T/SZSA 032-2024 SMD 塑料载带技术规范

ICS 31.020
L08
团体标准
T/SZSA 032-2024
SMD 塑料载带技术规范
PLASTIC CARRIER TAPE TECHNICAL SPECIFICATIONS
2024-10-14发布2024-10-21实施
深圳市半导体产业发展促进会发布

目录
前言.....................................................................IV
1 范围....................................................................1
2 规范性引用文件..........................................................1
3 术语和定义..............................................................2
3.1 PC+PS 复合载带.................................................... 2
3.2 PC 载带........................................................... 2
3.3 PS 载带........................................................... 2
3.4 ABS 载带.......................................................... 2
3.5 改性载带.......................................................... 2
3.6 表面电阻率........................................................ 2
3.7 剥离力............................................................ 2
3.8 CPK ............................................................... 2
3.9 透光率............................................................ 2
3.10 雾度............................................................. 2
3.11 摩擦电压......................................................... 2
3.12 平整度........................................................... 3
3.13 SMD .............................................................. 3
4 技术要求................................................................3
4.1 外观形状.......................................................... 3
4.2 规格尺寸.......................................................... 3
4.3 弯曲度............................................................ 4
4.4 表面电阻率........................................................ 5
4.5 剥离力............................................................ 5
4.6 CPK ............................................................... 5
4.7 透光率............................................................ 5
4.8 雾度.............................................................. 5
4.9 摩擦电压.......................................................... 5
4.10 平整度........................................................... 5
5 检验方法................................................................5
5.1 外观形状.......................................................... 5
5.2 结构尺寸.......................................................... 5
5.3 弯曲度............................................................ 6
5.4 表面电阻率........................................................ 6
T/SZSA 032-2024
5.5 剥离力............................................................ 6
5.6 CPK ............................................................... 6
5.7 透光率............................................................ 7
5.8 雾度.............................................................. 7
5.9 摩擦电压.......................................................... 7
5.10 平整度........................................................... 7
6 出厂检验................................................................7
6.1 抽样规则.......................................................... 7
6.2 出货报告.......................................................... 7
6.3 判定规则..........................................................
III
7
附录
包装、标识、储存和运输....................................................8
1 包装................................................................ 8
2 标识................................................................ 9
3 储存................................................................ 9
4 运输............................................................... 10
