浙江省燃气安全隐患排查导则-液化石油气（试行）

燃气安全隐患排查导则液化石油气
（试行）
浙江省住房和城乡建设厅
2025 年1 月
前言
根据浙江省住房和城乡建设厅对于我省城镇燃气隐患排查标准化、规范化的要求，导则编制组
通过对我省城镇燃气行业运行管理情况进行调研分析，对现行隐患排查依据进行梳理整理，认真总
结实践经验，聚焦隐患排查，在广泛征求意见的基础上，制订本导则。
本导则共分10 章，主要内容包括：总则、术语、基本规定、企业安全生产管理、液化石油气
储配站、液化石油气瓶装供应站、液化石油气瓶组气化站、液化石油气气化站和混气站、液化石油
气加气站、气瓶配送和附录。
本导则由浙江省住房和城乡建设厅负责管理，由杭州市城乡建设设计院股份有限公司负责具体
解释工作。各地在执行过程中如有意见或建议，请与杭州市城乡建设设计院股份有限公司联系（地
址：杭州市上城区德福巷12 号图景创意大厦，邮政编码：310009，电子邮箱：urdszb@163.com，
联系电话：0571-86417650）。
主编单位：杭州市城乡建设设计院股份有限公司
杭州市燃气集团有限公司
浙江省城乡规划设计研究院
参编单位：宁波华润兴光燃气有限公司
温州市燃气集团有限公司
绍兴市公用事业集团有限公司
嘉兴市燃气集团股份有限公司
中国电信股份有限公司浙江分公司
浙江城建煤气热电设计院股份有限公司
浙江建科数字科技有限公司
浙江省公众信息产业有限公司
安吉丰陵燃气集团有限公司
主要编制人员：严益剑屈振锋胡劲孙圣尧周鹏郑游率
求伟杰廖一鸣唐晨李承龙汪静雯周焕
齐含飞肖达密傅袁袁陈军盛勇徐松强
周雁张凯斌徐小君唐林峰刘祥宏孙敬凯
冯铮郑基鹏章良娣房艳立徐钢祥沈建明
孙加文魏海俊章宏侃宋欣王许祥谢树志冯琳
主要审查人员：黄玉桥闫瑞龙戢丹王恩扬叶剑
目次
1 总则............................................................................ 1
2 术语............................................................................ 2
3 基本规定......................................................................... 3
4 企业安全生产管理................................................................. 4
5 液化石油气储配站................................................................. 5
6 液化石油气瓶装供应站............................................................. 6
7 液化石油气瓶组气化站............................................................. 7
8 液化石油气气化站和混气站......................................................... 8
9 液化石油气加气站................................................................. 9
10 气瓶配送....................................................................... 10
附录A 安全生产管理隐患排查表...................................................... 11
附录B 液化石油气储配站隐患排查表.................................................. 15
附录C 液化石油气瓶装供应站隐患排查表.............................................. 26
附录D 液化石油气瓶组气化站隐患排查表.............................................. 29
附录E 液化石油气气化站和混气站隐患排查表.......................................... 33
附录F 液化石油气加气站隐患排查表.................................................. 44
附录G 气瓶配送隐患排查表.......................................................... 53
附录H 厂站日常巡检要求............................................................ 54
1
1 总则
1.0.1 为进一步加强我省城镇燃气安全监督管理、规范隐患排查治理、提高安全管
理水平，制定本导则。
1.0.2 本导则适用于浙江省城镇燃气—液化石油气供应站、加气站和气瓶配送环节
的隐患排查，可用于企业自查和管理部门的监督检查。
1.0.3 液化石油气气化站、瓶组气化站与用户燃气设施之间输配管道的隐患排查参
照《燃气安全隐患排查导则—天然气》执行。
1.0.4 隐患排查采用现场检查与资料核查相结合的方式，以确保全面性和准确性。
1.0.5 燃气设施的隐患排查除应符合本导则外，尚应符合国家、行业及浙江省现行
有关法律法规及标准规范。
2
2 术语
2.0.1 隐患排查
对燃气经营和设施运行有关的隐患进行排查和分级的活动。
2.0.2 巡检
燃气经营企业运行维护人员沿着一定路线，携检测仪器对燃气泄漏、压力值等运
行参数进行检测、测量或复核，或对设备设施进行功能验证的作业活动。功能验证可
通过眼、鼻、耳、手等人体器官对燃气设备设施定时观察外表变化、听闻异常声音、
嗅查异常味道、触摸感知异常、判断设备设施是否处于正常状态。
3
3 基本规定
3.0.1 燃气经营企业应当建立健全并落实生产安全事故隐患排查治理制度，采取技
术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。从业人员发现事故隐患或者其他不安全因
素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当
及时予以处理。
3.0.2 隐患排查包括：日常性隐患排查、专项性隐患排查和综合性隐患排查。排查
内容及频次见表3.0.2。
表3.0.2 检查类别及频次表
检查类别检查内容频次
日常性隐患排查
以日常巡检的方式，对燃气设施日常运行状况
进行隐患排查。巡检内容见见附录H
见附录H
专项性隐患排查
针对特定区域燃气设施或特定项目的隐患排
查。如储配站、瓶装供应站等
每季度1次
综合性隐患排查
对企业安全生产的全面隐患排查，包括企业安
全生产管理的检查和设施安全检查
每年1次
3.0.3 对于发现的隐患，按风险可接受程度划分为三个等级，隐患分级和处置要求
