DB37/T 2119-2025 转炉煤气干法电除尘系统安全技术要求
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- 标准类型：地方标准规范
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-06-16
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资料介绍
以下是对山东省地方标准 DB37/T 2119-2025《转炉煤气干法电除尘系统安全技术要求》 主要内容的详细总结：
一、标准概述
- 替代关系：替代 DB37/T 2119-2012，首次修订。
- 适用范围：适用于炼钢厂转炉煤气干法电除尘系统的设计、运行和维护。
- 核心目标：确保系统安全运行，预防爆炸、中毒、窒息等事故。
二、主要技术更新（对比2012版）
- 术语定义调整
- 更改“泄爆阀”定义（3.4），明确其自动启闭特性。
- 新增设计要求
- 电除尘入口管道防积灰设计（4.10）、并联除尘器间的可靠隔断（4.11）、煤气管道下方禁设配电室（4.12）。
- 强化安全联锁
- 增加一氧化碳/氧含量联锁条件（5.9）、高压放散点火要求（5.14）、电气设备防爆设计（5.19）。
- 运行安全细化
- 开吹前氮气吹扫（6.1.1）、在线氧分析仪校准周期≤3个月（6.3.7）、电除尘点检检修安全（6.3.13~15）。
- 维护安全补充
- 有限空间作业分类（7.4）、介质管道隔断（7.6）、氮气引射系统定期测试（7.10）。
三、核心安全要求
（一）设计安全要求
- 总体原则
- 本质安全优先，采用机械化、自动化（4.1）；项目需“三同时”（4.4）。
- 布局与结构
- 电除尘区封闭管理（5.1）；设备布置在主厂房最小频率风向上风侧（5.2）；烟道设两个折弯防喷溅（5.5）。
- 关键设备要求
- 泄爆阀：符合 JB/T 12124，泄爆口避开人员通道（5.7）。
- 联锁控制：
- 氧含量≥1%时自动切断高压电源（5.9）；
- 气柜前氧含量≥1%时自动转放散（5.9）。
- 隔断装置：切换站后设可靠隔断，控制箱距阀门≥10m（5.10）。
- 防爆与监测
- 电气设备防爆设计（GB 3836.1、GB 50058）（5.19）；
- 固定式CO监测报警（4.7、5.18）。
（二）运行安全要求
- 转炉系统
- 控制入炉料水分，防止氢爆；开吹未着火时提枪吹氮（6.1.1）；优化烟罩升降高度（6.1.2）。
- 汽化冷却系统
- 加料孔/氧枪孔充氮密封（6.2.2）；联锁提枪条件（汽包水位/压力、循环流量等）（6.2.5）。
- 电除尘系统
- 启动前检查：模拟联锁、密封性、探伤检测（6.3.1~3）。
- 泄爆处理：
- 泄爆后检查阀门归位、密封、氧含量（6.3.6）；
- 二次下枪前提高风机转速抽空残余煤气（6.3.6）。
- 煤气回收：
- 首次回收前氮气置换、检测合格（6.3.8）；
- 氧含量≥1%自动转放散（6.3.9）。
- 检修安全：
- 进入电场前断电、放电、接地、检测（6.3.14）；
- 人孔/泄爆门未关严禁送电（6.3.15）。
（三）维护安全要求
- 作业管控
- 冶炼期间禁止开启门/孔（7.1）；进入有限空间需作业票、检测合格（7.4）。
- 设备隔离
- 检修时可靠切断煤气/氮气/蒸汽，眼镜阀密封确认（7.6、7.9）。
- 专项维护
- 氮气引射管路定期查积水、测试功能（7.10）；
- 大修时壳体焊缝探伤（GB 50235）（7.12）。
四、管理要求
- 人员培训：持煤气作业证上岗（4.5）。
- 应急预案：制定泄爆、火灾等预案，配备应急器材（4.6）。
- 防护装备：提供并正确使用劳动防护用品（4.13）。
- 操作规范：眼镜阀切换需操作票（6.3.11）；卸灰作业双人监护（6.3.12）。
五、引用标准清单
- 关键引用：
GB 6222（煤气安全）、AQ 2001（炼钢安全）、GB 50058（防爆电气设计）、
JB/T 12124（泄爆阀）、AQ 7012（排水器安全）等。
总结重点
本标准通过 本质安全设计（如泄爆阀、联锁控制）、严格运行管控（氧含量监测、泄爆处理） 和 规范维护流程（有限空间作业、隔断确认） 三大维度，全面降低转炉煤气干法电除尘系统的爆炸、中毒风险。企业需重点关注氧含量联锁阈值（1%）、氮气密封有效性、泄爆后处置流程及有限空间作业合规性。