DB13/T 6048-2025 钢铁行业清洁生产标杆企业评价规范
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- 标准类型：综合地方标准
- 标准语言：中文版
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- 更新时间：2025-05-24
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资料介绍
河北省钢铁行业清洁生产标杆企业评价规范总结
一、适用范围
- 适用于长流程（含原料场、烧结、炼铁、炼钢等全工序）和短流程（以废钢/直接还原铁为原料的电炉炼钢）钢铁企业的清洁生产标杆评定、改造潜力分析。
二、核心术语
- 清洁生产标杆企业：清洁生产水平达行业先进，满足评价指标要求。
- 碳排放强度：单位产品CO₂当量排放量，长流程≤1.8，短流程≤0.4。
- 可再生能源：包括风能、太阳能等非化石能源，鼓励替代传统能源。
- 否决项：存在未批先建、超标排放、未安装监测设备、能耗超标、环保事故等情形直接取消资格。
三、评价体系
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评价原则
- 科学性：数据真实、方法严谨。
- 系统性：覆盖生产全流程、全要素。
- 持续改进：推动企业持续优化。
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评分方法
- 二级指标逐项得分加总，总得分≥85分且无否决项即达标。
- 指标调整公式：若某工序指标缺失，需按公式调整分值权重。
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核心指标项
长流程企业（共100分）- 生产工艺与装备（10分）：焦炉/烧结机/高炉等大型化配置率≥60%，采用液密封、智能燃烧等先进技术。
- 节能降碳（30分）：各工序能耗限额（如炼焦≤110kgce/t）、余热回收量（烧结≥11kgce/t）、二次能源发电占比≥60%。
- 绿色环保（30分）：环保绩效A级（12分）、源头减排技术（低硫燃料、煤气精脱硫等）、一氧化碳排放管控。
- 资源利用（18分）：可再生能源应用、取水定额达标、固废零增长/减量、固废100%利用。
- 清洁生产管理（12分）：能源/环境/碳排放管理体系认证，计量设备规范化。
短流程企业（共100分）
- 生产工艺与装备（9分）：100t以上电炉配置率100%，废钢连续加料、余热回收等技术应用。
- 节能降碳（38分）：电炉能耗（≤60kgce/t）、电耗（≤374kWh/t）、碳排放强度≤0.4。
- 绿色环保（30分）：环保绩效A级（12分）、二噁英排放≤0.2ng-TEQ/m³、钢渣堆场防渗。
- 资源利用（14分）：可再生能源、取水≤1.8m³/t、除尘灰高值化利用。
- 管理要求（12分）：同长流程。
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数据采集要求
- 能耗统计以年报表为准，折标系数按实测数据计算。
- 各工序能耗范围明确：
- 炼焦：含备煤、煤气净化，扣除余热回收。
- 烧结/球团：含生产及辅助系统，扣除余热。
- 电炉：含冶炼及辅助系统，不含精炼/连铸。
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关键计算公式
- 装备配置率：Z₁=Z_Y/Z_T×100%（Z_Y为某规格装备数，Z_T为总装备数）。
- 工序能耗：E=(投入能源-回收能源)/合格产量。
- 二次能源发电占比：E_zl=E_zf/E_zh×100%（余热余压发电量/总耗电量）。
- 高炉煤气放散率：J=Q放散/Q总×100%。
四、实施要点
- 否决项排查：企业需首先自查是否存在环保违规、能耗超标等一票否决情形。
- 指标对标：按长/短流程分类逐项比对，重点突破高耗能环节（如长流程的炼铁、短流程的电炉）。
- 数据质量：确保能耗、产量、回收量等数据来源准确，参考GB/T 2589等标准进行核算。
- 技术升级：推广液密封环冷机、电炉烟气余热回收、智能燃烧等关键技术，提升能效。
- 管理体系：建立能源、环境、测量管理体系，通过认证并持续改进。
五、参考文献
- 核心引用标准：GB 21256（能耗限额）、GB/T 23331（能源管理）、DB13/T 5448.2（取水定额）等，需结合地方要求执行。
六、企业行动建议
- 诊断评估：按标准开展内部审核，识别薄弱环节（如余热回收不足、固废利用水平低）。
- 技术改造：优先实施高得分项技术（如TRT发电、钢渣微粉加工），提升评分。
- 管理优化：完善计量台账，定期编制碳排放报告，确保数据可追溯。
- 绿色认证：申请EPD（环境产品声明）、ESG认证，获取额外评分。