T/CAMIE 22-2024 光伏电池片制造废水处理装置

ICS 13.030.40
CCS J 88
团 体 标 准
T/CAMIE 22—2024 光伏电池片制造废水处理装置
Photovoltaic cell sheet manufacturing wastewater treatment apparatus
2024-06-26 发布2024-09-01 实施
中国环保机械行业协会 发 布
目 次
前言 ···························································································································· III
1 范围 ·························································································································· 1
2 规范性引用文件 ·········································································································· 1
3 术语和定义 ················································································································· 1
4 型号 ·························································································································· 2
5 装置工艺要求·············································································································· 2
5.1 装置构成 ··············································································································· 2
5.2 废水收集设备 ········································································································· 2
5.3 废水除氟设备 ········································································································· 2
5.4 废水脱氮设备 ········································································································· 2
5.5 药剂投加设备 ········································································································· 2
5.6 辅助设备 ··············································································································· 3
6 技术要求 ···················································································································· 3
6.1 性能要求 ··············································································································· 3
6.2 材料要求 ··············································································································· 3
6.3 装置可靠性 ············································································································ 3
6.4 环境适应性 ············································································································ 3
6.5 环境保护 ··············································································································· 3
6.6 安全要求 ··············································································································· 3
7 试验方法 ···················································································································· 4