应符合表3.0.3 要求。
表3.0.3 隐患分级和处置要求
隐患等级隐患描述整改处置要求
重大隐患
燃气经营者在生产经营过程中，存在的危害程
度较大、可能导致群死群伤或造成重大经济损
失的隐患
立即整改/限期整改
较大隐患
危害较大，可能导致较大人身伤亡或者较大经
济损失的隐患
立即整改/限期整改
一般隐患危害较小，管控后风险较小的隐患立即整改/限期整改
3.0.4 对于发现的隐患，无法按本导则建议整改时限内完成的，原则上可通过制定
管控措施、明确整改时限，在确保安全运行前提下，经专家评审通过执行。
4
4 企业安全生产管理
4.0.1 企业安全生产管理检查内容包括经营许可、安全生产管理机构与人员、安全
生产职责、安全教育培训、安全生产投入、安全风险分级管控、事故隐患排查治理、
安全检查、安全生产评估、各类人员到岗、劳动防护、设备管理、作业管理、事故应
急救援、事故管理等。
4.0.2 企业安全生产管理隐患排查应符合附录A 的有关规定。
5
5 液化石油气储配站
5.0.1 液化石油气储配站包含液化石油气储存站、储配站、灌装站。
5.0.2 液化石油气储配站的检查内容包括周边环境与总平面布置、站区管理、装卸
区储罐区、烃泵区（房）、压缩机室、灌瓶间和瓶库、公用辅助设施、检测检验等。
5.0.3 当液化石油气储配站与瓶装供应站合并设置时，应同时满足相关要求。
5.0.4 液化石油气储配站隐患排查应符合附录B 的有关规定。
6
6 液化石油气瓶装供应站
6.0.1 液化石油气瓶装供应站的检查内容包括周边环境与总平面布置、站区管理、
瓶库、气瓶、检测检验等。
6.0.2 液化石油气瓶装供应站隐患排查应符合附录C 的有关规定。
7
7 液化石油气瓶组气化站
7.0.1 液化石油气瓶组气化站的检查内容包括周边环境与总平面布置、站区管理、
瓶组间、气化间（工艺区）、检测检验等。
7.0.2 瓶组气化站与瓶装供应站混合设置时，应同时满足相关要求。
7.0.3 瓶组气化站隐患排查应符合附录D 的有关规定。
8
8 液化石油气气化站和混气站
8.0.1 液化石油气气化站和混气站的检查内容包括周边环境与总平面布置、站区管
理装卸区、储罐区、烃泵区（房）、压缩机室、气化混气工艺装置、热水炉间、公用
辅助设施、检测检验等。
8.0.2 当液化石油气气化站和混气站与瓶装供应站合并设置时，应同时满足相关要
求。
8.0.3 液化石油气气化站和混气站隐患排查应符合附录E 的有关规定。
9
9 液化石油气加气站
9.0.1 液化石油气加气站的检查内容包括周边环境与总平面布置、站区管理、装卸
区储罐区、烃泵区（房）、压缩机室、加气区、公用辅助设施、检测检验等。
9.0.2 当液化石油气加气站与其它站场合并设置时，应同时满足相关要求。
9.0.3 液化石油气加气站隐患排查应符合附录F 的有关规定。
10
10 气瓶配送
10.0.1 气瓶配送是指使用电动或燃油正三轮车配送瓶装液化石油气的行为。
10.0.2 气瓶派送的隐患排查内容包括配送管理制度、配送车辆、配送人员、气瓶装
卸及运输。
10.0.3 气瓶配送隐患排查应符合附录G 的有关规定。
11
附录A 安全生产管理隐患排查表
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
1 经营许可重大隐患未取得燃气经营许可证从事燃气经营活动立即整改□是□否
2
安全管理
机构与人员
领导机构一般隐患未设立由主要负责人领导的安全生产委员会或领导小组60 日□是□否
日常管理机构一般隐患未设立安全生产管理机构或专职安全生产管理人员60 日□是□否
安全生产管理体系一般隐患未建立公司领导层至基层班组的安全生产管理体系60 日□是□否
3
安全生产
职责
安全生产责任制一般隐患未建立安全生产责任制60 日□是□否
安全生产责任落实一般隐患企业和部门、部门和岗位之间未签订安全生产责任书，无考核记录60 日□是□否
安全生产规章制度一般隐患未建立完善的安全生产规章制度体系60 日□是□否
4
安全
教育培训
制度和计划较大隐患
未建立安全教育培训制度、未制定培训计划，制度和计划中培训对
象、内容、形式、课时和考核标准等不明确
60 日□是□否
主要负责人
安全教育培训
较大隐患
企业法定代表人和未担任法定代表人的董事长（执行董事）、总经理
未经燃气主管部门专业培训并考核合格、未取得合格证书
60 日□是□否
安全生产管理人员
安全教育培训
较大隐患
企业分管安全生产、安全管理部门负责人、销售分支机构负责人，以
及专职安全员等相关管理人员未经燃气主管部门专业培训并考核合
格、未取得合格证书
60 日□是□否
运行、维护和抢修人
员
安全教育培训
较大隐患
燃气设施设备运行、维护和事故抢险抢修的操作人员，包括：液化石
油气厂站工、汽车加气站操作工、燃气用户安检检修工、瓶装燃气送
气工，未经燃气主管部门专业培训并考核合格、未取得合格证书
60 日□是□否
特种作业人员
安全教育培训
较大隐患
特种作业人员未经专门的安全作业培训、未取得特种作业人员操作证
或证件超期
60 日□是□否
特种设备作业人员
安全教育培训
较大隐患
特种设备作业人员未经市场监管部门考核合格、未取得专业培训考核
合格证书或证件超期
60 日□是□否
新入职员工三级较大隐患新入职员工在上岗前未进行三级安全生产教育培训60 日□是□否
12
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
安全教育培训
日常安全教育培训较大隐患
在岗从业人员（含被派遣劳动者、实习学生）未定期接受安全教育培
训
60 日□是□否
继续教育较大隐患
主要负责人、企业安全负责人、运行、维护和抢修人员未定期参加继
续教育培训或培训考核不合格
60 日□是□否
5
安全生产
投入
制度一般隐患
未制定安全生产费用投入保障制度，明确提取比例、提取方法、使用
范围等
60 日□是□否
安全生产投入比例一般隐患
企业提取的安全生产费用占上年度营业额的比例不符合《企业安全生
产费用提取和使用管理办法》的规定
60 日□是□否
安全费用的使用较大隐患
安全生产费用的使用范围不符合《企业安全生产费用提取和使用管理
办法》
60 日□是□否
6
安全风险
分级管控
制度重大隐患未建立安全风险分级管控制度30 日□是□否
风险辨识较大隐患未定期进行系统性风险辨识、编制风险分级管控清单30 日□是□否
风险公示一般隐患
未落实安全风险告知，在有较大及以上风险等级的场所、关键部位、
有关设施设备上未设置明显警示标志标识
30 日□是□否
7
事故隐患
排查治理
制度重大隐患未建立事故隐患排查治理制度30 日□是□否
隐患排查记录较大隐患
无与制度对应的各类隐患排查记录，排查记录未记录隐患内容、检查
时间和检查人签名
30 日□是□否
隐患通报较大隐患
无与排查检查记录查出的隐患对应的通报或告知，未明确整改要求、
整改期限和整改责任人
30 日□是□否
隐患整改较大隐患
无与隐患通报或告知对应的隐患复查记录，隐患整改完成的未填写复
查时间和复查人签名，尚未整改的隐患无情况说明和措施计划，整改
完成未进行复查
60 日□是□否
8 安全检查制用户燃气设施检查重大隐患未建立对燃气用户燃气设施的定期安全检查制度30 日□是□否
