T/GD1AIA 011-2024 粘接型有机硅导热胶

ICS 83.180
CCS G 39
团体标准
T/GD1AIA 011—2024
粘接型有机硅导热胶
Silicone thermal conductive adhesive
2024 - 12 - 04 发布2024 - 12 - 05 实施
广东省胶粘剂行业协会 发布

目次
前言.................................................................................. II
1 范围................................................................................ 1
2 规范性引用文件...................................................................... 1
3 术语和定义.......................................................................... 1
4 要求................................................................................ 2
4.1 外观............................................................................ 2
4.2 性能............................................................................ 2
4.3 有害物质限量.................................................................... 2
5 试验方法............................................................................ 3
5.1 试样环境........................................................................ 3
5.2 试样制备........................................................................ 3
5.3 试样固化........................................................................ 3
5.4 外观............................................................................ 3
5.5 性能检测........................................................................ 3
5.6 有害物质限量.................................................................... 4
6 检验规则............................................................................ 5
6.1 检验分类........................................................................ 5
6.2 出厂检验........................................................................ 5
6.3 型式检验........................................................................ 5
7 标志、包装、运输与贮存.............................................................. 5
7.1 标志............................................................................ 5
7.2 包装............................................................................ 6
7.3 运输与贮存...................................................................... 6
附录A（规范性） 高温高湿老化、高低温冲击和高温老化测试方法........................... 7
A.1 概述............................................................................7
A.2 高温高湿老化....................................................................7
A.3 高低温冲击......................................................................7
A.4 高温老化........................................................................7
A.5 试验报告........................................................................7
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II
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由广东省胶粘剂行业协会提出。
本文件由广东省胶粘剂行业协会归口。
本文件起草单位：广东金戈新材料股份有限公司、广州集泰化工股份有限公司、广州白云科技股份
有限公司、东莞市贝特利新材料有限公司、广州质量监督检测研究院。
本文件主要起草人：罗惠明、周艺轩、祝智敏、付子恩、刘金奇、卢家俊、陈颁文。
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粘接型有机硅导热胶
1 范围
本文件规定了粘接型有机硅导热胶的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运
输与贮存。
本文件适用于以聚硅氧烷为基胶，兼具粘接和导热能力的有机硅胶粘剂。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 528 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
