T/CAMIE 26-2024 煤矿矿井水膜浓水处理技术要求
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- 标准语言：中文版
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- 更新时间：2025-02-22
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资料介绍
ICS 13.030.40
CCS J 88
团 体 标 准
T/CAMIE 26—2024 煤矿矿井水膜浓水处理技术要求
Technical requirements for treating concentrated waste streams from membrane treatment of coal mine water
2024-09-02 发布 2024-11-02 实施
中国环保机械行业协会 发 布
目 次
前言 ····························································································································· II
1 范围 ·························································································································· 1
2 规范性引用文件 ·········································································································· 1
3 术语和定义 ················································································································· 1
4 工艺流程 ···················································································································· 2
5 基本要求 ···················································································································· 2
5.1 处理要求 ··············································································································· 2
5.2 回用和处置要求 ······································································································ 3
6 工艺技术要求·············································································································· 3
6.1 二次浓缩 ··············································································································· 3
6.2 蒸发结晶 ··············································································································· 3
6.3 加药系统 ··············································································································· 3
7 附属设备和材料 ·········································································································· 4
7.1 附属设备 ··············································································································· 4
7.2 主要材料 ··············································································································· 4
8 安装调试 ···················································································································· 4
9 运行维护 ···················································································································· 5
附录A（资料性） 膜浓水处理工艺流程示例 ········································································ 6
图A.1 膜浓水处理工艺流程图 ··························································································· 6