13
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
度日常巡检较大隐患未建立并实施安全管理人员日常巡检工作30 日□是□否
9 安全生产评估一般隐患
未按照省建设厅文件落实安全生产评估，安全生产评估报告不在有效
期内
60 日□是□否
10 各类安全人员到岗一般隐患安全资格证书与到岗人员不一致，证书人员数和在职人员数不一致30 日□是□否
11 劳动防护
制度一般隐患
未制定有劳动防护用品管理制度和劳动防护用品发放标准，明确采
购、保管、发放、使用要求
30 日□是□否
劳动防护用品的发放一般隐患
无与发放标准对应的发放记录，无领用人签名，发放记录保存不足3
年
10 日□是□否
12 设备管理
制度一般隐患
未制定设备管理制度，未明确责任部门、采购、安装、使用、维护保
养等要求
30 日□是□否
特种设备一般隐患未建立、健全特种设备管理制度30 日□是□否
设备台账一般隐患未建立各种设备、安全附件台账和维护保养记录60 日□是□否
13 作业管理
操作规程一般隐患未制定涵盖所有工艺操作、岗位和危险作业的操作规程60 日□是□否
危险作业审批较大隐患
未制定并落实有危险作业审批程序，审批单无安全措施、责任人、监
护人，无批准人签字
30 日□是□否
14
事故
应急救援
安全生产事故
应急预案
重大隐患未制定生产安全事故应急救援预案30 日□是□否
应急救援队伍较大隐患无专职或兼职应急救援队伍60 日□是□否
应急救援器械一般隐患
企业无专门的应急物资库，配备有急救、呼吸防护、堵漏等应急救援
器材，无维修保养记录，不能正常使用
60 日□是□否
应急预案演练一般隐患
未制应急预案演练计划、未落实应急预案演练、未对应急预案演练进
行评估并编制报告
60 日□是□否
实施总结一般隐患
生产安全事故应急处置和应急救援结束后，未对应急预案实施情况进
行总结评估
30 日□是□否
14
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
15 事故管理
制度一般隐患
未制定事故管理制度、事故分类、分级标准，明确报告、应急救援、
调查处理要求
30 日□是□否
事故台账一般隐患未建立事故台账、编制事故报告60 日□是□否
检查人（签名）： 检查时间：
15
附录B 液化石油气储配站隐患排查表
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
1
周边环境
与
总平面布置
站内、外防火间距较大隐患
新建、扩建和改建的储配站的站内、外防火间距不符合现行国家标准
《液化石油气供应工程设计规范》GB 51142 的规定
60 日□是□否
竣工图符合情况一般隐患站内设施平面布置，与竣工图不符60 日□是□否
功能分区
较大隐患空瓶或实瓶未按原设计位置堆放立即整改□是□否
一般隐患生产区和辅助区未分区布置30 日□是□否
一般隐患
辅助区内有危险物品存放（除发电机组所用的柴油或食堂用液化石油
气气瓶）
30 日□是□否
一般隐患新瓶抽真空作业区设置于生产区30 日□是□否
一般隐患消防水池设置于生产区60 日□是□否
围墙一般隐患生产区四周未设不低于2m 的不燃烧实体围墙，围墙破损丧失功能30 日□是□否
出入口
一般隐患生产区与辅助区没有各自的对外出入口60 日□是□否
一般隐患
总储存容量超过1000m3 时、生产区未设置2 个直接对外、间距不小于
50m 的出入口
60 日□是□否
一般隐患出入口宽度＜4m 60 日□是□否
地下、半地下空间
一般隐患
生产区存在地下、半地下空间（储罐区地下排水沟、严寒和寒冷地区
的地下消火栓除外）
10 日□是□否
一般隐患电缆等地下管沟内未使用细砂填满10 日□是□否
生产区排水
一般隐患储罐区排水未设置水封设施10 日□是□否
一般隐患生产区排水出围墙前未设置水封、隔油设施10 日□是□否
消防车道
一般隐患
总储量小于500m3 时，生产区内未设尽头式消防车道和回车场（已设
环形消防车道除外），或回车场面积小于12m×12m
60 日□是□否
一般隐患总储量大于或等于500m3 时，生产区未设环形消防车道60 日□是□否
一般隐患消防车道宽度小于4m 60 日□是□否
16
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
绿化
一般隐患
生产区内种植油性植物、易于液化石油气的积聚低矮灌木，秋冬季节
干枯易燃的植物未被清除，防护堤内有绿化
10 日□是□否
一般隐患消防车道与工艺装置区或建筑物之间有高大乔木60 日□是□否
2 站区管理
控制系统
较大隐患控制系统未启用、储罐压力与液位报警参数设置不符合设计要求10 日□是□否
较大隐患仪表控制系统未配备UPS 不间断电源30 日□是□否
可燃气体报警控制器较大隐患
可燃气体报警控制系统指示报警设备未设置在值班室或仪表间等有人
值守的场所，设备工作异常、或无对应的探测器位置标签或分布图
30 日□是□否
反恐物防一般隐患未配置有阻车障等防冲撞设施30 日□是□否
视频监控与周界报警一般隐患
未安装视频监控和周界报警设施，视频监控未能覆盖站区、周界报警
装置失效
30 日□是□否
车辆进出管理一般隐患
允许除消防车和运维抢修车辆、液化石油气槽车、气瓶运输车之外的
车辆进入生产区，或车辆进入生产区未安装阻火器
立即整改□是□否
汽车槽车安全管理一般隐患
汽车槽车为企业自有的未建立安全管理档案；非自有槽车未落实进站
五必查（人员证件、车辆资质、安全设施罐体检验、应急设施、车辆
状况）；汽车槽车长时间在生产区停放
立即整改□是□否
人员进出管理一般隐患
生产区除本站工作人员、抢修车驾驶员外，有其他无关人员出入；外
来人员确需进入的，未登记；进入生产区的人员未穿防静电工作服，
携带非防爆型电子设备或火种
立即整改□是□否
安全警示标志一般隐患
入口或外墙无禁火、限速安全警示标志；安全标志不醒目，有模糊、
损坏现象
10 日□是□否
人体静电消除装置一般隐患
生产区入口处未安装人体静电消除装置。进站人员未按规定触摸释放
人体静电
10 日□是□否
制度上墙一般隐患未在各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施10 日□是□否
巡检一般隐患未对工艺装置定时巡检，无巡检记录10 日□是□否
3 装卸区拉断阀重大隐患装卸装置未设置拉断阀30 日□是□否
17
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
安全阀设置
重大隐患液相管道上相邻两个切断阀之间或切断阀后封闭管道未设置安全阀30 日□是□否
较大隐患安全阀现场无检验标牌，安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
一般隐患
安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常
开”
30 日□是□否
装卸装置
较大隐患汽车槽车装卸未采用万向充装管道系统（鹤管、装卸臂） 30 日□是□否