GB/T 531.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度测试方法第1 部分：邵氏硬度计法
GB/ T 1692 硫化橡胶绝缘电阻率测定
GB/T 1693—2007 硫化橡胶介电常数和介质损耗角正切值的测定方法
GB/T 1695—2005 硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测试方法
GB/T 2408—2021 塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法
GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验第2 部分：试验方法试验B：高温
GB/T 2423.3 环境试验第2 部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验
GB/T 2943 胶粘剂术语
GB/T 3163 真空技术术语
GB/T 7123.1—2015 多组分胶粘剂可操作时间的测定
GB/T 7124 胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料）
GB/T 13477.2 建筑密封材料试验方法第2 部分：密度的测定
GB/T 13477.3—2017 建筑密封材料试验方法第3 部分：使用标准器具测定密封材料挤出性的
方法
GB/T 13477.5 建筑密封材料试验方法第5 部分: 表干时间的测定
GB/T 29313 电气绝缘材料热传导性能试验方法
GB/T 29608 橡胶制品邻苯二甲酸酯类的测定
GB 33372—2020 胶粘剂挥发性有机化合物限量
GB/T 34692 热塑性弹性体卤素含量的测定氧弹燃烧-离子色谱法
GB/T 39560.4 电子电气产品中某些物质的测定第4 部分：CV-AAS、CV-AFS、ICP-OES 和
ICP-MS 测定聚合物、金属和电子件中的汞
GB/T 39560.5 电子电气产品中某些物质的测定第5 部分：AAS、AFS、ICP-OES 和ICP-MS
法测定聚合物和电子件中镉、铅、铬以及金属中镉、铅的含量
GB/T 39560.6 电子电气产品中某些物质的测定第6 部分：气相色谱-质谱仪（GC-MS）测定
聚合物中的多溴联苯和多溴二苯醚
GB/T 39560.702 电子电气产品中某些物质的测定第7-2 部分：六价铬比色法测定聚合物和
电子件中的六价铬[Cr(VI)]
HG/T 5053 有机硅灌封胶
3 术语和定义
GB/T 2943 和GB/T 3163 界定的术语和定义适用于本文件。
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4 分类
按反应机理分为缩合型和加成型。
按组分分为单组分和多组分。
5 要求
5.1 外观
产品为粘稠流体或膏体，无结块、结皮及不易分散的析出物。
5.2 性能
粘接型有机硅导热胶性能要求应符合表1 的规定。
表1 粘接型有机硅导热胶性能要求
序号性能单位技术指标
1 密度g/cm3 ≥1.2
2 表干时间min ≤60
3 挤出速率g/min 商定
4 可操作时间min ≥5
5 硬度（Shore A） — ≥20
6 拉伸强度MPa ≥1.0
7 断裂伸长率% ≥20
8 拉伸剪切强度MPa ≥1.0
9 介电强度kV/mm ≥10
10 介电常数— ≤7
11 体积电阻率Ω·cm ≥1×1012
12 导热系数W/(m·K) ≥0.6
13 阻燃等级— 不低于V-2 级
14
高温高湿老化（168 h）
拉伸强度保持率% ≥80
15 拉伸剪切强度保持率% ≥80
16 导热系数保持率% ≥80
17
高低温冲击（168 个循环）
拉伸强度保持率% ≥80
18 拉伸剪切强度保持率% ≥80
19 导热系数保持率% ≥80
20
高温老化（168 h）
拉伸强度保持率% ≥80
21 拉伸剪切强度保持率% ≥80
22 导热系数保持率% ≥80
5.3 有害物质限量
粘接型有机硅导热胶的有害物质限量要求应符合表2 的规定。
表2 粘接型有机硅导热胶有害物质限量要求
序号项目单位技术指标
1 挥发性有机化合物（VOC） g/kg ≤100
2 铅（Pb）及其化合物mg/kg ≤1000
3 汞（Hg）及其化合物mg/kg ≤1000
4 镉（Cd）及其化合物mg/kg ≤100
5 六价铬（Cr6+）及其化合物mg/kg ≤1000
6 多溴联苯（PBB） mg/kg ≤1000
7 溴二苯醚（PBDE） mg/kg ≤1000
8 邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP） mg/kg ≤1000
9 邻苯二甲酸二苄酯（BBP） mg/kg ≤1000
10 邻苯二甲酸二丁酯（DBP） mg/kg ≤1000
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表2 粘接型有机硅导热胶有害物质限量要求（续）
序号项目单位技术指标
11 邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP） mg/kg ≤1000
12
卤素含量
氯元素含量mg/kg ≤900
13 溴元素含量mg/kg ≤900
14 氯元素+溴元素含量总和mg/kg ≤1500
6 试验方法
6.1 试样环境
除特殊规定外，试验应在温度（23±2）℃、相对湿度（50±10）%的标准条件下进行。
6.2 试样制备
样品应在6.1 的条件下至少放置24 h。单组分样品可直接挤出制样，多组分样品按产品规定混合
均匀后制样，应保证无气泡。
试件基材、尺寸及数量要求见表3。
表3 试件尺寸及数量要求
序号检验项目试件尺寸数量（块）
1 硬度130 mm×40 mm×6 mm 1
2
拉伸强度、断裂伸长率、
拉伸强度保持率
按GB/T 528的哑铃状试样Ⅰ型要求20
3
拉伸剪切强度、
拉伸剪切强度保持率
按GB/T 7124的要求20
4 介电强度按GB/T 1695—2005的板状试样要求3
5 介电常数按GB/T 1693—2007的板状试样要求3
6 体积电阻率按GB/T 1692的要求3
7 导热系数、导热系数保持率按GB/T 29313的要求12
8 阻燃等级按GB/T 2408-2021 中方法B 的要求，推荐试件厚度为3 mm 20
6.3 试样固化
产品在标准试验条件下固化，应完全固化。
6.4 外观
按HG/T 5053 的规定进行。
6.5 性能检测
6.5.1 密度
按GB/T 13477.2 的规定进行。
6.5.2 表干时间
按GB/T 13477.5 的规定进行。
6.5.3 可操作时间
按GB/T 7123.1—2015 中方法二的规定进行。
6.5.4 挤出速率
按GB/T 13477.3—2017 的规定进行，挤出孔直径4 mm，挤出压力为0.5 MPa。
6.5.5 硬度
按GB/T 531.1 的规定进行，选用邵氏A 型硬度计，弹簧试验力保持时间为3 s。
