Q/TH 103005-2018 阀门喷塑检验规范
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- 标准类型：企业标准
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- 更新时间：2025-06-13
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资料介绍
以下是《阀门喷塑检验规范》（Q/TH 103005-2016）的详细内容总结：
一、适用范围
适用于喷塑产品的技术要求和检验验收。
二、喷涂一般要求
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环境与设施
- 喷涂车间需保持清洁，避免灰尘、油污污染。
- 温湿度按标准或工艺要求控制。
- 压缩空气必须无油无水（通过白纸吹气2-3分钟验证）。
- 烘房温度均匀性控制在±5℃内。
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操作要求
- 仪器量具需在有效校验期内。
- 操作者需戴干净手套接触待喷涂零件。
- 前处理流程：脱脂、除锈、磷化、水洗。
- 喷涂表面需100%自检。
三、涂装技术要求
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铸件表面质量
- 密封面/运动部位：无气泡、砂眼、裂纹、毛刺等缺陷。
- 轻微缺陷（如气泡）经需方认可后可用电焊或环氧树脂修补。
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表面处理
- 喷砂（抛丸）处理至 Sa2.5级，去除氧化皮、油污。
- 喷砂后 6小时内必须涂装。
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涂层工艺
- 阀体/阀盖内外表面：环氧树脂粉末静电喷涂或硫化床浸粉。
- 涂层要求：均匀光滑，无针孔、漏喷、杂物；不溶于水，不影响水质。
- 厚度要求：
- 内表面 ≥ 0.25mm，外表面 ≥ 0.25mm。
四、涂层质量验收准则
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外观检验（目测）
- 颜色一致性：与图纸/色卡/样板比对（签样需经认可）。
- 检验条件：
- 标准光源（D65）或天然散射光（≥2×40W光照）。
- 观测距离500mm，角度±15°，背景为中灰色。
- 缺陷标准：
- 50cm²面积内：0.3–0.8mm凸点 ≤3处；
- 不允许1mm凸点、缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落等缺陷。
- 轻微缺陷：300mm外目视不明显为合格。
- 批次一致性：同批次产品光泽、纹理、颜色一致。
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抽样规则
- 每批次抽检10%，特殊产品按需求调整。
五、检验方法
- 喷涂前检查
- 铸件无锈、油污、灰尘；螺丝孔需用螺栓封闭。
- 过程控制
- 核对塑粉颜色；烘箱温度180–200℃；风枪清理表面灰尘。
- 喷涂顺序：先里后外、先上后下。
- 固化要求
- 固化温度180℃ ±5℃，保温60分钟，自然冷却。
- 厚度测试
- 使用测厚仪按抽样要求检测。
- 厚度不达标时扩大抽样，合格率不足则返工。
- 附着力测试
- 工具：1kg钢球 + 1m长Φ50mm PVC管。
- 方法：钢球垂直自由落体撞击涂层，无起皮、脱落、漏铁为合格。
六、记录与追溯
- 填写 《喷塑作业点检表》（环境、设备、参数）。
- 保存 《喷塑检验记录》（厚度、附着力、外观数据）。
- 不合格品需返工并重新检验。
七、关键控制点
| 项目 | 要求 |
|---|---|
| 喷砂等级 | Sa2.5级，6小时内涂装 |
| 涂层厚度 | ≥0.25mm（内外表面） |
| 固化参数 | 180℃ ±5℃，60分钟 |
| 外观缺陷 | 50cm²内≤3处0.3–0.8mm凸点 |
| 附着力 | 1kg钢球撞击无脱落 |
规范核心：通过严格的预处理、过程控制、量化检验标准（厚度/附着力/外观）及可追溯记录，确保喷塑涂层质量符合耐腐蚀性、外观一致性及功能性要求。