T/SZSA 032-2024
前
IV
言
本标准按照GB/T1.1-2020 给出的规则起草。
请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些
专利的责任。
本标准由深圳市新创源精密智造有限公司提出。
本标准由深圳市半导体产业发展促进会归口。
本标准主要起草单位：深圳市新创源精密智造有限公司、深圳市半导体产业
发展促进会、广东鸿诚新材科技有限公司、深圳深爱半导体股份有限公司、深圳
市极光光电有限公司、深圳市三联盛科技股份有限公司、深圳市顶尖微载带有限
公司、中山市凯德载带有限公司、惠州市益仁包装有限公司。
本标准主要起草人：常国强、何志平、李明俊、胡彩霞、鲍恩忠、陈亚飞、
王勇、蒋诗胜、朱文锋、高庆峰、徐永生、刘俊杰、侯保华、钱高。
本标准版权归深圳市半导体产业发展促进会所有。未经事先书面许可，本标
准的任何部分不得以任何形式或任何手段进行复制、发行、改编、翻译、汇
编或将本标准用于其他任何商业目的。
本标准于2023年首次制定，本次为第一次修订。
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T/SZSA 032-2024
SMD 塑料载带技术规范
1 范围
本标准给出了SMD 塑料载带的适用范围、术语及定义、分类、技术标准、检
验方法、判定规则及包装、标识、储存、运输。
本标准适用的塑料载带包括PC+PS 复合载带、PC 载带、PS 载带、ABS 载带
及其它用于SMD 包装的改性材料载带等。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是标注日期的引用文件， 仅
标注日期的版本适用于本文件。凡是不标注日期的引用文件， 其最新版本（包
括所有的修改单）适用于本标准。
ANSI EIA 481-E-2015 自动装配表面贴装组件8 毫米至200 毫米压纹载体
封装以及8 毫米和12 毫米穿孔载体封装8 MM THROUGH 200 MM EMBOSSED CARRIER
TAPING AND 8 MM & 12 MM PUNCHED CARRIER TAPING OF SURFACE MOUNT COMPONENTS
FOR AUTOMATIC HANDLING
GB/T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度测定
GB/T 31838.2-201
机械测量法
9 固体绝缘材料介电和电阻特性第2 部分：电阻特性
(DC 方法) 体积电阻和体积电阻率
ASTM D257-14(2021)e1 绝缘材料直流电阻或电导率的标准测试方法
Standard Test Methods for DC Resistance or Conductance of Insulating
Materials
ASTM D3330/D3330M-04(2018) 剥离强度测试标准Standard Test Method
for Peel Adhesion of Pressure-Sensitive Tape
ASTM D1003-21 透明塑料的雾度和透光率的标准测试方法Standard Test
Method for Haze and Luminous Transmittance of Transparent Plastics
GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和雾度的测定
IEC TR 61340-2-2:2000 静电测量方法充电率的测量Measurement
methods - Measurement of chargeability
ESD ADV11.2-1995 摩擦电荷积累测试Protection of Electrostatic
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T/SZSA 032-2024
Discharge Susceptible Items - Triboelectric Charge Accumulation Testing
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 PC+PS 复合载带
PC and PS Composite Carrier Tape
以PC（聚碳酸酯）和PS（聚苯乙烯）为主要原料通过共挤复合工艺加工而
成的具有三层及以上复合结构的载带，组合形式为PS+PC+PS；
3.2 PC 载带PC Carrier Tape
以PC（聚碳酸酯）为主要原料加工而成的单层结构载带；
3.3 PS 载带
PS Carrier Tape
以PS（聚苯乙烯）为主要原料加工而成的单层结构载带；
3.4 ABS 载带
ABS Carrier Tape
以ABS（丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的共聚物）、PC（聚碳酸酯）
PS（和聚苯乙烯）为主要原料加工而成的具有三层复合结构的载带，组合形式有
PC+ABS+PC 及PS+ABS+PS 两种；
3.5 改性载带Modified Carrier Tape
为满足某些特殊应用场合的要求，在传统原料的基础上添加其它原料、助剂，
从而加工成的一种特殊性能载带；
3.6 表面电阻率Surface Resistivity
在绝缘材料的表面层的直流电场强度与线电流密度之商,即单位面积内的表
面电阻；
3.7 剥离力
Peeling Force
载带与盖带经热压封合后，按照一定的测试标准（如角度、速度、接触面积）
将盖带从载带匀速剥离而产生的拉力；
3.8 CPK Cpk (complex process capability index)
工序能力指数，表示工序处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力，本标
准专指剥离力项目；
3.9 透光率Luminous Transmittance
表示光线透过透明载带的能力，指透明载带通过的光通量与其入射光通量的
百分率；
3.10 雾度Haze
表示透明载带不清晰的程度，用偏离入射光2.5°角以上的透射光强占总透
射光强的百分数来表示；
3.11 摩擦电压Friction Electrostatic Voltage
3
载带表面被摩擦之后产生的静电电压。
3.12 平整度
T/S
Flatness
ZSA 032-2024
指载带孔穴两侧与盖带封合的表面的平整程度。
3.13 SMD
Surface Mounted Devices 的缩写，中文意思为：表面贴装器件。
4 技术要求
4.1 外观形状
4.1.1 载带颜色均匀一致，无异色；
4.1.2 载带表面平整，无明显凹坑或凸起；
4.1.3 孔穴成型规整，无变形；
4.1.4 无明显的冲孔和分切毛刺。
4.2 规格尺寸
4.2.1 载带典型结构如下图1 所示
图1 载带典型结构图
图中字符代号分别表示：
D0：导引孔直径
D1：孔穴直径
P0：相邻两导引孔中心距
1OP0：连续11 个导引孔首尾孔中心距
P1：相邻两孔穴之中心距
P2：相邻孔穴中心与导引孔中心之横向距离
W：载带宽度
4
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F：孔穴中心与导引孔中心之纵向距离
E：导引孔中心到载带近端边缘之垂直距离
A0：孔穴横向宽度
B0：孔穴纵向宽度
K0: 孔穴深度（载带上表面至孔穴内测底部之距离）
T1：大边（导引孔侧）厚度
T2：小边厚度
4.2.2 载带尺寸及公差规范
表1 固定尺寸与公差
载带宽
度
W(mm)
D0
(mm)
E
(mm)
P0
(mm)
P2
(mm)
10P0
(mm)
8
1.60±0.10
(1.50±0.10)
1.75±0.10 4.00±0.10 2.00±0.10
1
40.0±0.20
2
16
24
注1：个别设备（主要是旧款设备）需配导引孔直径D0 为1.50±0.10。
表2 变动尺寸与公差
载带宽度
W(mm)
W
(mm)
F
(mm)
D1
(mm)
P1
(mm)
A0
(mm)
B0
(mm)
K0
(mm)
8 8.0±0.1
0.6±0.1
0.8±0.1
1.0±0.1
1.1±0.
