DB3713/T 349-2025 浸渍胶膜纸饰面人造板压贴工艺技术规程
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- 标准类型：综合地方标准
- 标准语言：中文版
- 文件类型：PDF文档
- 更新时间：2025-05-24
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资料介绍
《浸渍胶膜纸饰面人造板压贴工艺技术规程》（DB 3713/T 349-2025）主要内容总结
一、适用范围
- 适用于以胶合板、细木工板、刨花板为基材的浸渍胶膜纸饰面人造板压贴工艺，涵盖直贴工艺（直接热压成型）和复贴工艺（预压+热压成型）。
二、规范性引用标准
- 基材标准：
- 胶合板（GB/T 9846）、细木工板（GB/T 5849）、刨花板（GB/T 4897）。
- 浸渍胶膜纸：LY/T 1143。
- 胶粘剂：需符合GB 18583（有害物质限量）。
- 成品质量：胶合板/细木工板饰面板（GB/T 34722）、刨花板饰面板（GB/T 15102）。
- 安全要求：设备安全（GB/T 18514）、生产安全（GB/T 33000）。
三、关键术语定义
- 基材：未装饰的人造板（胶合板、细木工板、刨花板）。
- 浸渍胶膜纸：专用纸浸渍树脂后干燥，用于热压贴面。
- 复贴材料：胶膜纸与其他材料（如纤维板、装饰单板）复合的饰面材料。
- 直贴工艺：胶膜纸直接覆于基材，一次热压成型。
- 复贴工艺：复贴材料与基材预压后热压成型。
四、工艺技术要求
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施胶（仅复贴工艺）
- 施胶量：150–260 g/m²，胶粘剂需符合有害物质限量标准。
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铺装组坯
- 直贴工艺：胶膜纸与基材直接铺装。
- 复贴工艺：基材与复贴材料组坯后预压，参数如下：
月份 预压压强（MPa） 预压时间（min） 3–6月、9–11月 6±3 40±10 7–8月 6±3 20±10 12–2月 6±3 50±10
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热压参数
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直贴工艺（胶膜纸直接热压）：
基材类型 厚度（mm） 温度（℃） 压强（MPa） 时间（秒） 胶合板 5–12 120±10 9±4 320±80 胶合板 >12 130±15 9±4 500±100 细木工板 15–18 130±15 10±3 500±100 刨花板 14–22 215±25 12±2 30±10 -
复贴工艺（复贴材料预压后热压）：
基材类型 厚度（mm） 温度（℃） 压强（MPa） 时间（秒） 胶合板 5–12 95±5 4±2 420±100 胶合板 >12 110±10 8±3 550±50 细木工板 15–18 100±10 5±3 660±60
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清边处理
- 要求锯口平滑，无毛刺、崩边、发黑、缺边等缺陷。
五、产品质量控制
- 胶合板/细木工板饰面：符合GB/T 34722（表面耐磨、耐污染、甲醛释放等）。
- 刨花板饰面：符合GB/T 15102（理化性能、环保指标）。
六、标识、包装、运输与贮存
- 标识
- 需标注产品名称、商标、规格、等级、甲醛释放等级、生产日期等。
- 包装
- 按类型/规格/等级分类包装，标明厂名、执行标准、防潮防晒标识。
- 运输
- 防划伤、防雨、防潮、防晒、防火。
- 贮存
- 平整码放，避免板面接触地面，防雨防潮防晒，远离火源。
七、其他要求
- 安全规范：生产设备需符合机械安全标准（GB/T 18514），工厂需通过安全生产标准化（GB/T 33000）。
- 环保要求：胶粘剂和成品需符合室内装饰材料有害物质限量标准（GB 18583）。
总结：该标准系统规范了浸渍胶膜纸饰面人造板的压贴工艺，从原辅材料选择、工艺流程参数（直贴/复贴）、质量控制到包装运输，均提出明确技术要求，适用于临沂市相关企业生产及质量控制。