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6.5.6 拉伸强度、断裂伸长率
按GB/T 528 的规定进行，试样为哑铃状试样Ⅰ型，拉伸速度为（500±50）mm/min。
6.5.7 拉伸剪切强度
按GB/T 7124 的规定进行，推荐下列试验基材：铁、铝、铜、ABS 塑料、PC 塑料、PCB 电路板、
玻璃。
6.5.8 介电强度
按GB/T 1695—2005 中连续升压法的规定进行。
6.5.9 介电常数
按GB/T 1693—2007 中方法A 的规定进行，频率为100 Hz。
6.5.10 体积电阻率
按GB/T 1692 的规定进行，试验电压为500 V。
6.5.11 导热系数
按GB/T 29313 的规定进行。
6.5.12 阻燃等级
按GB/T 2408—2021 中方法B 的规定进行。
6.5.13 高温高湿老化
按附录A 的规定进行。
6.5.14 高低温冲击
按附录A 的规定进行。
6.5.15 高温老化
按附录A 的规定进行。
6.6 有害物质限量
6.6.1 挥发性有机化合物（VOC）
按GB 33372—2020 中的本体型胶粘剂的规定进行。
6.6.2 铅（Pb）、镉（Cd）
按GB/T 39560.5 的规定进行。
6.6.3 汞（Hg）
按GB/T 39560.4 的规定进行。
6.6.4 六价铬Cr（VI）
按GB/T 39560.702 的规定进行。
6.6.5 多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）
按GB/T 39560.6 的规定进行。
6.6.6 邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）、邻苯二甲酸二苄酯（BBP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、
邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）
按GB/T 29608 的规定进行。
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6.6.7 卤素含量
按GB/T 34692 的规定进行。
7 检验规则
7.1 检验分类
检验应分出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
每批产品应由质检部门检验合格并附有合格证才能出厂。
7.2.1 检验项目
a) 外观；
b) 密度；
c) 挤出速率；
d) 可操作时间；
e) 硬度；
f) 导热系数；
g) 客户合同要求的检验项目。
7.2.2 组批与抽样
产品应以一次投料为一批，最大批量不应超过10000 kg。每批样品应随机抽取各组分至少1 kg。
7.2.3 判断规则
所有出厂检验项目检验合格，则判定合格。若出现不合格项，允许加倍抽样对不合格项进行复检，
若复检合格，则判该批产品合格，若复检仍不合格，则判该批产品不合格。
7.3 型式检验
7.3.1 型式检验项目应为本文件规定的全部检验项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；
b) 产品的配方、工艺、原材料有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产时，每年检验一次；
d) 产品停产一年以上，恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；
f) 国家质量监督机构或用户提出进行型式检验要求时。
7.3.2 型式检验应从经出厂检验合格的同批产品中抽取足够量的样品进行检验。
8 标志、包装、运输与贮存
8.1 标志
产品包装上应标识清晰耐久的标志，标志应符合GB/T 191 的规定，并应包括下列内容:
a) 产品名称；
b) 商标；
c) 生产商名称、地址；
d) 生产日期、批号；
e) 贮存期；
f) 使用说明；
g) 净含量；
h) 危险品标志。
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8.2 包装
产品包装应采用坚固、耐用的材料，以防止泄露。
8.3 运输与贮存
8.3.1 运输与贮存时应保持通风、远离火源与热源。
8.3.2 运输与贮存中应防止日晒、雨淋，防止撞击、挤压。
8.3.3 产品应在阴凉通风处密封储存。在遵守本文件运输与贮存条件下，自生产之日起，产品保质期
为6 个月。
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A
A
附录A
（规范性）
高温高湿老化、高低温冲击和高温老化测试方法
A.1 概述
本附录描述了粘接型有机硅导热胶的高温高湿老化、高低温冲击和高温老化的测试方法。
A.2 高温高湿老化
A.2.1 仪器
恒温恒湿试验箱：控温精度±1 ℃，控湿精度±2 %。
A.2.2 步骤
a) 按6.2 规定进行试样制备。
b) 按GB/T 2423.3 的规定进行试验，试验温度为（85±1）℃、相对湿度为（85±2）%，试验
时间为168 h。试样取出后在本文件6.1 规定的环境中放置2 h，按本文件6.5.6、6.5.7、6.5.11
的规定测定拉伸强度、拉伸剪切强度、导热系数，并按公式（A.1）计算保持率。
A.2.3 试验结果的计算
保持率按公式（A.1）计算，精确至0.1%。
� = �1
�0
× 100%················································· (A.1)
式中：
R—保持率，单位以%表示；
T0—老化前试样的测试结果；
T1—老化后试样的测试结果。
A.3 高低温冲击
A.3.1 仪器
高低温冲击试验箱：控温精度±2 ℃。
A.3.2 步骤
a) 按6.2 规定进行试样制备。
b) 将制好的试样放入高低温冲击试验箱中，高温120℃，低温-40 ℃，高低温各保持30 min 为一
个循环，共进行168 个循环试验，取出后在6.1 规定的环境中放置2 h，按6.5.6、6.5.7、6.5.11
的规定测定拉伸强度、拉伸剪切强度、导热系数，并按公式（A.1）计算保持率。
A.4 高温老化
A.4.1 仪器
高温烘箱：控温精度±2 ℃。
A.4.2 步骤
a) 按6.2 规定进行试样制备。
b) 按GB/T 2423.2 的规定进行试验，试验温度为150 ℃，试验时间为168 h。试样取出后在本
文件6.1 规定的环境中放置2 h，按本文件6.5.6、6.5.7、6.5.11 的规定测定拉伸强度、拉伸剪切
强度、导热系数，并按公式（A.1）计算保持率。
A.5 试验报告
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试验报告应包括下列内容：
a) 本文件的编号
b) 产品名称、生产商名称、生产日期、批号；
c) 测试器件信息；
d) 试验条件；
e) 标准试验条件下放置时间；
f) 测试结果；
g) 注明任何与本文件规定不一致的情况。