表1 蒸发浓缩处理设备进水水质要求 ·················································································· 3
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II
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的
规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国环保机械行业协会提出并归口。
本文件起草单位：华电水务科技股份有限公司、中国市政工程华北设计研究总院有限公司、中
国计量大学、天津市政工程设计研究总院有限公司、中国矿业大学（北京）、北京工业大学、深圳
市深水生态环境技术有限公司、葛洲坝集团生态环保有限公司、恩迪（深圳）能源环境有限公司。
本文件主要起草人：叶书荣、郑一江、陶新河、何恒、耿安峰、戴之希、唐凯峰、王春荣、杨庆、
吕伟、王钊、李明、郭志寰、刘国欢、李梦遥。
本文件为首次发布。
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1
煤矿矿井水膜浓水处理技术要求
1 范围
本文件规定了煤矿矿井水纳滤或反渗透膜处理浓水（以下简称“膜浓水”）处理技术的工艺流
程、基本要求、工艺技术要求、附属设备和材料、安装调试、运行维护。
本文件适用于煤矿矿井水膜浓水处理项目的工程设计、施工、安装调试和运行维护。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用
文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）
适用于本文件。
GB 3838—2002 地表水环境质量标准
GB 4208—2017 外壳防护等级（IP 代码）
GB/T 4219.1 工业用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系统 第1 部分：管材
GB/T 5462—2015 工业盐
GB/T 6009—2014 工业无水硫酸钠
GB/T 10002.2 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件
GB/T 10002.3 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）阀门
GB 18599 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准
GB/T 19223—2015 煤矿矿井水分类
GB/T 19249—2017 反渗透水处理设备
GB/T 20103 膜分离技术 术语
GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
GB/T 23954 反渗透系统膜元件清洗技术规范
GB 50212 建筑防腐蚀工程施工规范
GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB 50254 电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范
GB 50334 城镇污水处理厂工程质量验收规范
CJJ 60 城市污水处理厂运行、维护及安全技术规程
HJ 579 膜分离法污水处理工程技术规范
NB/T 10790 水处理设备 技术条件
3 术语和定义
GB/T 20103、GB/T 19223 和GB/T 19249 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
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3.1
煤矿矿井水 coal mine water
在煤矿建井和煤炭开采过程中，由地下涌水、地表渗透水、井下生产排水汇集所产生的废水。
[来源：GB/T 19223—2015，定义3.1]
3.2
常规处理 conventional treatment
用物理、化学方法去除矿井水中悬浮物、胶体、色度、油类、有机物和溶解性盐类的工艺过程。
3.3
膜浓水 membrane concentrate
经过纳滤、反渗透等膜装置处理后产生的含盐量增加而被浓缩的水。
[来源：GB/T 19249—2017，定义3.9，有修改]
3.4
二次浓缩 secondary concentration
对矿井水处理中产生的膜浓水进行二次膜处理，进一步提高膜浓水中溶解性盐浓度的工艺过程。
3.5
产水 permeate
经过反渗透膜装置处理后所得的产品水。
[来源：GB/T 19249—2017，定义3.6，有修改]
3.6
蒸发结晶 evaporative crystallization
将二次浓缩后的膜浓水通过水分蒸发装置使水汽化、溶解性盐类结晶析出的工艺过程。
3.7
保安过滤器 cartridge filter
由过滤精度小于或等于5 μm 的微滤滤芯构成的装在反渗透膜前的过滤器。
[来源：GB/T 19249—2017，定义3.10]
4 工艺流程
4.1 膜浓水处理工艺流程由二次浓缩单元和蒸发结晶单元等流程构成，工艺流程示例参见附录A。
4.2 二次浓缩单元包括预处理和膜处理等过程。
4.3 蒸发结晶单元包括预处理和蒸发浓缩处理等过程。
5 基本要求
5.1 处理要求
5.1.1 膜浓水二次浓缩处理膜设备应符合 GB/T 19249 和HJ 579 的要求。
5.1.2 膜浓水处理项目设计规模宜根据矿井水常规处理的最大处理水量所产生的浓水量来确定，
常规处理最大处理水量宜按最高日矿井水产生量1.2 倍～1.5 倍确定。
5.1.3 膜浓水处理产生的污泥应按照GB 18599 的要求，合理利用或妥善处置，防止二次污染。
5.1.4 膜浓水处理项目应设置应急池，用于不达标膜浓水或调节池故障、检修时的膜浓水收集，
应急池水泵出口流向应可至常规处理系统。