一般隐患快装接头前（远离槽车侧）未设置阀门、不使用时未封头保护10 日□是□否
可燃气体探测器
重大隐患未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
较大隐患可燃气体探测器与鹤管水平距离大于10m；安装高度高于0.6m 30 日□是□否
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸
危险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损
有空隙
10 日□是□否
防雷、防静电
一般隐患无槽车、卸液台柱接地线或接地线故障10 日□是□否
一般隐患钢制管道无接地线或接地线故障，法兰两侧未设导线跨接10 日□是□否
槽车停靠
一般隐患地面无清晰的槽车停车位标线，槽车未在指定位置停放，无防滑措施10 日□是□否
一般隐患面向装卸台柱的一侧无防撞柱10 日□是□否
压力监测一般隐患气相和液相管上未设置压力仪表30 日□是□否
腐蚀一般隐患设备或装置、管道、阀门、法兰等处锈蚀较严重30 日□是□否
管道和阀门标识一般隐患管道上无流向标识和管道名称，阀门未悬挂开关状态标志牌10 日□是□否
灭火器
一般隐患未按要求设置灭火器（设置8kg 手提干粉灭火器2 具） 10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
4 储罐区
储罐压力监测重大隐患储罐未设置压力仪表或不具备超限报警功能30 日□是□否
储罐液位监测
重大隐患储罐未设置液位监测装置或不具备超限报警功能30 日□是□否
较大隐患在运行的储罐液位位于上、下限范围之外10 日□是□否
18
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
一般隐患储罐液位监测装置未标记上、下限，或显示故障10 日□是□否
安全阀设置
重大隐患储罐未设置安全阀，容积大于或等于100m3 的储罐安全阀少于2 个30 日□是□否
重大隐患液相管道上相邻两个切断阀之间或切断阀后封闭管道未设置安全阀30 日□是□否
较大隐患
安全阀与储罐之间未设置阀门，安全阀现场无检验标牌，安全阀未垂
直安装，铅封不完整
30 日□是□否
一般隐患
地上储罐安全阀放散管管口未高出储罐操作平台2.0m 以上，未高出
地面5.0m 以上；地下储罐安全阀放散管管口未高出地面2.5m 以上
30 日□是□否
一般隐患
安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常
开”
30 日□是□否
紧急切断较大隐患
储罐出液口、气相口未设置紧急切断阀，新建、扩建的储配站进液口
未设置紧急切断阀，或进液口紧急切断未与液位联锁
60 日□是□否
第一道法兰及垫片、
紧固件
一般隐患
储罐第一道法兰未采用帯颈对焊法兰、带内环和对中环型的金属缠绕
垫片和专用级高强度全螺纹螺柱与Ⅱ型六角螺母的组合
60 日□是□否
储罐管口阀门设置
一般隐患储罐接口未设置两道手动阀门（除安全阀以外） 30 日□是□否
一般隐患排污口两道阀门之间未设置短管，未采取保温防冻措施30 日□是□否
一般隐患储罐进液口未设置止回阀30 日□是□否
注胶或高压注水堵漏
一般隐患全压力式储罐底部未加装注胶装置或高压注水连接装置60 日□是□否
较大隐患高压注水装置未采用独立的消防水泵供水且压力小于储罐工作压力立即整改□是□否
储罐温度监测一般隐患储罐未设置温度监测、或显示工作温度超过40℃ 30 日□是□否
喷淋系统一般隐患总容积大于50m3或单罐容积大于20m3 地上储罐未设置喷淋系统30 日□是□否
储罐外观一般隐患外壁漆膜脱落、外壁凹陷、存在异常结霜现象60 日□是□否
储罐基础一般隐患储罐钢筋混凝土基础有裂缝、剥蚀、崩塌现象，未定期进行沉降监测30 日□是□否
特种设备一般隐患特种设备显著位置未张贴《特种设备使用标志》或不清晰立即整改□是□否
可燃气体探测器
重大隐患未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
较大隐患可燃气体探测器与释放源（管口、法兰连接处等）水平距离大于30 日□是□否
19
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
10m；安装高度高于0.6m
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸
危险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损
有空隙
10 日□是□否
防雷、防静电
一般隐患储罐无接地线或接地线故障10 日□是□否
一般隐患钢制管道无接地线或接地线故障，法兰两侧未设导线跨接10 日□是□否
排污一般隐患排污操作不符合安全规程，未集中收集、随意排放30 日□是□否
腐蚀一般隐患设备或装置、管道、阀门、法兰等处锈蚀较严重30 日□是□否
管道和阀门标识一般隐患管道上无流向标识和管道名称，阀门未悬挂开关状态标志牌10 日□是□否
钢梯平台一般隐患钢梯平台不稳固、无可靠接地，临边无栏杆，锈蚀较严重30 日□是□否
防护堤一般隐患
防护堤有孔洞，管道穿堤孔洞无套管或空隙未填实，堤内有积水和杂
物
30 日□是□否
储罐区排水一般隐患排水管道未控制阀和水封井，水封井内水位过浅、有淤塞现象30 日□是□否
灭火器
一般隐患
未按设计图纸要求设置灭火器（每台储罐设置8kg 手提式干粉灭火器
2 个，酌情配35kg 手推式干粉灭火器）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
消防供水设施一般隐患
消防水管、水枪、接合器和扳手等器材不全或损坏，消防栓覆盖范围
不足、出水不正常、冬季未采取保温措施
30 日□是□否
5
烃泵区
（房）
烃泵可靠性一般隐患烃泵运行期间异响、异常振动或部件过热30 日□是□否
前后管段阀门、附件一般隐患
泵进、出口管段未设置切断阀和放气阀，进口未设置过滤器、出口未
设置止回阀
60 日□是□否
安全回流一般隐患泵出口未设置安全回流阀、或回流阀无检验标牌30 日□是□否
压力监测一般隐患烃泵进、出口管道未设压力仪表30 日□是□否
20
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
安全阀设置
重大隐患液相管道上相邻两个切断阀之间或切断阀后封闭管道未设置安全阀30 日□是□否
较大隐患安全阀现场无检验标牌，安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
一般隐患
安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常
开”
30 日□是□否
一般隐患安全阀后未设置放散管，放散管未高出房顶2m 以上30 日□是□否
机械防护一般隐患非屏蔽泵传动机构外侧未设防护罩10 日□是□否
可燃气体探测器
重大隐患未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