3.5±0.1
1
2.0
4.0
公差±0.1
具体尺寸与所包装元
件有关，由生产商拟
公差±0.02
公差±0.03
具体厚度、
公差与
客户约
定，开模、打样后交于
客户验证、确认定
12 12.0±0.1
0.8±0.1
1.0±0.1
1.6±0.
5.5±0.1
1
4.0
8.0
16 16.0±0.1 7.5±0.1
8.0
12.
1.6±0.1
0
24 24.0±0.1 11.5±0.1
12.0
16.
1.6±0.1
0
注2：D1、P1 的不同尺寸，根据实际需要选择。
4.3 弯曲度
T1
载带每250mm 长度内弯曲变形不超过2mm,如下图2 所示。
(mm)
T2
(mm)
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图2 载带250mm 长度变形示意图
4.4 表面电阻率
黑色抗静电载带表面电阻率为：105～1011Ω/□；透明抗静电载带表面电阻
率为：109～1011Ω/□。
4.5 剥离力
剥离力须在30～60g 之间。
4.6 CPK
4.6.1 常规编带封合，剥离力的CPK 值要求大于1.33；
4.6.2 特殊领域编带封合，如车规级要求CPK≥1.67，具体由生产商与客户
约定。
4.7 透光率
透明载带的透光率要求大于80%。
4.8 雾度
透明载带的雾度要求小于20%。
4.9 摩擦电压
摩擦电压小于100V。
4.10 平整度
要求载带两侧封合处表面的平整度误差不超过0.15mm。
5 检验方法
5.1 外观形状
制定限度样板，使用放大镜、轮廓投影仪和工业显微镜等工具，通过目视对
比进行产品外观检验。
5.2 结构尺寸
5.2.1 尺寸D0、D1、E、P0、P2、F、P1、A0、B0、10P0
使用光学影像测量仪进行测量。
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T/SZSA 032-2024
5.2.2 尺寸T1、T2
使用厚度规、千分尺、游标卡尺进行测量。
5.2.3 尺寸K0
使用精度为0.01mm 的数显卡尺进行测量。
5.3 弯曲度
使用弯曲度测量尺进行检测。
弯曲度测量尺由两个距离为250mm 的定位针和中心刻度（精度为0.5mm）组
成，见下图3。
测量时将载带平铺于测量尺表面上，载带边缘自然靠齐两个定位针，从中心
刻度尺读出弯曲度数值。
图3 载带弯曲度测量尺
注3：弯曲度测量尺参考图3 自行制作。
5.4 表面电阻率
5.4.1 测试环境：温度23 土5℃，湿度≤70%RH；
5.4.2 正面测试时，载带孔穴开口朝上，平铺放置于厚度超过5mm 的绝缘材
料上，对大、小两边表面进行测试；
5.4.3 背面测试时，载带孔穴开口朝下，平铺放置于厚度超过5mm 的绝缘材
料上，对大边（导引孔侧）进行测试；
5.4.4 按GB/T 1410-2006 规定的方法对载带封合面的表面电阻率进行检测。
5.5 剥离力
5.5.1 盖带和载带在规定工艺条件下进行热压封合；
5.5.2 使用剥离力测试仪进行封合检验；
5.5.3 检测时，剥离速度保持在300±10mm/min；
5.5.4 检测时，盖带与抽拉方向之间的夹角应在160—180 度之间；
5.5.5 按ASTM-D3330 规定的方法进行剥离力检测。
5.6 CPK
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T/SZSA 032-2024
使用带有CPK 值自动计算并显示功能的剥离力测试仪进行测试，在测试剥离
力时自动生成CPK 值。
5.7 透光率
5.7.1 使用透光率／雾度测定仪进行透明载带透光率的检测；
5.7.2 测试条件：环境温度23℃士2℃，相对湿度不大于50％RH±10%RH，
仪器不可摆放在直射光线下；
5.7.3 按GB/T2410-2008、ASTM D1003-21 规定的方法进行测试；
