役检修阶段​​的叶片检测可参照执行。

​二、规范性引用文件​

  • 引用国内外标准共13项,包括:
    • ​GB系列​​(如GB/T 5677铸件射线检测、GB/T 9445人员资格认证等)。
    • ​ASTM系列​​(如ASTM E192/E446参考底片、ASTM E747像质计设计等)。

​三、术语与定义​

  • 明确定义​​16个关键术语​​,包括:
    • ​铸造缺陷​​:冷隔、气孔、缩孔、缩松、浇不足、残余型芯。
    • ​焊接缺陷​​:气孔、夹渣、未熔合。
    • ​检测术语​​:边蚀效应、透照厚度、有效/参考透照部位、有效/参考评定区。
    • ​符号说明​​:几何不清晰度(U_g = d /cdot b / (F - b))、焦距(F)、焦点尺寸(d)等。

​四、检测人员资格​

  • 操作与评定人员需按 ​​GB/T 9445​​ 取得射线检测资格证书,且仅从事与资格等级相符的工作。

​五、表面要求​

  • 铸件表面需经外观检验合格,无多余物、凹坑等影响缺陷辨识的瑕疵。

​六、检测时机​

  • 在​​最后可能产生缺陷的工序后​​(如热处理后)进行最终检测。

​七、检测部位​

  • ​全体积检测​​或按技术文件指定部位,覆盖叶根、平台、叶身、围带、气封齿等区域。

​八、检测设备与器材​

​1. 射线源​

  • ​能量选择​​:按材料厚度分级(≤10mm用≤210keV,>50~100mm用>490keV~4MeV)。
  • ​焦点尺寸​​:≤5.5mm,需实测有效焦点尺寸(按ASTM E1165/GB 25758.2)。

​2. 胶片与增感屏​

  • ​胶片类别​​:单胶片透照用≥C5类,排气边用≥C4类;双胶片用≥C4+C5类。
  • ​增感屏​​:按射线能量选铅屏(0.02~0.20mm)或钢/铜屏(0.25~0.70mm)。

​3. 辅助器材​

  • ​像质计​​:材质与工件一致(镍基合金用镍/铁),按ASTM E747或GB/T 23901.1分线径组别。
  • ​背散射防护​​:用铅字“B”贴胶片暗袋背面验证防护效果。
  • ​观片灯​​:亮度需匹配底片黑度(如黑度≤2.5时亮度≥30cd/m²)。

​九、检测技术​

​1. 透照布置​

  • ​焦距​​:满足几何不清晰度要求(U_g≤0.20mm,T<50.8mm)。
  • ​透照方式​​:
    • 优先单壁透照,无法实现时用双壁/多壁透照。
    • 针对​​6类叶片结构​​(如不带冠动叶、带冠动叶、单体/连体静叶)给出透照示意图(共19张)。
    • ​有效透照区​​(成像清晰)与​​参考透照区​​(成像受限)需分区管理。

​2. 像质计使用​

  • 置于射线源侧最薄区域,胶片侧放置时需标“F”并备注。
  • 灵敏度按厚度分级选择(表7~表10)。

​3. 底片质量​

  • ​黑度要求​​:单片≥1.5,双片叠合≥2.0(单片≥1.0),上限≤4.5。
  • ​禁用缺陷​​:灰雾、水迹、划痕、指纹、增感屏接触不良等。

​十、校验要求​

  • ​黑度计​​:每3个月校验,误差≤±0.05。
  • ​观片灯​​:每3个月校验,环境光≤30lux。
  • ​标准密度片​​:每2年校验。

​十一、质量验收准则​

  1. ​绝对不允许缺陷​​:
    • 裂纹、冷隔、浇不足。
    • 冷却通道错位、凸起、缺口、残余型芯。
  2. ​分级验收缺陷​​(按工程图样/合同约定):
    • 缩孔、缩松、夹杂、气孔。
  3. ​参考底片​​:ASTM E192、E446。

​十二、其他要求​

  • ​底片保存​​:≥10年,环境温度≤38℃、湿度30%~70%。
  • ​安全防护​​:按GB 18871管理辐射安全。
  • ​返修处理​​:返修区域需重新检测。

​十三、检测报告内容​

需包含:委托单位、工件信息、设备参数(射线源/胶片/像质计)、工艺参数(透照方式/能量/焦距)、底片评定(黑度/灵敏度/缺陷位置)、检测结果、人员签名等。


​总结​​:该规范系统性规定了燃气轮机叶片射线检测的全流程技术要求,覆盖设备选型、透照工艺、质量评定及安全管理,强调分区透照(有效区/参考区)和缺陷分级验收,为制造与在役检测提供标准化依据。

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