较大隐患
烃泵设置在密闭或半敞开建筑内时，可燃气体探测器与离释放源（管
口、法兰连接处等）水平距离大于5m；烃泵为露天或设置在敞开式建
筑内时，可燃气体探测器与释放源（管口、法兰连接处等）水平距离
大于10m；安装高度高于0.6m
30 日□是□否
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸
危险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损
有空隙
10 日□是□否
防雷、防静电
一般隐患烃泵无接地线或接地线故障10 日□是□否
一般隐患钢制管道无接地线或接地线故障，法兰两侧未设导线跨接10 日□是□否
建筑通风一般隐患封闭式泵房沿地面未设置通风口、未设置事故排风设施30 日□是□否
建筑防爆一般隐患封闭式泵房门窗非向外开启型30 日□是□否
管道穿墙一般隐患
管道穿墙无套管或间隙未采用柔性材料填实，套管附近墙壁有震动裂
痕
10 日□是□否
管道和阀门标识一般隐患管道上无流向标识和管道名称，阀门未悬挂开关状态标志牌10 日□是□否
灭火器
一般隐患
未按要求设置灭火器（每50m2 设置8kg 手提式干粉灭火器1 具，且每
个房间不少于2 具）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
21
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
堆放杂物一般隐患烃泵房内堆放杂物立即整改□是□否
6 压缩机室
压缩机可靠性一般隐患压缩机运行期间异响、异常振动或部件过热，压缩机台数少于2 台30 日□是□否
前后管段阀门、附件一般隐患
压缩机进、出口管段未设置切断阀，进口未设置过滤器、出口未设置
止回阀
60 日□是□否
压力监测
一般隐患压缩机进、出口管道未设置压力仪表30 日□是□否
一般隐患独立设置的气液分离器、缓冲罐未设置压力仪表30 日□是□否
安全阀设置
重大隐患压缩机出口管段未设置安全阀30 日□是□否
重大隐患独立设置的气液分离器、缓冲罐未设置安全阀30 日□是□否
较大隐患安全阀现场无检验标牌，安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
一般隐患
安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常
开”
30 日□是□否
一般隐患安全阀后未设置放散管，放散管未高出房顶2m 以上30 日□是□否
特种设备一般隐患特种设备显著位置未张贴《特种设备使用标志》或不清晰立即整改□是□否
排污一般隐患排污操作不符合安全规程，未集中收集、随意排放30 日□是□否
机械防护一般隐患压缩机传动机构外侧未设防护罩10 日□是□否
可燃气体探测器
重大隐患未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
较大隐患
压缩机设置在密闭或半敞开建筑内时，可燃气体探测器距离释放源
（管口、法兰连接处等）间距大于5m；压缩机设置在敞开式建筑内
时，可燃气体探测器距离释放源（管口、法兰连接处等）间距大于
10m；安装高度高于0.6m
30 日□是□否
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸
危险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损
有空隙
10 日□是□否
22
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
防雷、防静电
一般隐患压缩机、气液分离器、缓冲罐无接地线或接地线故障10 日□是□否
一般隐患钢制管道无接地线或接地线故障，法兰两侧未设导线跨接10 日□是□否
建筑通风一般隐患封闭式建筑沿地面未设置通风口、未设置事故排风设施30 日□是□否
建筑防爆一般隐患门窗非向外开启型30 日□是□否
管道穿墙一般隐患
管道穿墙无套管或间隙未采用柔性材料填实，套管附近墙壁有震动裂
痕
10 日□是□否
管道和阀门标识一般隐患管道上无流向标识和管道名称，阀门未悬挂开关状态标志牌10 日□是□否
灭火器
一般隐患
未按要求设置灭火器（每50m2 设置8kg 手提式干粉灭火器1 具，且每
个房间不少于2 具）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
堆放杂物一般隐患压缩机室内堆放杂物立即整改□是□否
7
灌瓶间
和瓶库
气瓶
重大隐患擅自为非自有气瓶充装燃气10 日□是□否
较大隐患充装不在检验有效期内、角阀密闭不良的气瓶10 日□是□否
较大隐患
充装有鼓包、烧痕、裂纹，或护罩、底座不牢固、瓶体标志不清晰的
气瓶
10 日□是□否
压力监测一般隐患
充装管线上未设压力仪表，压力表未标记最高工作压力、工作压力超
过上限
10 日□是□否
安全阀设置
重大隐患液相管道上相邻两个切断阀之间或切断阀后封闭管道未设置安全阀30 日□是□否
较大隐患安全阀现场无检验标牌，安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
一般隐患
安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常
开”
30 日□是□否
一般隐患安全阀后未设置放散管，放散管未高出房顶2m 以上30 日□是□否
可燃气体探测器
重大隐患未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
较大隐患封闭或半敞开罐瓶间、瓶库，可燃气体探测器与释放源（灌装口、管30 日□是□否
23
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
口、法兰连接处、钢瓶堆放区等）水平距离大于5m；敞开式瓶库，沿
四周布置的可燃气体探测器间距大于20m；安装高度高于0.6m
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸
危险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损
有空隙
10 日□是□否
防雷、防静电
一般隐患灌装设备无接地线或接地线故障10 日□是□否
一般隐患钢制管道无接地线或接地线故障，法兰两侧未设导线跨接10 日□是□否
沟槽
一般隐患
灌装线下沉式坑槽未采取防止液化石油气聚集的措施（如机械排风、
通风口）
30 日□是□否
一般隐患埋地敷设管道管沟内未采用细砂填实10 日□是□否
建筑通风一般隐患封闭式建筑沿地面未设置通风口、未设置事故排风设施30 日□是□否
建筑防爆一般隐患门窗非向外开启型30 日□是□否
充装秤一般隐患
充装秤软管破损、有裂纹，公称压力（等级）低于输送系统的设计压
力
10 日□是□否
复秤一般隐患复秤未在有效期内，未悬挂标识30 日□是□否
充装作业一般隐患操作人员未能履行充装前和充装后的检查职责，充装后无检漏措施10 日□是□否