7.1 工艺装置要求 ········································································································· 4
7.2 技术性能要求 ········································································································· 4
7.3 材料要求 ··············································································································· 4
7.4 装置可靠性 ············································································································ 4
7.5 环境适应性 ············································································································ 4
7.6 环境保护 ··············································································································· 4
7.7 安全要求 ··············································································································· 4
8 检验规则 ···················································································································· 4
8.1 检验 ····················································································································· 4
8.2 型式检验 ··············································································································· 5
8.3 判定规则 ··············································································································· 5
9 标志、包装、运输和贮存 ······························································································ 5
9.1 标志 ····················································································································· 5
9.2 包装 ····················································································································· 6
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II
9.3 运输和贮存 ············································································································ 6
附录A（资料性） 光伏电池片制造废水常规处理工艺流程 ······················································ 7
附录B（资料性） 厂区废水分类收集示例 ··········································································· 8
附录C（资料性） 常规除氟工艺和脱氮工艺及适用场景 ························································· 9
附录D（资料性） 出水水质指标 ····················································································· 10
附录E（资料性） 水处理装置设备防腐设计要求 ································································ 11
附录F（资料性） 水处理通用设备数量及材质要求 ····························································· 12
图1 装置编码结构图 ······································································································· 2
图A.1 光伏电池片制造废水处理流程示意图 ········································································· 7