5.1.5 需要外排的产水水质应符合GB 3838—2002 中Ⅲ类水标准。
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3
5.1.6 蒸发结晶产生少量杂盐宜作为危废外运处置。
5.2 回用和处置要求
5.2.1 应综合考虑产水水质和经济合理性进行回用，宜优先用于洗选用水、井下或地面洒水、防
尘、机车等设备清洗用水等。
5.2.2 蒸发结晶处理产生的硫酸钠结晶盐应符合GB/T 6009—2014 中工业硫酸钠Ⅱ类一等品标准，
氯化钠结晶盐应符合GB/T 5462—2015 中工业干盐二级标准。
6 工艺技术要求
6.1 二次浓缩
6.1.1 预处理
6.1.1.1 二次浓缩预处理宜包括化学软化、混凝沉淀、离子交换等工艺过程。
6.1.1.2 经化学软化和混凝沉淀处理后出水总硬度（以碳酸钙计）应小于或等于100 mg/L，应选
取与膜材料具有兼容性并利于提高膜通量的混凝剂。
6.1.1.3 离子交换器应符合NB/T 10790 的要求，离子交换树脂宜选用钠型，再生液可选用氯化氢
或氢氧化钠溶液，离子交换出水总硬度（以碳酸钙计）宜小于或等于10 mg/L。
6.1.2 膜处理
6.1.2.1 纳滤、反渗透处理系统前应设置保安过滤器。
6.1.2.2 反渗透膜元件清洗应符合GB/T 23954 的要求，纳滤膜元件污染与化学清洗方法应符合
HJ 579 的要求。
6.1.2.3 二次浓缩单元反冲洗水应输送至矿井水常规处理单元或二次浓缩预处理单元进行处理。
6.1.2.4 纳滤、反渗透膜进水水温低于12 ℃时，宜设置进水加热装置，具体水温应根据所选用的
膜材质及工艺要求确定。
6.1.2.5 反渗透工艺水回收率应符合GB/T 19249 的规定，脱盐率可根据回用水质要求确定。
6.2 蒸发结晶
6.2.1 蒸发结晶单元应设置软化、混凝、微滤和臭氧氧化等预处理过程。
6.2.2 蒸发浓缩处理设备进水水质应满足表1 的要求。
表1 蒸发浓缩处理设备进水水质要求
序号 项目 单位 要求
1 总硅 mg/L ≤40
2 氟离子 mg/L ≤8
3 化学需氧量 mg/L ＜200
4 总碱度 mg/L ＜600
6.2.3 蒸发浓缩产生的冷凝水（除盐水）电导率应小于20 μS/cm。
6.3 加药系统
6.3.1 药物存储
6.3.1.1 氢氧化钠、聚丙烯酰胺、氯化镁、硫酸等药剂储存池体/桶有效总容积应大于5 d 使用量。
6.3.1.2 氢氧化钠和硫酸应分别储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。氢氧化钠储存库内湿度宜
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小于85%。
6.3.1.3 化学品区域应充分考虑充装方式及周边应急需求，设置围堰并做好防腐，根据需要配置
洗眼器及自来水冲洗装置，并考虑泄露情况下化学品流向。
6.3.1.4 药剂储存制备池/桶应具备液位显示和报警功能。
6.3.1.5 固体药剂配制桶/池应配置溢流口、排污口、搅拌机、检修操作平台，有效容积应大于4 h
使用量。
6.3.2 药物投加
6.3.2.1 药剂投加设备应装备液面监测装置，反渗透系统宜根据系统规模设置高、低液位开关或
液位计，与过程控制系统联动。
6.3.2.2 聚丙烯酰胺制备应采用自动配药或配制罐方式，液碱及氯化镁应采用自动加药方式，反
应池加药点位应不小于2 个。
7 附属设备和材料
7.1 附属设备
7.1.1 膜浓水处理装置宜包括供配电、机械控制、信号传送、照明、监控仪表等配套设备。
7.1.2 控制柜（箱）应能防尘、防滴水、防昆虫及啮齿动物，并应能承受指定场合的温度及支撑
结构振动。
7.1.3 室内和室外机柜防护应分别符合GB 4208—2017 规定的IP52、IP56 等级，室外电机防护应
符合GB 4208—2017 规定的IP55 等级。
7.2 主要材料
7.2.1 管道、管件、阀门选用硬聚氯乙烯材料时，应分别符合 GB/T 4219.1、GB/T 10002.2 和GB/T
10002.3 的规定。
7.2.2 加热器材质宜为不锈钢S31603，分离器或结晶器材质宜为双相不锈钢S22053，不锈钢材料
成分应符合GB/T 20878 的要求。
8 安装调试
8.1 机械设备与电气装置的安装施工应符合GB 50231 和GB 50254 的规定。
8.2 膜浓水处理装置土建工程的施工与验收，应符合GB 50334 和GB 50212 的规定。
8.3 调试前应完成下列工作：
a） 对相关人员进行安全和技术培训；
b） 制定调试方案和应急预案；
c） 预先准备调试用润滑油脂、药剂、耗材、器具；
d） 确认每个单元的连接管道、阀门、装置以及构筑物的位置，并清理干净；
e） 构筑物闭水试验合格。
8.4 调试应按单机调试、系统清水调试、系统联动调试的顺序进行。
8.5 各单元的清水调试期间，设备应连续运转24 h，并应确认所有管路、阀门无泄漏。
8.6 各单元联动调试前应对进出水水质进行化验分析，确定药剂投加量。
8.7 调试过程中应对进出水各项指标以及各工况参数进行检测、记录、统计、分析。
8.8 调试完成后应编制调试报告，制定操作规程。
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9 运行维护
9.1 制定的管理制度、岗位操作规程、安全操作规程、设施和设备维护保养手册及应急预案应符
合CJJ 60 的有关规定。
9.2 操作人员应掌握处理工艺和设备的运行、维护要求及技术指标。
9.3 对相关工作人员应进行培训，培训主要内容包括：
a） 基本的处理原理；
b） 每个处理设施的作用和管理方法；
c） 设备的管道分布。
9.4 建立完整的设备运行档案并记录下列运行内容：
a） 运行时间；
b） 常发故障；
c） 保养具体内容；
d） 维修更换配件名称数量。
9.5 维护应符合下列规定：
a） 记录电气、仪表、机械设备累计运行、维护、维修与保养信息；
b） 操作人员每日进行巡视检查；
c） 按设备的维修保养手册保养维护；
d） 定期检查备品备件库存情况并及时补足；
e） 定期对各类仪器、仪表进行检查和校验。