管道和阀门标识一般隐患管道上无流向标识和管道名称，阀门未悬挂开关状态标志牌10 日□是□否
灭火器
一般隐患
未按要求设置灭火器（每50m2 设置8kg 手提式干粉灭火器1 具，且每
个房间不少于2 具）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
堆放杂物一般隐患罐瓶间、瓶库内堆放杂物立即整改□是□否
8
公用辅助
设施
消防水池
一般隐患消防水池水位不符合设计要求30 日□是□否
一般隐患水质不良，有油污；利用天然水源时无防漂浮物或悬浮物吸入的措施10 日□是□否
24
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
消防泵房一般隐患堆放杂物10 日□是□否
消防泵一般隐患现场测试运行异常或未定期测试运行30 日□是□否
配电房
一般隐患
配电室低于本层地面未采取防水措施，孔洞未采取防小动物进入的网
罩
30 日□是□否
一般隐患
未按要求设置灭火器（每80m2 应设置8kg 灭火器1 具，且每个房间不
应少于2 具）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患灭火器现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
一般隐患电缆沟盖板损坏、堆放杂物立即整改□是□否
柴油发电机房
一般隐患现场测试运行异常或未定期测试运行30 日□是□否
一般隐患
未按要求设置灭火器（每80m2 应设置8kg 灭火器1 具，且每个房间不
应少于2 具）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患灭火器现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
一般隐患
机房位于民用建筑内、设置储油间时，储油总容积大于1m3、或储油
间未与发电机房采用耐火等级不低于3 小时防火隔墙、甲级防火门分
隔
30 日□是□否
9 检测检验
埋地储罐阴保一般隐患无阴极保护每日运行参数记录，无阴极保护电位每月测量记录60 日□是□否
压力容器、压力管道
检验
较大隐患压力容器、压力管道无特种设备使用登记证，检验报告超期30 日□是□否
电气防爆定期检查一般隐患未定期委托有资质单位进行检查60 日□是□否
防雷、防静电检测一般隐患防雷、防静电检测不在有效期内30 日□是□否
安全阀校验较大隐患安全阀未经校验或不在有效期内30 日□是□否
压力仪表检定一般隐患用于安全防护的压力仪表检定证书未在有效期内30 日□是□否
可燃气体探测器检定较大隐患可燃气体检测报警器未检测，或未在检测有效期内，探测器型号非GY 30 日□是□否
25
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
型（工业及商业场所、液化气）
气质
重大隐患燃气经营者供应不具有标准要求警示性臭味燃气立即整改□是□否
一般隐患无气质检测报告或产品质量合格证明10 日□是□否
检查人（签名）： 检查时间：
26
附录C 液化石油气瓶装供应站隐患排查表
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
1
周边环境
与
总平面布置
周边道路一般隐患周边道路阻塞、消防车驶入困难30 日□是□否
站内、外防火间距较大隐患
新建、扩建和改建的Ⅰ类站、Ⅱ类站防火间距不符合现行国家标准
《液化石油气供应站设计规范》GB 51142 的规定，Ⅲ类站瓶库与主要
道路间距不于8m，与次要道路间距小于5m
60 日□是□否
毗连建筑较大隐患
Ⅰ类站、Ⅱ类站与瓶库毗连的建筑除作为管理室或营业室外的其他用
途；Ⅲ类站与瓶库毗连建筑为住宅、重要公共建筑、高层民用建筑、
明火和散发火花地点
60 日□是□否
围墙一般隐患
Ⅰ类站四周未设高度不低于2m 不燃烧体围墙（入口侧底部0.6m 为实
体）；Ⅱ类站四周未设置围墙（宜为不燃烧材料非实体围墙、底部
0.6m 为实体）；围墙破损丧失功能
30 日□是□否
2 站区管理
专人值守较大隐患
非营业时间存瓶未安排人员值守，或非营业时间存瓶的Ⅲ类站无人值
守时未设置安全防护系统
10 日□是□否
可燃气体报警控制器较大隐患
可燃气体报警控制系统指示报警设备未设置在值班室等有人值守的场
所，设备工作异常
30 日□是□否
车辆进出管理一般隐患
除液化石油气专用运瓶车外，其它车辆确需进入站区时未登记并安装
阻火器（不适用于Ⅲ类站）
立即整改□是□否
人员进出管理一般隐患
除本站运维人员外、外来人员确需进入未进行登记，进入瓶库未穿防
静电工作服、或携带非防爆型电子设备或火种
立即整改□是□否
视频监控与周界报警一般隐患未安装视频监控30 日□是□否
人体静电消除装置一般隐患
生产区入口处未安装人体静电消除装置；进站人员未按规定触摸释放
人体静电
10 日□是□否
安全警示标志一般隐患
入口或外墙无禁火、限速安全警示标志；安全标志不醒目，有模糊、
损坏现象
10 日□是□否
27
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
制度上墙一般隐患未在各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施10 日□是□否
3 瓶库
建筑型式较大隐患瓶库非单层，有地下或半地下室，无直通室外的门30 日□是□否
建筑耐火等级一般隐患瓶库建筑耐火等级低于二级30 日□是□否
建筑防火隔离一般隐患瓶库与毗连建筑之间为实体墙有门窗洞口30 日□是□否
地面一般隐患未采用不发火花地坪30 日□是□否
建筑通风一般隐患封闭式建筑沿地面未设置通风口、未设置事故排风设施30 日□是□否
可燃气体探测器
重大隐患未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
较大隐患
封闭或半敞开瓶库，可燃气体探测器与钢瓶堆放区水平距离大于5m；
敞开式瓶库，沿四周布置的可燃气体探测器间距大于20m；安装高度
高于0.6m
30 日□是□否
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸
危险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患爆炸危险区域范围内的电气装置的防爆性能不完善10 日□是□否
灭火器
一般隐患
未按要求设置灭火器（每50m2 至少设置8kg 手提式干粉灭火器1 具，
且每个房间不少于2 具）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患灭火器现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
堆放杂物一般隐患瓶库内堆放杂物立即整改□是□否
4 气瓶
气瓶销售重大隐患
销售未经许可的充装单位充装的、或充装单位擅自为非自有气瓶充装
的气瓶
立即整改□是□否
存瓶量一般隐患实瓶存量超过供应许可证上核准的规模立即整改□是□否