表1 检验项目及要求 ······································································································· 5
表B.1 光伏电池片制造废水常见类型及分类收集 ··································································· 8
表C.1 常规除氟工艺及适用场景 ························································································ 9
表C.2 常规脱氮工艺及适用场景 ························································································ 9
表D.1 设计出水水质要求 ······························································································· 10
表E.1 各设备附属构筑物防腐要求 ··················································································· 11
表F.1 水处理通用设备数量及材质要求 ············································································· 12
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III
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的
规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国环保机械行业协会提出并归口。
本文件起草单位：浙江沃乐科技有限公司、苏州湛清环保科技有限公司、恩迪（深圳）能源环
境有限公司、深圳市深水生态环境技术有限公司、葛洲坝集团生态环保有限公司、苏州达道环保科
技有限公司、中国市政工程西北设计研究总院有限公司、中国计量大学、杭州银江环保有限公司、
中国市政工程西北设计研究院有限公司、苏州德盛环安科技有限公司、中机国际工程设计研究院有
限责任公司。
本文件主要起草人：陆慧峰、康婷婷、余坚、周健、刘国欢、李梦遥、吕伟、王钊、郭志寰、
李建、马小蕾、史春海、蒋肖龙、叶伟武、徐刚、侯方东、戴之希、齐北萌、张明。
本文件为首次发布。

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光伏电池片制造废水处理装置
1 范围
本文件规定了光伏电池片制造废水处理装置（以下简称“装置”）的型号、装置工艺要求、技
术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于光伏电池片生产制造工业废水处理装置的制造。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用
文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）
适用于本文件。
GB 150（所有部分） 压力容器
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 3785.1—2023 电声学 声级计 第1 部分：规范
GB 4208—2017 外壳防护级（IP 代码）
GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1 部分：通用技术条件
GB/T 7251.1 低压成套开关设备和控制设备 第1 部分：总则
GB/T 8174—2008 设备及管道绝热效果的测试与评价
GB/T 8196 机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB 11920 电站电气部分集中控制设备及系统通用技术条件
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 18241.1 橡胶衬里 第1 部分：设备防腐衬里
GB 18918—2002 城镇污水处理厂污染物排放标准
GB/T 28742 污水处理设备安全技术规范
GB/T 28743 污水处理容器设备 通用技术条件
GB 30484 电池工业污染物排放标准
GB 50264 工业设备及管道绝热工程设计规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
光伏电池片制造废水 photovoltaic cell sheet manufacturing wastewater
光伏电池片生产过程中产生的废水，主要包括浓酸废水、碱性废水、稀酸废水、酸雾塔废水和
硅烷塔废水。
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4 型号
装置型号应采用大写拉丁字母和阿拉伯数字组成，同时依据专业代号和处理规模进行划分。
专业代号用两位大写拉丁字母表示，装置用字母GF。
处理规模用四位到七位阿拉伯数字表示，单位为立方米每天（m3/d）。
装置编码结构图见图1。
GF-□□□□□
处理规模（数字代码）
专业代号（字母代码）
图1 装置编码结构图
示例：GF-5000 表示处理规模5 000 m3/d 的光伏电池片制造废水处理装置。
5 装置工艺要求
5.1 装置构成
装置主要包括废水收集设备、废水除氟设备、废水脱氮设备、药剂投加设备和辅助设备组成，
各设备宜根据技术进步采用新的处理工艺，工艺流程见附录A。
5.2 废水收集设备
5.2.1 废水收集设备应按处理工艺不同进行分流、分级和分质单独收集，含氟废水与含氨氮废水
应分开独立处理，厂区常见废水类型、分类收集及池体见附录B。
5.2.2 浓酸、浓碱废水采用储罐收集时，应设置围堰，围堰高度应满足泄漏的储存空间，围堰内
