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Q/ZNZBJ0101-2022 TR系列汽车用天然气加注橇

  • 文件大小:2.59 MB
  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-13
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资料介绍

以下是对《中船重工重庆智能装备工程设计有限公司企业标准 Q/ZNZB J0101-2022 TR系列汽车用天然气加注橇》核心内容的详细总结:


​1. 标准范围与目的​

  • ​适用范围:​​ 规范陆用 ​​LNG(液化天然气)加注橇​​ 和 ​​L-CNG(液化-压缩天然气)加注橇​​的设计、制造、试验和检验。
  • ​核心对象:​​ 集成LNG储存、输送、计量、控制、安全监控等系统于橇体上的加气站设备。
  • ​目的:​​ 确保设备质量、性能、安全,指导研发生产。

​2. 核心定义与术语​

  • 明确定义关键概念:
    • ​LNG, LNG泵, LNG汽车, LNG加注橇:​​ 核心设备与介质定义。
    • ​LNG储罐, LNG增压器, EAG加热器:​​ 关键功能组件。
    • ​加气机, 加气枪, 拉断装置:​​ 加注执行单元及安全装置。
    • ​LNG罐车/罐箱, 卸液口:​​ 供料接口。
    • ​紧急停车系统(ESD), 紧急泄放装置:​​ 安全保障机制。

​3. 型号与工作原理​

  • ​型号规则:​ZNJQ-TRLxxx/xx-Lx
    • 示例:ZNJQ-TRL215/16-L1:含2台15kW潜液泵,最大工作压力1.6MPa,汽化器集成橇,左侧卸车口。
    • ​防爆标志:​Exde IIB T4 Gb
  • ​工作原理:​
    • ​LNG加注系统 (图1):​
      • LNG储罐 -> LNG泵增压 -> 加气机计量 -> 加注至汽车。
      • 储罐压力低时:LNG增压器气化增压。
      • 系统排放气 (EAG) -> EAG加热器加热 -> 集中放散。
    • ​L-CNG加注系统 (图2):​
      • LNG储罐 -> L-CNG高压柱塞泵 -> 高压气化器 -> 气态CNG。
      • CNG -> 顺序控制盘/储气瓶组 -> 加气机 -> 加注至汽车。

​4. 关键技术要求​

  • ​基本要求:​
    • 按标准及批准图纸制造。
    • 接触LNG的材料需兼容(不发生反应/变质)。
    • 外购件(阀门、管道、传感器等)需提供资质证明,压力相关部件需探伤/耐压报告。
  • ​外观与结构:​
    • 涂层均匀无缺陷,外露件无损伤。
    • 结合面整齐,运动部件灵活可靠。
    • 紧固件牢固,电气接地良好。
    • 爆炸区法兰/胶管需跨接(螺栓≥5根可豁免)。
  • ​压力参数:​
    • ​LNG橇:​​ 泵前设计压 1.6MPa,泵后设计压 2.5MPa;最高工作压(泵后)1.6MPa。
    • ​L-CNG橇:​​ 泵前设计压 1.6MPa,泵后设计压 27.5MPa;最高工作压(泵后)25MPa。
  • ​环境适应性:​
    • 温度:-10℃ ~ 40℃;湿度:30% ~ 95%;大气压:80kPa ~ 110kPa。
  • ​安全性能试验:​
    • ​耐压强度:​​ LNG橇泵前1.84MPa/泵后2.9MPa;L-CNG橇泵前1.84MPa/泵后32MPa;保压5分钟,无变形破裂。
    • ​气密性:​​ LNG橇泵前1.6MPa/泵后2.5MPa;L-CNG橇泵前1.6MPa/泵后27.5MPa;保压10分钟,无泄漏。
  • ​电气安全:​
    • 对地泄漏电流 ≤ 3.5mA。
    • 抗电强度:1500V AC, 60秒,绝缘不击穿。
    • 接地端子耐腐蚀,连接电阻 ≤ 0.1Ω。
  • ​自动控制系统:​
    • ​数据采集:​​ 储罐压力、泵前/后压力、泵池温度(L-CNG)、仪表风压力等。
    • ​控制功能:​​ 按工艺自动控制流程。
    • ​通讯管理:​​ 与加气机通讯(状态、计量数据),支持IC卡系统。
    • ​紧急停车(ESD):​​ 故障时自动保护,需手动复位。
    • ​报警功能:​
      • 可燃气体泄漏报警(阈值 > 爆炸下限25%)。
      • 压力、温度等参数超限报警。
      • 声光报警装置。
  • ​管道与焊接:​
    • ​绝热:​​ 非真空管道包覆,液氮流通10分钟后外壁不挂霜。
    • ​焊缝:​
      • ≥DN50管道对接焊100%射线探伤(II级合格)。
      • 角焊缝100%着色探伤(I级合格)。
      • <DN50管道抽检20%,不合格则扩大范围。返修≤2次。
  • ​安全阀:​​ 符合GB/T 12243,起跳压力为整定压力的1.1倍。
  • ​防爆:​​ 整体及部件需符合GB 3836防爆要求。

​5. 试验方法与检验规则​

  • ​试验条件:​​ 特定温湿度、压力、电源(AC380V)、介质(压缩空气/液氮)。
  • ​试验项目 (详见表1):​
    • 常规检查、耐压试验、气密性试验、电气安全试验、控制系统功能测试、管道绝热测试、焊缝检查、安全阀试验、防爆试验。
  • ​检验规则:​
    • ​出厂检验:​​ 表1中标注“出厂试验”的项目必检,合格后附合格证及技术文件。
    • ​型式试验:​​ 表1全部项目。适用情况:新产品定型、重大设计变更、停产复产、每三年一次、质检要求。
    • ​抽样:​​ 型式试验随机抽1台合格品。
    • ​判定:​​ 出厂/型式试验符合标准则合格;型式试验不合格项加倍复检,仍不合格则判不合格。

​6. 标志、包装、运输与贮存​

  • ​标志:​
    • 永久性标牌(功能指示、警示、铭牌)。
    • ​铭牌内容:​​ 产品型号、电压/功率/压力参数、防爆标志/证号、压力元件许可证号、出厂日期/编号、制造商信息。
  • ​包装:​
    • 内含:合格证、装箱单、质量证明书、使用说明书。
    • 外包装符合GB/T 13384,防雨防撞,标注收发站、产品信息、重量尺寸及储运图示(“向上”、“怕雨”等)。
  • ​使用说明书:​​ 符合GB 9969.1。
  • ​质量证明书:​​ 包含合格证、配置表、压力试验报告、检验报告、材质证明、探伤报告等。
  • ​运输与贮存:​
    • 倾斜度≤30°。
    • 贮存环境:温度5℃~55℃,干燥通风无腐蚀气体,带包装存放。

​总结要点:​​ 该标准是围绕​​LNG/L-CNG加注橇​​的综合性技术规范,核心涵盖​​设计制造要求​​(材料、压力、结构)、​​关键性能指标​​(环境、安全、控制)、​​严格测试方法​​(耐压、气密、防爆)、​​质量控制流程​​(检验规则)及​​产品标识储运​​要求,旨在确保橇装加气站设备的安全可靠运行。

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