存放区域较大隐患
空瓶或实瓶未按原设计位置分区堆放，且堆放区未设置可燃气体探测
器、爆炸危险区域范围内电气设施不具备相对应的防爆性能
立即整改□是□否
检漏和堵漏工具一般隐患未配备维修和堵漏工具10 日□是□否
气瓶摆放一般隐患气瓶未直立摆放，15kg 及以下码放超过两层，50kg 码放超一层立即整改□是□否
28
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
5 检测检验
电气防爆定期检查一般隐患未定期委托有资质单位进行检查60 日□是□否
防雷、防静电检测一般隐患防雷、防静电检测不在有效期内30 日□是□否
可燃气体探测器检定较大隐患
可燃气体检测报警器未检测，或未在检测有效期内，探测器型号非GY
型（工业及商业场所、液化气）
30 日□是□否
检查人（签名）： 检查时间：
29
附录D 液化石油气瓶组气化站隐患排查表
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
1
周边环境
与
总平面布置
周边道路一般隐患周边道路阻塞、消防车驶入困难30 日□是□否
功能分区
较大隐患
核定气瓶总容积大于1m3，或采用强制气化方式时，瓶组间未独立设
置
60 日□是□否
较大隐患
瓶组间毗邻住宅、重要公共建筑、高层民用建筑、明火和散发火花地
点（仅适用于核定气瓶总容积小于或等于1m3，且采用自然气化方式
时）
60 日□是□否
较大隐患瓶组间、气化间与值班室毗连时，隔墙有门窗洞口或非防火墙60 日□是□否
站内、外防火间距较大隐患
独立设置的瓶组间与明火、散发火花地点和建、构筑物的防火间距不
符合现行国家标准《液化石油气供应工程设计规范》GB 51142 的规定
60 日□是□否
围墙一般隐患
采用独立瓶组间的瓶组气化站四周未设置围墙（宜为不燃烧材料非实
体围墙、底部0.6m 为实体），围墙破损丧失功能
30 日□是□否
2 站区管理
专人值守较大隐患
实瓶数量（含备用瓶和供气瓶）超过30 瓶未安排专人值守，或不大
于30 瓶采用无人值守时未设置安全防护系统
10 日□是□否
可燃气体报警控制器较大隐患可燃气体报警控制系统指示报警设备工作异常30 日□是□否
车辆进出管理一般隐患
设有独立围墙的瓶组气化站，除液化石油气专用运瓶车外，其它车辆
确需进入站区时未登记并安装阻火器
立即整改□是□否
人员进出管理一般隐患
除本站运维人员外、外来人员确需进入未进行登记，进入瓶库未穿防
静电工作服、或携带非防爆型电子设备或火种
立即整改□是□否
视频监控与周界报警一般隐患未安装视频监控30 日□是□否
人体静电消除装置一般隐患
生产区入口处未安装人体静电消除装置；进站人员未按规定触摸释放
人体静电
10 日□是□否
安全警示标志一般隐患
入口或外墙无禁火、限速安全警示标志；安全标志不醒目，有模糊、
损坏现象
10 日
□是□否
30
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
制度上墙一般隐患未在各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施10 日□是□否
3 瓶组间
建筑型式一般隐患瓶库非单层，有地下或半地下室，无直通室外的门30 日□是□否
建筑耐火等级一般隐患建筑耐火等级低于二级30 日□是□否
建筑防火隔离一般隐患瓶组间、气化间与相邻其他房间之间有门窗洞口30 日□是□否
气瓶一般隐患气瓶总容积大于设计存瓶量立即整改□是□否
切断阀一般隐患气瓶与汇流排连接处未设置切断阀30 日□是□否
压力监测一般隐患瓶组出口汇总管道未设置压力仪表30 日□是□否
安全阀设置
重大隐患液相管道上相邻两个切断阀之间或切断阀后封闭管道未设置安全阀30 日□是□否
较大隐患安全阀现场无检验标牌，安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
一般隐患
安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常
开”
30 日□是□否
一般隐患安全阀后未设置放散管，放散管未高出房顶2m 以上30 日□是□否
建筑通风一般隐患封闭式建筑沿地面未设置通风口、未设置事故排风设施30 日□是□否
建筑防爆一般隐患门窗非向外开启型30 日□是□否
可燃气体探测器
重大隐患未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
较大隐患
可燃气体探测器与释放源（钢瓶、管口、法兰连接处等）水平距离大
于5m；安装高度高于0.6m
30 日□是□否
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸
危险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损
有空隙
10 日□是□否
防雷、防静电一般隐患钢制管道无接地线或接地线故障，法兰两侧未设导线跨接30 日□是□否
灭火器
一般隐患
未按要求设置灭火器（每50m2 至少设置8kg 手提式干粉灭火器1 具，
且每个房间不少于2 具）
10 日□是□否
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
31
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
一般隐患灭火器现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
堆放杂物一般隐患瓶组间内堆放杂物立即整改□是□否
4
气化间（工
艺区）
气化器可靠性
一般隐患强制气化站运行异常10 日□是□否
一般隐患水浴式气化器水位异常，未定期按设备的规定要求加水和添加防锈剂10 日□是□否
气化器前后管段阀门一般隐患气化器前后未设置切断阀30 日□是□否
压力监测一般隐患气化器进出口管道未设置压力仪表30 日□是□否
安全阀设置
重大隐患
液相管道上相邻两个切断阀之间或切断阀后封闭管道，调压后管道未
设置安全阀
30 日
□是□否
较大隐患安全阀现场无检验标牌，安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
一般隐患
安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常
开”
30 日□是□否
一般隐患安全阀后未设置放散管，放散管未高出房顶2m 以上30 日□是□否
温度监测一般隐患强制气化器未设有温度计，温度超过工艺允许范围30 日□是□否
排污一般隐患强制气化器排污操作不符合安全规程，未集中收集、随意排放30 日□是□否
建筑通风一般隐患封闭式建筑沿地面未设置通风口、未设置事故排风设施30 日□是□否
建筑防爆一般隐患门窗非向外开启型30 日□是□否
可燃气体探测器
重大隐患未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
较大隐患
封闭或半敞开气化间，可燃气体探测器与释放源（管口、法兰连接处