应单独设计地沟及集水坑。
5.2.3 宜设置应急池，用于接收不达标出水或废水收集池故障、检修时的废水收集。
5.2.4 宜设置浓酸废水预中和调节池。
5.3 废水除氟设备
5.3.1 废水除氟设备应按水质和排放限值要求选择合适的处理工艺，见附录C。
5.3.2 宜设计两级到三级系统，反应池宜3 格～4 格，水力停留时间宜＞1 h，沉淀池负荷宜＜1.0 m/h。
5.3.3 管道应走管架，不占用人员和检修通道，连通管道、污泥排放管道应充分考虑管道防污堵
及污堵后清理设计。
5.4 废水脱氮设备
5.4.1 应按水质特性、当地的自然条件及处理出水要求选择工艺，见附录D。
5.4.2 应配置调节池，调节池内宜预留穿孔蒸汽加热管。
5.5 药剂投加设备
5.5.1 液碱、聚合氯化铝、氯化钙、硫酸储存制备池/桶应具备液位显示和报警功能，有效容积应
满足不少于3 d 使用量。
5.5.2 固体药剂配制桶/池需配置溢流口、排污口、搅拌机、检修操作平台，有效容积应不少于4 h
使用量。
5.5.3 药剂投加设备宜采用自动加药方式，反应池加药点位应不少于2 个。
5.5.4 化学品区域应考虑充装方式及周边应急需求，设置应急设施，配置洗眼器及自来水冲洗装置。
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5.6 辅助设备
5.6.1 宜包括供配电设备、机械控制设备、信号传送设备、照明设备、监控仪表设备相关配套设备。
5.6.2 装置各池体应配备液位显示和报警配套设备。
5.6.3 控制柜和箱应能防尘、防滴水、防昆虫及啮齿动物，并应能承受指定场合的温度及支承结
构的振动。室内安装的机柜防护级应符合GB 4208—2017 规定的IP52 级，室外安装机柜防护级应
符合GB 4208—2017 规定的IP56 级，室外水泵电机防护级应符合GB 4208—2017 规定的IP55 级。
6 技术要求
6.1 性能要求
6.1.1 装置最大处理废水量应满足设计要求，宜按最高日废水量1.2 倍～1.5 倍确定。
6.1.2 装置间接排放出水应符合GB 30484 间接排放限值要求，见附录D。直接排放出水应经过厂
内或厂外深度除氟处理后应符合GB 18918 的排放限值要求。
6.2 材料要求
6.2.1 装置中过流部件和池体应满足防腐特性要求，见附录E。
6.2.2 装置材质选择应满足处理环境要求，见附录F。
6.2.3 室外压力流和重力流管路应结合项目所在地气候条件，进行保温处理，保温材料宜采用橡
塑保温材料，性能要求应符GB 50264 的规定，厚度应＞40 mm。极寒地区应采用电伴热特殊保温
措施。
6.2.4 容器应符合GB 150 和GB/T 28743 的规定，橡胶衬里应满足GB/T 18241.1 的规定。
6.3 装置可靠性
6.3.1 正常维修保养条件下，装置无故障工作时间应不小于8 000 h。
6.3.2 装置各设备宜设计备份，备份要求见附录F。
6.4 环境适应性
装置运行环境温度宜为5 ℃～40 ℃，超过适宜运行环境温度运行时宜采取防护措施。
6.5 环境保护
在正常连续稳定工作条件下，装置产生的噪声声压级应不高于75 dB（A）。
6.6 安全要求
6.6.1 装置电气控制的设计、施工与安装应符合GB 11920 的规定，电气安全应满足下列规定：
a） 设备控制系统有过载、力矩保护、过压、欠压、短路、缺相保护、防雷击保护、故障保护、指
示灯、信号报警装置；
b） 电控设备应符合GB/T 5226.1 的规定；
c） 带电部位与外壳裸露金属导体间的绝缘电阻不小于2 MΩ；
d） 电气部件能承受2 500 V，1 min 的耐压试验；
e） 电动机的泄露电流小于1 mA；
f） 电源插头的接地极与产品的外壳裸露金属间的电阻不大于0.2 Ω。
6.6.2 装置各设备防护装置应符合GB/T 8196 的规定，其他安全防护应符合GB/T 28742 的规定。
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7 试验方法
7.1 工艺装置要求
装置建设完工后，应按经规定程序批准的图样和技术文件的要求对废水收集设备、废水除氟设
备、废水脱氮设备、药剂投加设备和辅助设备进行逐项检验。
7.2 技术性能要求
装置间接排放出水水质污染物含量应符合GB 30484 的规定，直接排放出水水质污染物含量应
符合GB 18918 的规定。
7.3 材料要求
7.3.1 装置建设完工后，应按经规定程序批准的图样及技术文件的要求进行设备检验，过流部件
和池体防腐设计以及设备材质的检验见附录E 和附录F。
7.3.2 装置室外压力流和重力流管路保温处理应按经规定程序批准的图样及技术文件的要求进行
检验，保温材料性能和厚度应符合GB 50264 的规定。
7.3.3 容器应符合GB 150 和GB/T 28743 规定的方法进行检测，橡胶衬里应按GB/T 18241.1 规定
的方法进行检测。
7.4 装置可靠性
7.4.1 装置无故障运行时间宜采用用户随访进行检验，并记录检验结果。
7.4.2 装置备份设备应按经规定程序批准的图样及技术文件的要求进行设备检验。
7.5 环境适应性
装置所在地区环境温度应采用查阅相关气象资料和实地检测的方式进行。实地检测应符合GB/T 8174
的规定，温度测试仪表应符合GB/T 8174—2008 规定的一级测定准确度要求。
7.6 环境保护
噪声测量应在装置安装完成后稳定运行过程中检验。噪声测量仪器为积分平均声级计或环境噪
声自动监测仪，测量装置设备机体1 m 处声级，以测试的最大声级为装置声级，噪声测量仪器性能
应符合GB/T 3785.1—2023 规定的1 级声级计要求。
7.7 安全要求
7.7.1 装置电气安全防护应符合GB/T 7251.1 的规定，检验项目至少包括各设备外壳的防护级、电
气间隙、电击防护和保护完整性、内装元件的组合、内部电路和连接、外接导线端子、机械操作、
介电性能、布线、操作性能和功能。
7.7.2 装置其他安全防护应符合GB/T 28742 和GB/T 8196 的规定。
8 检验规则
8.1 检验
8.1.1 装置所有零部件设备须进行出厂检验合格，并出具质量合格证明。
