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DB2112/T 0020-2025 昌图黑花生油生产技术规范

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  • 标准类型:食品地方标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-07
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资料介绍

《昌图黑花生油生产技术规范》(DB 2112/T 0020-2025)的详细内容总结:


一、适用范围

  • 适用于以昌图黑花生仁为原料,生产浓香型高级食用黑花生油的加工过程。

二、规范性引用文件

包括《GB/T 1532 花生》《GB/T 1534 花生油》《GB 2763 农药残留限量》《GB 14881 食品生产通用卫生规范》等15项国家标准,涵盖原料、加工、包装、贮藏全流程。


三、核心术语定义

  1. 浓香花生油​:经炒焙、压榨、冷滤制取的具浓郁香味的油脂。
  2. 色选​:利用光电技术剔除霉变粒/异色粒(精度≥99%)。
  3. 炒焙​:160℃烘炒花生仁形成香味的过程。
  4. 冷滤​:毛油冷却至15℃–20℃后过滤除杂。

四、生产技术要求

1. 原料控制

  • 黑花生仁需符合:
    • 《GB/T 1532》质量要求;
    • 黄曲霉毒素B₁、塑化剂不得检出
    • 农药残留符合《GB 2763》。

2. 预处理工序

步骤 要求
初选 去除杂质(重点塑料杂质,防塑化剂污染)
磁选 清除铁金属杂质
风选 去除灰尘、塑料碎屑等轻杂质
色选 霉变粒≤1%,色选精度≥99%,定期清洗设备
净料 含杂量≤0.1%,气味/色泽正常,符合《GB 19641》

3. 炒焙工艺

  • 温度:​160℃恒温,时长20分钟
  • 要求:均匀无夹生、无焦糊(防苯并芘、多环芳烃生成);
  • 设备维护:定期清理滚筒/炒锅内壁积垢。

4. 压榨取油

  • 入榨条件:温度≤130℃、水分≤4%(防多环芳烃产生);
  • 设备要求:
    • 使用食品级润滑油​(禁工业润滑油);
    • 定期清洁榨膛,防微生物污染。

5. 冷滤处理

  • 毛油冷却至15℃–20℃​
  • 沉降+过滤后含渣量<0.3%​

6. 油脂检测

  • 自检+第三方机构检测
  • 检测项:黄曲霉毒素B₁、微生物、水分、酸值、过氧化值等;
  • 出厂需附检测报告。

7. 包装与贮藏

类型 要求
精装油 - 包装符合《GB/T 17374》;
- 材料符合《GB 9685》《GB 4806.7》;
- 标签符合《GB 7718》;
- 贮存在卫生、避光、低温环境。
散装油 - 采用食品级钢制油罐(禁用添加剂);
- 贮藏温度​≤8℃​
- 运输符合《GB/T 30354》,定期清理油罐/管道。

五、生产技术管理

1. 记录与追溯

  • 全程记录原料、加工、检验、销售信息(保留**≥2年**);
  • 确保各环节可追溯。

2. 技术培训

  • 定期培训食品安全法规/标准;
  • 制定年度计划并考核,更新知识库。

3. 设备与场所管理

  • 设备要求​:
    • 接触油脂部分材质符合《GB 9685》(禁用塑料);
    • 使用食品级润滑油;
    • 易清洁、抗腐蚀。
  • 车间要求​:
    • 作业区分隔明确;
    • 地面防滑耐腐蚀;
    • 入口设更衣/消毒设施;
    • 清洁区设洗手/干手设备。

六、归口与反馈

  • 归口单位​:铁岭市农业农村局(电话:024-78833647);
  • 实施后问题可反馈至起草单位(辽宁绿丰研究所、沈阳农业大学等,联系方式见文件)。

核心要点总结​:

  1. 安全红线​:黄曲霉毒素B₁/塑化剂零检出,严控苯并芘、多环芳烃生成。
  2. 工艺关键​:
    • 色选精度≥99%;
    • 炒焙160℃/20min防焦糊;
    • 压榨温度≤130℃;
    • 冷滤15℃–20℃。
  3. 设备强制要求​:禁用塑料材质,仅限食品级润滑油。
  4. 全程可追溯​:记录保存≥2年,第三方检测加持。

此标准突出地域特色原料+安全管控+工艺标准化,为高品质黑花生油生产提供技术框架。

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