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附 录 A
（资料性）
膜浓水处理工艺流程示例
膜浓水处理工艺流程示例如图A.1 所示。
图A.1 膜浓水处理工艺流程图
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团 体 标 准
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Technical requirements for treating concentrated waste streams from membrane treatment of coal mine water
2024-09-02 发布 2024-11-02 实施
中国环保机械行业协会 发 布
目 次
前言 ····························································································································· II
1 范围 ·························································································································· 1
2 规范性引用文件 ·········································································································· 1
3 术语和定义 ················································································································· 1
4 工艺流程 ···················································································································· 2
5 基本要求 ···················································································································· 2
5.1 处理要求 ··············································································································· 2
5.2 回用和处置要求 ······································································································ 3
6 工艺技术要求·············································································································· 3
6.1 二次浓缩 ··············································································································· 3
6.2 蒸发结晶 ··············································································································· 3
6.3 加药系统 ··············································································································· 3
7 附属设备和材料 ·········································································································· 4
7.1 附属设备 ··············································································································· 4
7.2 主要材料 ··············································································································· 4
8 安装调试 ···················································································································· 4
9 运行维护 ···················································································································· 5
附录A（资料性） 膜浓水处理工艺流程示例 ········································································ 6
图A.1 膜浓水处理工艺流程图 ··························································································· 6