等）水平距离大于5m；露天气化工艺区，可燃气体探测器与释放源
（管口、法兰连接处等）水平距离大于10m；安装高度高于0.6m
30 日□是□否
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸
危险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损
有空隙
10 日□是□否
防雷、防静电一般隐患钢制管道无接地线或接地线故障，法兰两侧未设导线跨接10 日□是□否
灭火器一般隐患未按要求设置灭火器（每50m2 至少设置8kg 手提式干粉灭火器1 具， 10 日□是□否
32
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
且每个房间不少于2 具）
一般隐患灭火器压力指针未在绿色区域10 日□是□否
一般隐患灭火器现场无定期检查记录（半个月周期） 立即整改□是□否
堆放杂物一般隐患气化间内堆放杂物立即整改□是□否
5 检测检验
压力容器、压力管道
检验
较大隐患压力容器、压力管道无特种设备使用登记证，检验报告超期30 日□是□否
电气防爆定期检查一般隐患未定期委托有资质单位进行检查60 日□是□否
防雷、防静电检测一般隐患防雷、防静电检测不在有效期内30 日□是□否
安全阀校验较大隐患安全阀未经校验或不在有效期内30 日□是□否
压力仪表检定一般隐患用于安全防护的压力仪表检定证书未在有效期内30 日□是□否
可燃气体探测器检定较大隐患
可燃气体检测报警器未检测，或未在检测有效期内，探测器型号非GY
型（工业及商业场所、液化气）
30 日□是□否
气质重大隐患燃气经营者供应不具有标准要求警示性臭味燃气立即整改□是□否
检查人（签名）： 检查时间：
33
附录E 液化石油气气化站和混气站隐患排查表
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
1
周边环境
与
总平面布置
站内、外防火间距较大隐患
新建、扩建和改建的气化站、混气站站内、外防火间距不符合现行国
家标准《液化石油气供应工程设计规范》GB 51142 的规定，历史建设
的老站不符合建站时国家标准的规定
60 日□是□否
竣工图符合情况一般隐患站内设施平面布置，与竣工图不符60 日□是□否
功能分区
一般隐患生产区和辅助区未分区布置30 日□是□否
一般隐患
辅助区内有危险物品存放（除发电机组所用的柴油或食堂用液化石油
气气瓶）
30 日□是□否
一般隐患消防水池设置于生产区60 日□是□否
围墙一般隐患生产区四周未设不低于2m 的不燃烧实体围墙，围墙破损丧失功能30 日□是□否
出入口
较大隐患生产区与辅助区共用出入口60 日□是□否
较大隐患
总储存容量超过1000m3 时、生产区未设置2 个直接对外、间距不小于
50m 的出入口
60 日□是□否
较大隐患出入口宽度＜4m 60 日□是□否
地下、半地下空间
一般隐患
生产区存在地下、半地下空间（储罐区地下排水沟、严寒和寒冷地区
的地下消火栓除外）
10 日□是□否
一般隐患电缆等地下管沟内未使用细砂填满10 日□是□否
生产区排水
一般隐患储罐区排水未设置水封设施10 日□是□否
一般隐患生产区排水出围墙前未设置水封、隔油设施10 日□是□否
消防车道
一般隐患
总储量小于500 m3 时，生产区内未设不小于12m×12m 的尽头式回车
场（已设环形消防车道除外）
30 日□是□否
一般隐患总储量大于或等于500 m3 时，生产区未设环形消防车道30 日□是□否
一般隐患消防车道宽度小于4m 30 日□是□否
绿化一般隐患生产区内种植油性植物、易于液化石油气的积聚低矮灌木，秋冬季节30 日□是□否
34
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
干枯易燃的植物未被清除，防护堤内有绿化
一般隐患消防车道与工艺装置区或建筑物之间有高大乔木60 日□是□否
2 站区管理
控制系统
较大隐患控制系统未启用、储罐压力与液位报警参数设置不符合设计要求10 日□是□否
较大隐患仪表控制系统未配备UPS 不间断电源30 日□是□否
可燃气体报警控制器较大隐患
可燃气体报警控制系统指示报警设备未设置在值班室或仪表间等有人
值守的场所，设备工作异常、或无对应的探测器位置标签或分布图
30 日□是□否
视频监控与周界报警一般隐患
未安装视频监控和周界报警设施；视频监控未能覆盖站区、周界报警
装置失效
30 日□是□否
车辆进出管理一般隐患
允许除消防车和抢修车辆、液化石油气槽车、气瓶运输车之外的车辆
进入生产区，或车辆进入生产区未安装阻火器
立即整改□是□否
汽车槽车安全管理一般隐患
汽车槽车为企业自有的未建立安全管理档案；未落实进站五必查（人
员证件、车辆资质、安全设施罐体检验、应急设施、车辆状况）；汽
车槽车长时间在生产区停放
10 日□是□否
人员进出管理一般隐患
生产区除本站工作人员、抢修车驾驶员外，有其他无关人员出入；外
来人员确需进入的，未登记；进入生产区的人员未穿防静电工作服，
携带非防爆型电子设备或火种
立即整改□是□否
安全警示标志一般隐患
入口或外墙无禁火、限速安全警示标志；安全标志不醒目，有模糊、
损坏现象
10 日□是□否
反恐物防一般隐患未配置有阻车障等防冲撞设施10 日□是□否
人体静电消除装置一般隐患
生产区入口处未安装人体静电消除装置；进站人员未按规定触摸释放
人体静电
10 日□是□否
制度上墙一般隐患未在各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施10 日□是□否
巡检一般隐患未对工艺装置定时巡检，无巡检记录10 日□是□否
3 装卸区
拉断阀重大隐患装卸管未设置拉断阀30 日□是□否
安全阀设置重大隐患液相管道上相邻两个切断阀之间或切断阀后封闭管道未设置安全阀30 日□是□否
35
序号检查项目隐患等级隐患描述整改期限是否隐患备注
较大隐患安全阀现场无检验标牌，安全阀未垂直安装，铅封不完整30 日□是□否
一般隐患
安全阀与管道间的阀门未全开，未配备锁止装置，未挂牌标明“常
开”
30 日□是□否
装卸装置
较大隐患汽车槽车装卸未采用万向充装管道系统（鹤管、装卸臂） 30 日□是□否
一般隐患快装接头前（远离槽车侧）未设置阀门、不使用时未封头保护10 日□是□否
可燃气体探测器
重大隐患未设置固定式可燃气体探测器30 日□是□否
较大隐患可燃气体探测器与鹤管水平距离大于10m；安装高度高于0.6m 30 日□是□否
电气防爆
重大隐患
设置在爆炸危险区域范围内的电气、仪表装置，不具有与该区域爆炸
危险等级相对应的防爆性能
10 日□是□否
较大隐患
爆炸危险区域内电气防爆隔离密封措施不完整，电缆和接线盒处破损
有空隙
10 日□是□否
防雷、防静电
一般隐患无槽车接地线或接地线故障10 日□是□否
一般隐患钢制管道无接地线或接地线故障，法兰两侧未设导线跨接30 日□是□否
槽车停靠
一般隐患地面无清晰的槽车停车位标线，槽车未在指定位置停放，无防滑措施10 日□是□否
一般隐患面向装卸台柱的一侧无防撞柱10