8.1.2 检验项目应包括但不限于表1 中项目。
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表1 检验项目及要求
序号 项目名称 检验 型式检验 要求 试验方法
1 工艺装置要求 √ √ 第5 章 7.1
2 性能要求 — √ 6.1 7.2
3 材料要求 √ √ 6.2 7.3
4 设备可靠性 — √ 6.3 7.4
5 环境适应性 — √ 6.4 7.5
6 环境保护 — √ 6.5 7.6
7 安全要求 — √ 6.6 7.7
注：“√”表示应检验项目，“—”表示可不检验项目。
8.2 型式检验
8.2.1 凡有下列情况之一时，应进行型式试验：
a） 首制产品，包括转厂生产的首制产品的试制定型鉴定；
b） 产品连续停产两年以上恢复生产；
c） 产品的设计、结构或工艺变更而影响产品性能；
d） 出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异；
e） 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求；
f） 销售的产品被客户投诉并退货或设备在使用过程中发生重大安全事故。
8.2.2 型式检验内容包括本文件的全部要求，当制造单位不具备试验条件时，可在使用单位现场
进行测试。
8.3 判定规则
8.3.1 装置型式检验项目全部合格的产品为合格品。
8.3.2 出厂检验或型式检验中应检验项不合格时，该水处理装置判为不合格。
9 标志、包装、运输和贮存
9.1 标志
9.1.1 装置组成设备应有耐久性标牌并固定在明显部位，标牌的型式与尺寸、标记、技术要求应
符合GB/T 13306 的规定。
9.1.2 装置组成设备包装储运图示标志的名称、图形符号、尺寸、颜色及应用方法应符合GB/T 191
的规定。
9.1.3 标志应包括的内容如下：
a） 装置名称；
b） 主要性能参数；
c） 型号或标记；
d） 制造日期或生产编号；
e） 制造厂名。
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9.2 包装
9.2.1 装置组成设备的包装应符合GB/T 13384 的规定。
9.2.2 装置组成设备包装前应进行清洁处理，各部件应清洁、干燥，易锈部件应涂防锈剂。
9.2.3 产品随行文件应放在包装箱内合适的位置，并标识清楚。
9.2.4 产品随行文件应包括但不限于下列文件：
a） 装箱清单；
b） 产品合格证；
c） 保修卡；
d） 产品使用、安装、维护说明书；
e） 易耗品清单；
f） 主要部件清单；
g） 随机备附件清单；
h） 试验报告；
i） 搬运说明。
9.2.5 产品使用、安装、维护说明书的编制应符合GB/T 9969 的规定，包括下列内容：
a） 产品型号和名称；
b） 产品参数（尺寸、重量、用途、适用范围、特点、使用环境及主要性能指标和参数）；
c） 安装、调试说明和要求，包括安装时电气安全、安装后机组的周围空间尺寸要求；
d） 产品结构特征与工作原理（包括设备电气原理图、设备外形构造图和设备附件、主要部件或功
能装置的结构、作用及其工作原理）；
e） 接地说明、触电危险和机械危险方面的安全警告；
f） 安全使用要求，维修和保养注意事项；
g） 附件名称、数量、规格和附件的安装方法；
h） 常见故障及处理方法。
9.3 运输和贮存
9.3.1 装置设备的运输和贮存应符合GB 191 的规定。
9.3.2 装置电器电子设备须严格包装，应确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮浸水。
9.3.3 包装后的装置组成设备宜贮存在干燥且通风良好的库房内。
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附 录 A
（资料性）
光伏电池片制造废水常规处理工艺流程
光伏电池片制造废水常规处理工艺流程见图A.1。
图A.1 光伏电池片制造废水处理流程示意图
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附 录 B
（资料性）
厂区废水分类收集示例
光伏电池片制造废水常见类型及分类收集示例见表B.1。
表B.1 光伏电池片制造废水常见类型及分类收集
废水分类收集 污染物种类 废水收集装置
P1
稀酸废水（含稀HF、HNO3、HCl）
稀酸废水中转池、废水调节池
酸雾塔排水（含稀HF、HNO3、HCl）
P2 稀碱废水（含稀NaOH、H2O2） 稀碱废水中转池、废水调节池
P3 浓碱（含浓NaOH、H2O2） 浓碱废水中转池、废水调节池
P4 浓酸（含浓HNO3、HCl、HF） 浓酸废水收集罐、浓酸废水中转罐、废水调节池
P5 硅烷塔排水（含高氨氮废水） 硅烷排废水收集池
P6 生活污水（含有机物、氨氮） 进入收集池/脱氮系统
P7 动力机房地沟排水、RO 浓水 进入污水收集池/监护池
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附 录 C
（资料性）
常规除氟工艺和脱氮工艺及适用场景
C.1 常规水质条件除氟工艺见表C.1。
表C.1 常规除氟工艺及适用场景
处理技术 适用场景 原水水质 出水水质
化学沉淀（钙盐） 常规处理 ＞500 mg/L 15 mg/L～30 mg/L
化学沉淀+混凝沉淀 常规处理 ＞500 mg/L ＜8 mg/L
混凝沉淀（除氟剂） 深度处理 ＜100 mg/L ＜1.5 mg/L
离子交换法 深度处理 ＜100 mg/L ＜1 mg/L
膜分离法（纳滤、反渗透、超滤、电渗析） 深度处理 ＜200 mg/L ＜10 mg/L
C.2 常规水质条件脱氮工艺见表C.2。
表C.2 常规脱氮工艺及适用场景
处理技术 原水水质 适用场景
厌氧氨氧化 低C/N、高氨氮含量废水 新建/改造项目
厌氧氨氧化+A/O 低C/N、高氨氮含量废水 新建/改造项目
反硝化高效脱氮装置 高硝态氮含量废水 新建/改造项目
缺氧好氧（A/O）生物脱氮 高C/N、低氨氮含量废水 新建项目
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附 录 D