表1 蒸发浓缩处理设备进水水质要求 ·················································································· 3
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II
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的
规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国环保机械行业协会提出并归口。
本文件起草单位：华电水务科技股份有限公司、中国市政工程华北设计研究总院有限公司、中
国计量大学、天津市政工程设计研究总院有限公司、中国矿业大学（北京）、北京工业大学、深圳
市深水生态环境技术有限公司、葛洲坝集团生态环保有限公司、恩迪（深圳）能源环境有限公司。
本文件主要起草人：叶书荣、郑一江、陶新河、何恒、耿安峰、戴之希、唐凯峰、王春荣、杨庆、
吕伟、王钊、李明、郭志寰、刘国欢、李梦遥。
本文件为首次发布。
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煤矿矿井水膜浓水处理技术要求
1 范围
本文件规定了煤矿矿井水纳滤或反渗透膜处理浓水（以下简称“膜浓水”）处理技术的工艺流
程、基本要求、工艺技术要求、附属设备和材料、安装调试、运行维护。
本文件适用于煤矿矿井水膜浓水处理项目的工程设计、施工、安装调试和运行维护。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用
文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）
适用于本文件。
GB 3838—2002 地表水环境质量标准
GB 4208—2017 外壳防护等级（IP 代码）
GB/T 4219.1 工业用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道系统 第1 部分：管材
GB/T 5462—2015 工业盐
GB/T 6009—2014 工业无水硫酸钠
GB/T 10002.2 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件
GB/T 10002.3 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）阀门
GB 18599 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准
GB/T 19223—2015 煤矿矿井水分类
GB/T 19249—2017 反渗透水处理设备
GB/T 20103 膜分离技术 术语
GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
GB/T 23954 反渗透系统膜元件清洗技术规范
GB 50212 建筑防腐蚀工程施工规范
GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB 50254 电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范
GB 50334 城镇污水处理厂工程质量验收规范
CJJ 60 城市污水处理厂运行、维护及安全技术规程
HJ 579 膜分离法污水处理工程技术规范
NB/T 10790 水处理设备 技术条件
3 术语和定义
GB/T 20103、GB/T 19223 和GB/T 19249 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
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3.1
煤矿矿井水 coal mine water
在煤矿建井和煤炭开采过程中，由地下涌水、地表渗透水、井下生产排水汇集所产生的废水。
[来源：GB/T 19223—2015，定义3.1]
3.2
常规处理 conventional treatment
用物理、化学方法去除矿井水中悬浮物、胶体、色度、油类、有机物和溶解性盐类的工艺过程。
3.3
膜浓水 membrane concentrate
经过纳滤、反渗透等膜装置处理后产生的含盐量增加而被浓缩的水。
[来源：GB/T 19249—2017，定义3.9，有修改]
3.4
二次浓缩 secondary concentration
对矿井水处理中产生的膜浓水进行二次膜处理，进一步提高膜浓水中溶解性盐浓度的工艺过程。
3.5
产水 permeate
经过反渗透膜装置处理后所得的产品水。
[来源：GB/T 19249—2017，定义3.6，有修改]
3.6
蒸发结晶 evaporative crystallization
将二次浓缩后的膜浓水通过水分蒸发装置使水汽化、溶解性盐类结晶析出的工艺过程。
3.7
保安过滤器 cartridge filter
由过滤精度小于或等于5 μm 的微滤滤芯构成的装在反渗透膜前的过滤器。
[来源：GB/T 19249—2017，定义3.10]
4 工艺流程
4.1 膜浓水处理工艺流程由二次浓缩单元和蒸发结晶单元等流程构成，工艺流程示例参见附录A。
4.2 二次浓缩单元包括预处理和膜处理等过程。
4.3 蒸发结晶单元包括预处理和蒸发浓缩处理等过程。
5 基本要求
5.1 处理要求
5.1.1 膜浓水二次浓缩处理膜设备应符合 GB/T 19249 和HJ 579 的要求。
5.1.2 膜浓水处理项目设计规模宜根据矿井水常规处理的最大处理水量所产生的浓水量来确定，
常规处理最大处理水量宜按最高日矿井水产生量1.2 倍～1.5 倍确定。
5.1.3 膜浓水处理产生的污泥应按照GB 18599 的要求，合理利用或妥善处置，防止二次污染。
5.1.4 膜浓水处理项目应设置应急池，用于不达标膜浓水或调节池故障、检修时的膜浓水收集，
应急池水泵出口流向应可至常规处理系统。
5.1.5 需要外排的产水水质应符合GB 3838—2002 中Ⅲ类水标准。
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5.1.6 蒸发结晶产生少量杂盐宜作为危废外运处置。
