Q/ZKB 01-2018 铝合金低压铸造容器 壳体
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- 标准类型:企业标准
- 标准语言:中文版
- 文件类型:PDF文档
- 更新时间:2025-06-13
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资料介绍
以下是浙江凯博特种合金有限公司企业标准 Q/ZKB 01-2018《铝合金低压铸造容器壳体》 的详细内容总结:
一、标准基本信息
- 标准编号:Q/ZKB 01-2018(替代 Q/ZKB 01-2015)
- 适用范围:设计压力 ≤ 1.6 MPa、使用温度 ≤ 80℃、无腐蚀性气体的单层结构铝合金壳体。
- 有效期:3年(自2018年8月修订起)。
- 起草单位/人:浙江凯博特种合金有限公司,彭南南。
- 引用标准:涵盖GB/T、JB/T、NB/T等38项国家标准和行业标准(如GB/T 1173、GB/T 9438、NB/T 47013.2等)。
二、关键要求
1. 材料与成分
- 合金牌号:ZALSi7MgA(代号ZL101A)。
- 化学成分要求:
- 主要元素:Si 6.5%~7.5%、Mg 0.25%~0.45%、Ti 0.08%~0.20%,Al余量。
- 杂质限量(≤):Fe 0.2%、Cu 0.1%、Zn 0.1%、Mn 0.1%、Sn 0.01%、Pb 0.03%,总和≤0.7%。
- 铸造与热处理:
- 铸造方法:砂型铸造(S)+变质处理(B)。
- 热处理状态:T6(固溶处理+完全人工时效,详见附录B)。
2. 机械性能
- 最低要求(经T6处理后):
抗拉强度 (Rm) 伸长率 (A) 布氏硬度 (HBW) ≥275 MPa ≥2% ≥80
3. 尺寸与形位公差
- 尺寸公差符合 GB/T 6414(铸件尺寸公差与加工余量)。
- 形位公差检测按 GB/T 1958。
4. 表面质量
- 缺陷限制:
- 不允许存在裂纹、缩孔、冷隔、铸瘤、砂粒等缺陷。
- 加工表面针孔/气孔要求:
区域 缺陷尺寸 要求 密封面 φ≤0.3mm针孔 ≤12个/4cm² 0.3<φ≤0.5mm气孔 ≤10个/弦长8cm环状区域(见图1) φ>0.5mm气孔 不允许 非密封面 φ≤0.3mm针孔 允许 0.3<φ≤1mm气孔 ≤3个/1cm² φ>1mm气孔 不允许 - 特殊部位:螺纹孔起始4个牙距内不允许缺陷。
- 表面处理:
- 非加工表面喷砂/抛丸后粗糙度 Ra ≤25μm。
- 加工表面粗糙度按技术文件规定。
5. 内部质量
- 不允许裂纹;允许缺陷限值见 表5(分区域、壁厚):
- 气孔:密封面区域≤1个,其他区域≤6个。
- 缩孔:密封面不允许,截面变化区≤2个。
- 夹杂物:密封面不允许低密度夹杂物。
三、试验与检验
1. 关键试验项目
- 水压试验:
- 试验压力 = 设计压力 × 2.0,保压30分钟(无渗漏、变形)。
- 设计压力计算:
P_{/text{设计}} = /frac{(273 + 80)}{(273 + 20)} /times (P_{/text{额定}} + 0.1) - 0.1
- 破坏性水压试验:
- 试验压力 = 设计压力 × 5.0(允许爆破/变形)。
- 气体密封性试验:
- 介质:空气/SF₆,检漏仪灵敏度≤10⁻⁶ Pa·m³/s。
- 判定:定性检漏无漏点;定量检漏泄漏率≤10⁻⁶ Pa·m³/s。
2. 检验规则
- 出厂检验:全检尺寸、表面质量、水压试验、气密性;抽检材料、力学性能(每批抽2件)。
- 型式检验:
- 触发条件:新产品定型、工艺重大变更、停产6个月复产、每2年一次、监管要求。
- 项目:覆盖全部要求(含破坏性水压试验)。
- 判定规则:任一项目不合格则批不合格。
四、附录内容
- 附录A(强度计算):
- 设计参数示例:设计压力0.6 MPa,筒体内径440mm,壁厚14mm。
- 校核条件:试验应力≤171 MPa,设计温度下应力≤58 MPa。
- 附录B(热处理工艺):
- 固溶处理:530℃±5℃保温8h → 15秒内水淬(60~80℃)→ 空冷至≤230℃。
- 时效处理:180℃±5℃保温≥6h。
- 注意事项:铸件禁止叠压,最多2次淬火,试棒需同炉处理。
五、文件与标识
- 标志要求:壳体永久性批次号,质量合格证(含名称、型号、检验信息)。
- 质量证明书内容:
- 材料成分、力学性能、水压/气密性试验结果、检测报告。
- 包装运输:按 JB/T 4711(压力容器涂敷与运输包装)。
六、关键限制
- 禁用修补:针孔/气孔禁止人为修补(表4)。
- 内部质量控制:缺陷数量按区域/壁厚分级控制(表5)。
- 无损检测资质:人员需持 RT-II级 证书(GB/T 9445)。
总结:本标准详细规定了铝合金低压铸造壳体的材料、工艺、性能、检测及文件要求,核心在于严格管控ZL101A合金的化学成分、T6热处理工艺,以及分区域限制表面/内部缺陷,确保壳体在压力、密封性和耐久性上满足安全使用条件。