5.7.4 反复测量3 次，取其算术平均值作为测试结果。
5.8 雾度
雾度的测试方法和要求同5.7。
5.9 摩擦电压
5.9.1 使用非接触式静电电压表进行摩擦电压测试；
5.9.2 检测时，首先用电阻较大的材料（纯棉、防静电面料等）以频数约每
分钟120 次的速度，手掌施加适当压力(2~4 千克力)，单向摩擦被测物品的表面
某一部位摩擦20 次。；
5.9.3 按ESD ADV11.2-1995 规定的方法进行检测；
5.9.4 反复检测3 次，取平均值作为测试结果。
5.10 平整度
制作载带平整度限度样板，在放大镜、显微镜下通过目视对比的方法确认载
带平整度是否合格。
6 出厂检验
6.1 抽样规则
6.1.1 按接收质量限AQL=2.5 进行抽样检查；
6.1.2 检查项目为第4 条规定的所有项目。
6.2 出货报告
出货抽检时必须填写出货抽检报告，随同货物交于客户。
6.3 判定规则
只有当全部检项目均符合技术标准要求时，方能判定该批产品为合格，予以
出货放行。否则，判为不合格，不得出货。
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附录
包装、标识、储存和运输
1 包装
1.l 塑胶原料经过挤出、成形、冲孔、分切等生产工序后，成为连续的条形载
带，其缠绕于卷轴上，最终成为具有规定长的盘状载带制品。
卷轴从材质上分为纸板与塑胶两种，以纸板为材质的称之为纸盘，以塑胶为
材质的称之为胶盘。在实际生产中，具体采用哪种卷轴，由生产商与客户进行事
先约定。
卷轴结构形状如下图4 所示：
图4 卷轴结构
图中字符代号分别表示为：
A：卷轴内孔直径（用于配合设备安装）；
B：卷轴外径，一般以英寸（in）表示；
C：卷轴内侧宽度。
1.2 卷轴的结构尺寸应符合以下表中规定，以便下游客户的使用和管理。
载带
卷轴
卷轴
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表3 卷轴结构尺寸
1.3 卷轴应保持形状规整，不得变形、破损；
1.4 卷轴应保持表面干净，无异物、灰尘附着；
1.5 每盘载带卷绕的长度（L）由生产商与客户商议约定；
1.6 每盘载带卷绕至规定长度后，予以剪断，用胶带将接头粘在卷轴挡板内侧。
载带经IQC 检验合格后，使用缠绕膜将载带缠绕保护，入规定纸箱；
1.7 一般每箱装五盘载带，个别情况装四盘载带；
2 标识
2.1 卷轴标识
卷轴（纸盘、胶盘）挡板外侧必须贴上纸质产品标签并要求如下：
a) 标签材质应确保在使用周期内不易破损，字迹清晰易辨；
b) 产品标签内容至少应包括：生产商名称、产品型号、产品长度、生产日
期、机台、班别、关键尺寸（A0、B0、K0）等；
c) 在贴新标签之前，应将旧标签清理干净。
2.2 纸箱标识
a) 纸箱外侧在规定处粘贴产品标签，内容除2.1 规定的之外，还应写明每
箱盘数；
b) 依据客户要求粘贴标识客户名称、LOGO 的标签；
c) 为方便客户使用与管理，粘贴客户要求的其它格式标签。
3 储存
3.1 载带须储存于通风良好的室内环境；
3.2 必须对存储区域的窗户采取遮阳措施，避免阳光直晒；
3.3 载带储存环境温度应保持在5～37℃，湿度应保持在为30～75%RH；
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3.4 载带纸箱不得直接置于地面，须码放于托盘之上；
3.5 载带纸箱码放高度不得超过2m；
3.6 载带出仓应遵循先进先出的原则；
3.7 载带储存期限为一年。
4 运输
4.1 载带在长途运输时，应采用托盘打包的方式：纸箱层叠不超过三层，四角边
用硬纸角板包覆，并用缠绕膜将角板、纸箱、托盘紧紧包实；
4.2 载带运输工具以厢式车辆为宜，如采用拖车，则必须做好防雨措施；
4.3 在装卸、搬运过程中应注意防止碰撞、踩压、倒置和摔落等。