5.2 回用和处置要求
5.2.1 应综合考虑产水水质和经济合理性进行回用，宜优先用于洗选用水、井下或地面洒水、防
尘、机车等设备清洗用水等。
5.2.2 蒸发结晶处理产生的硫酸钠结晶盐应符合GB/T 6009—2014 中工业硫酸钠Ⅱ类一等品标准，
氯化钠结晶盐应符合GB/T 5462—2015 中工业干盐二级标准。
6 工艺技术要求
6.1 二次浓缩
6.1.1 预处理
6.1.1.1 二次浓缩预处理宜包括化学软化、混凝沉淀、离子交换等工艺过程。
6.1.1.2 经化学软化和混凝沉淀处理后出水总硬度（以碳酸钙计）应小于或等于100 mg/L，应选
取与膜材料具有兼容性并利于提高膜通量的混凝剂。
6.1.1.3 离子交换器应符合NB/T 10790 的要求，离子交换树脂宜选用钠型，再生液可选用氯化氢
或氢氧化钠溶液，离子交换出水总硬度（以碳酸钙计）宜小于或等于10 mg/L。
6.1.2 膜处理
6.1.2.1 纳滤、反渗透处理系统前应设置保安过滤器。
6.1.2.2 反渗透膜元件清洗应符合GB/T 23954 的要求，纳滤膜元件污染与化学清洗方法应符合
HJ 579 的要求。
6.1.2.3 二次浓缩单元反冲洗水应输送至矿井水常规处理单元或二次浓缩预处理单元进行处理。
6.1.2.4 纳滤、反渗透膜进水水温低于12 ℃时，宜设置进水加热装置，具体水温应根据所选用的
膜材质及工艺要求确定。
6.1.2.5 反渗透工艺水回收率应符合GB/T 19249 的规定，脱盐率可根据回用水质要求确定。
6.2 蒸发结晶
6.2.1 蒸发结晶单元应设置软化、混凝、微滤和臭氧氧化等预处理过程。
6.2.2 蒸发浓缩处理设备进水水质应满足表1 的要求。
表1 蒸发浓缩处理设备进水水质要求
序号 项目 单位 要求
1 总硅 mg/L ≤40
2 氟离子 mg/L ≤8
3 化学需氧量 mg/L ＜200
4 总碱度 mg/L ＜600
6.2.3 蒸发浓缩产生的冷凝水（除盐水）电导率应小于20 μS/cm。
6.3 加药系统
6.3.1 药物存储
6.3.1.1 氢氧化钠、聚丙烯酰胺、氯化镁、硫酸等药剂储存池体/桶有效总容积应大于5 d 使用量。
6.3.1.2 氢氧化钠和硫酸应分别储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。氢氧化钠储存库内湿度宜
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小于85%。
6.3.1.3 化学品区域应充分考虑充装方式及周边应急需求，设置围堰并做好防腐，根据需要配置
洗眼器及自来水冲洗装置，并考虑泄露情况下化学品流向。
6.3.1.4 药剂储存制备池/桶应具备液位显示和报警功能。
6.3.1.5 固体药剂配制桶/池应配置溢流口、排污口、搅拌机、检修操作平台，有效容积应大于4 h
使用量。
6.3.2 药物投加
6.3.2.1 药剂投加设备应装备液面监测装置，反渗透系统宜根据系统规模设置高、低液位开关或
液位计，与过程控制系统联动。
6.3.2.2 聚丙烯酰胺制备应采用自动配药或配制罐方式，液碱及氯化镁应采用自动加药方式，反
应池加药点位应不小于2 个。
7 附属设备和材料
7.1 附属设备
7.1.1 膜浓水处理装置宜包括供配电、机械控制、信号传送、照明、监控仪表等配套设备。
7.1.2 控制柜（箱）应能防尘、防滴水、防昆虫及啮齿动物，并应能承受指定场合的温度及支撑
结构振动。
7.1.3 室内和室外机柜防护应分别符合GB 4208—2017 规定的IP52、IP56 等级，室外电机防护应
符合GB 4208—2017 规定的IP55 等级。
7.2 主要材料
7.2.1 管道、管件、阀门选用硬聚氯乙烯材料时，应分别符合 GB/T 4219.1、GB/T 10002.2 和GB/T
10002.3 的规定。
7.2.2 加热器材质宜为不锈钢S31603，分离器或结晶器材质宜为双相不锈钢S22053，不锈钢材料
成分应符合GB/T 20878 的要求。
8 安装调试
8.1 机械设备与电气装置的安装施工应符合GB 50231 和GB 50254 的规定。
8.2 膜浓水处理装置土建工程的施工与验收，应符合GB 50334 和GB 50212 的规定。
8.3 调试前应完成下列工作：
a） 对相关人员进行安全和技术培训；
b） 制定调试方案和应急预案；
c） 预先准备调试用润滑油脂、药剂、耗材、器具；
d） 确认每个单元的连接管道、阀门、装置以及构筑物的位置，并清理干净；
e） 构筑物闭水试验合格。
8.4 调试应按单机调试、系统清水调试、系统联动调试的顺序进行。
8.5 各单元的清水调试期间，设备应连续运转24 h，并应确认所有管路、阀门无泄漏。
8.6 各单元联动调试前应对进出水水质进行化验分析，确定药剂投加量。
8.7 调试过程中应对进出水各项指标以及各工况参数进行检测、记录、统计、分析。
8.8 调试完成后应编制调试报告，制定操作规程。
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9 运行维护
9.1 制定的管理制度、岗位操作规程、安全操作规程、设施和设备维护保养手册及应急预案应符
合CJJ 60 的有关规定。
9.2 操作人员应掌握处理工艺和设备的运行、维护要求及技术指标。
9.3 对相关工作人员应进行培训，培训主要内容包括：
a） 基本的处理原理；
b） 每个处理设施的作用和管理方法；
c） 设备的管道分布。
9.4 建立完整的设备运行档案并记录下列运行内容：
a） 运行时间；
b） 常发故障；
c） 保养具体内容；
d） 维修更换配件名称数量。
9.5 维护应符合下列规定：
a） 记录电气、仪表、机械设备累计运行、维护、维修与保养信息；
b） 操作人员每日进行巡视检查；
c） 按设备的维修保养手册保养维护；
d） 定期检查备品备件库存情况并及时补足；
e） 定期对各类仪器、仪表进行检查和校验。
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附 录 A
（资料性）
膜浓水处理工艺流程示例
膜浓水处理工艺流程示例如图A.1 所示。
图A.1 膜浓水处理工艺流程图