（资料性）
出水水质指标
水处理装置出水间接排放出水水质指标应满足GB 30484 中间接排放限值要求，具体指标见表D.1。
直接排放出水水质指标应满足GB 18918—2002 中一级A 标准，具体指标见表D.1。
表D.1 设计出水水质要求
排放标准 序号 项目 出水指标要求 排放验收标准
GB 30484
中间接排放
1 COD（mg/L） ≤150 ≤120
2 F（mg/L） ≤8 ≤6
3 SS（mg/L） ≤140 ≤140
4 氨氮（mg/L） ≤30 ≤20
5 总氮（mg/L） ≤40 ≤30
6 pH（无量纲） 6～9 6～9
7 总磷（mg/L） ≤2 ≤2
GB 18918—2002
中一级A 标准
1 COD（mg/L） ≤50 ≤50
2 F（mg/L） ≤1.5 ≤1.5
3 氨氮（mg/L） ≤5 ≤5
4 总氮（mg/L） ≤15 ≤15
5 pH（无量纲） ≤6～9 ≤6～9
6 总磷（mg/L） ≤0.5 ≤0.5
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附 录 E
（资料性）
水处理装置设备防腐设计要求
各设备附属构筑物（混凝土材质）防腐要求可参考表E.1。
表E.1 各设备附属构筑物防腐要求
设备名称 涂层规格 备注
浓酸废水中转池/收集池 五布七油
3 层02 玻纤布+2 层有机表面毡，
刷七次乙烯基树脂
浓碱废水中转池 三布五油耐高温材质的树脂
（浓碱温度80 ℃）
2 层02 玻纤布+1 层有机表面毡，
刷五次乙烯基树脂
稀酸中转池 三布五油
2 层02 玻纤布+1 层有机表面毡，
刷五次乙烯基树脂
稀碱中转池 三布五油
2 层02 玻纤布+1 层有机表面毡，
刷五次乙烯基树脂
事故池（应急池） 三布五油
2 层02 玻纤布+1 层有机表面毡，
刷五次乙烯基树脂
氨氮废水收集池/中转池 三布五油
2 层02 玻纤布+1 层有机表面毡，
刷五次乙烯基树脂
地下泵房 环氧防腐 —
RO 浓水/动力机房地沟排水 环氧防腐 —
综合调节池 三布五油 侧壁+池底（池顶二布四油）
反应池 五布七油、三布五油
pH 调节池五布七油、
反应池三布五油
地沟 二布四油 2层02 玻纤布，刷四次乙烯基树脂
药剂池 硫酸储罐围堰五布七油，
其他药剂三布五油 侧壁+池底
药剂区地面，围堰 环氧防腐 地面
压滤机区（包括卸泥区、堆场） 一楼耐磨地面，二楼环氧防腐地面走叉车
高效脱氮区域 环氧防腐 地面
配电间、实验室、值班室、污泥储存间、
污泥浓缩池、计量泵加药区域，药剂充
装区域
配电间防静电地板，固体药剂间
环氧防腐，卫生间贴地面瓷砖
实验室、值班室、卫生间、配电室、
机房地面瓷砖要求，配电室外开防
火门
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附 录 F
（资料性）
水处理通用设备数量及材质要求
水处理通用设备数量和材质要求见表F.1。
表F.1 水处理通用设备数量及材质要求
序号 名称 数量 材质
1 中转池稀酸废水提升泵 主备用 FRPP 氟塑料
2 中转池稀碱废水提升泵 主备用 FRPP 氟塑料
3 中转池浓酸废水提升泵 主备用 PVDF 氟塑料
4 中转池浓碱废水提升泵 主备用 PVDF 氟塑料
5 中转池泵房集水坑泵 主备用 FRPP 氟塑料
6 含氟废水调节池提升泵 主备用 FRPP 氟塑料
7 废水站浓酸废水提升泵 主备用 PVDF 氟塑料
8 废水站浓碱废水提升泵 主备用 FRPP 氟塑料
9 废水站含氨废水提升泵 主备用 FRPP 氟塑料
10 集水井无堵塞潜水泵 每处集水坑1 台304 不锈钢
11 应急水池提升泵进调节池 主备用 FRPP 氟塑料
12 总排地下泵房积水坑泵 主备用 FRPP 氟塑料
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RO 浓水/动力机房排水提升泵（配药
恒压供水泵） 主备用 304 不锈钢
14 药剂卸料泵 N+2 塑料外壳，PP 阀座，山道橡胶隔膜/球阀
15 高效/生化污泥接种气动隔膜泵 1 铸铁外壳，PP 阀座，山道橡胶隔膜/球阀
16 除氟反应搅拌机 N
水下部分采用材质耐酸碱、耐氟离子、
氯离子
17 除氟沉淀池刮泥减速机 N
水下部分采用材质耐酸碱、耐氟离子、
氯离子
18 除氟二沉池刮泥减速机 N
水下部分采用材质耐酸碱、耐氟离子、
氯离子
19 除氟系统药剂投加泵 N+1 铸铁外壳，PP 阀座，山道橡胶隔膜/球阀
20
Ca（OH）2 溶解槽输送至石灰浆池气
动隔膜泵 主备用 铸铁外壳，PP 阀座，山道橡胶隔膜/球阀
21 除氟系统药剂投加泵 N+1 塑料外壳，PP 阀座，山道橡胶隔膜/球阀
22 除氟一沉池污泥输送泵 主备用 塑料外壳，PP 阀座，山道橡胶隔膜/球阀
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表F.1 水处理通用设备数量及材质要求（续）
序号 名称 数量 材质
23 除氟二沉池污泥输送泵 主备用 塑料外壳，PP 阀座，山道橡胶隔膜/球阀
24 缺氧池机械搅拌器 N 304 不锈钢
25 好氧池混合液回流泵 主备用
26 生化二沉池刮泥减速机 根据需求增补 水下部分采用316 不锈钢
27 生化二沉池污泥回流泵 主备用
28 物化压滤机污泥输送泵 主备用 塑料外壳，PP 阀座，山道橡胶隔膜/球阀
29 生化污泥输送泵 主备用 塑料外壳，PP 阀座，山道橡胶隔膜/球阀
30 排放池硫酸投加泵 主备用 塑料外壳，PP 阀座，山道橡胶隔膜/球阀
31 排放池液碱投加泵 主备用 铸铁外壳，PP 阀座，山道橡胶隔膜/球阀
32 气动阀门、电动阀、电磁阀 EPDM 密封，SUS316 阀板
33 物化压滤机 根据需求增补，
至少备用1 台
34 压滤机清水保压水泵 主备用
35 转子流量计 根据需求增补 UPVC 材质
36 储气罐（安全阀） 根据需求增补 Q235
37 生化池曝气风机 主备用
38 收集池曝气风机 主备用
39 药剂储槽 根据需求增补
40 石灰料仓 根据需求增补，
单套＞60 立方
周边围堰地沟（配隔膜泵至除氟反应池），
自动/手动配置功能