Q/330100-Z-004-2024 《防爆智慧阀门》

杭州哲达科技股份有限公司企业标准 ​​Q/330100-Z-004-2024 《防爆智慧阀门》​​ 主要内容的详细总结：

​​1. 标准概述​​

• ​​标准名称：​​ 防爆智慧阀门
• ​​标准号：​​ Q/330100-Z-004-2024
• ​​发布与实施：​​ 2024年11月17日发布，2024年11月29日实施。
• ​​提出与起草：​​ 由杭州哲达科技股份有限公司提出并主要负责起草。
• ​​主要起草人：​​ 沈新荣、郁辉球、唐萌。
• ​​历次版本：​​ 无（此为首次发布）。
• ​​依据：​​ 依据GB/T 1.1-2009编写。
• ​​适用范围：​​ 适用于公称压力PN16、公称尺寸DN20-1200的防爆智慧阀门。

​​2. 规范性引用文件​​

• 列出了标准中引用的关键国家/行业标准，包括包装标志(GB/T 191)、抽样程序(GB/T 2828)、阀门流量/流阻测试(GB/T 30832)、以及最重要的爆炸性环境系列标准(GB/T 3836.1, GB/T 3836.2, GB 3836.15, GB 3836.16)。

​​3. 术语和定义​​

• ​​防爆智慧阀门：​​ 核心定义为适用于爆炸性危险场所，并能通过智能控制器采集管道信息，配合电动执行机构进行智能调节，消除阀门两端流动参数变化影响，自动保持流量、压力或温度平衡的阀门。
• ​​功能分类：​​
  • ​​动态平衡：​​ 在压差范围内，按信号连续调节流量。
  • ​​动态流量平衡：​​ 在压差范围内，智能保持流量恒定。
  • ​​动态压差平衡：​​ 在压差范围内，智能保持管网两点压差恒定。
  • ​​动态温差平衡：​​ 在温差范围内，智能保持管网两点(供回水)温差恒定。
• ​​常用符号定义：​​ 明确定义了进口压力(P1)、出口压力(P2)、供水温度(T1)、回水温度(T2)、关断力(ΔPs)、额定流量系数(Kvs)、平衡流量(Q)、平衡温差(ΔT)、平衡压差(ΔP)等关键参数及其单位。

​​4. 产品分类及通用要求​​

• ​​公称通径(DN)分类：​​
  • 螺纹连接：DN20~DN50
  • 法兰连接：DN65~DN1200
  • 具体尺寸值列表(DN20至DN1200)。
• ​​公称压力(PN)：​​ PN6, PN10, PN16。
• ​​型号含义：​​ 示例ZVEX46.xxx，其中ZVEX代表智慧阀门，46为系列号，xxx代表公称直径。防爆等级默认为ExdbIIBT4Gb或ExdIICT6Gb(以出库为准)。
• ​​电气参数：​​
  • 控制器电压：AC220V
  • 执行器电压：AC220V (DN700及以上用AC380V)
  • 输入信号：DC4～20mA、DC0～10V、DC2～10V
  • 反馈信号：DC4～20mA、DC0～10V、DC2～10V
• ​​产品组成：​​ 必须包含防爆接线箱、防爆挠性连接管、阀体、防爆电动执行器、控制器和相关传感器(如压力、温度传感器)。各部件需符合图纸或技术规范。
• ​​正常工作条件：​​
  • 环境温度：-20℃ ~ +40℃
  • 相对湿度：15~95% (无凝露)
  • 大气压力：86~106 kPa
  • 使用场所：室内，室外需额外防护。

​​5. 技术要求​​

• ​​外观：​​ 涂漆光洁完好(不锈钢/铜阀体除外)，紧固件无松动，有阀位标志。
• ​​尺寸：​​ 符合图纸及技术规范。
• ​​壳体强度：​​ 1.5倍公称压力水压试验3分钟，无渗漏。
• ​​性能指标(基本误差/回差/死区)：​​ 具体要求见下表：

  项目	技术指标
  基本误差限	±5.0%
  回差	≤3.0%
  死区	≤5.0%

• ​​密封性：​​ 填料函及其他连接处在1.1倍公称压力下无渗漏。
• ​​泄漏量：​​ 按用户合同要求测试，无要求时免测；若设计泄漏量大于5×10⁻³倍额定流量也可免测。
• ​​额定流量系数(Kvs)：​​ 实测值与规定值偏差≤±10%(Kvs≤5时为±15%)。DN300以上免试。
• ​​长期运行稳定性：​​ 在特定条件下进行48小时20%-80%行程往复动作后，性能仍符合要求(DN300以上免试)。
• ​​绝缘电阻：​​ 输入端子-外壳≥20MΩ；电源端子-外壳≥50MΩ。
• ​​绝缘强度：​​ 各线路端子间需承受特定电压(根据电压等级从500V到2000V不等)的50Hz交流电1分钟，无击穿飞弧。电子式最高不超过800V。

​​6. 防爆性能 (核心要求)​​

• ​​组件防爆认证：​​ 所有防爆电气仪表(接线箱、执行器、传感器、控制器电路板等)必须选用持有有效防爆合格证或CCC认证的产品。
• ​​整体系统要求：​​
  • ​​选型与安装：​​ 防爆选型、安装、等电位连接和接地必须符合GB 3836.15-2024。
  • ​​结构要求：​​ 引入装置及配线系统符合GB/T 3836.1-2021, GB/T 3836.2-2021及GB 3836.15。
  • ​​配线安装：​​ 配电线路安装符合GB 3836.15-2024和GB 3836.16-2024。
  • ​​铭牌：​​ 产品出厂铭牌必须清晰标注防爆标志和防爆合格证号。

​​7. 试验方法​​

• ​​试验条件：​​ 规定了试验的大气条件、动力条件允差及一般规定(预热、调整、仪器精度、信号变化速度)。
• ​​各项试验方法：​​ 详细说明了如何进行外观检查、尺寸检查、壳体压力试验、基本误差/回差/死区试验(需置于SCM阀位直接输出模式)、密封性试验、泄漏量试验(按约定)、额定流量系数试验(按GB/T 30832)、长期运行稳定性试验、绝缘电阻测试、绝缘强度测试。

​​8. 检验规则​​

• ​​检验分类：​​ 分为出厂检验(每台必检)和型式试验(特定情况触发)。
• ​​检验项目：​​ 明确列出了出厂检验和型式试验的具体项目(见下表)。

  序号	检验项目	出厂检验	型式试验	备注
  1	产品标志	✓	✓
  2	包装标志	✓	✓
  3	包装质量	✓	✓
  4	外观	✓	✓
  5	尺寸	✓	✓
  6	壳体强度	✓	✓
  7	基本误差、回差、死区	✓*	✓	*标配产品可免做出厂试验
  8	额定流量系数	✗	✓
  9	长期运行稳定性	✗	✓
  10	外壳防护	✗	✓

• ​​抽样方案：​​ 按GB/T 2828.1规定执行。

​​9. 标志、包装、运输和贮存​​

• ​​阀门铭牌标志：​​ 必须包含制造厂名/商标、型号/名称、防爆标志、防爆合格证号、电气参数、PN、DN、额定行程、Kvs、流量特性、阀体材料、制造编号、制造年月。尺寸限制时可省略部分，但a),b),c),d),i),l)项必备。
• ​​其他部件铭牌：​​ 需标明厂名/商标、型号/名称、额定参数、“Ex”标志、防爆标志、防爆合格证号。
• ​​包装标志：​​ 需有制造厂信息、收货方信息、产品型号数量、重量、尺寸及GB/T 191要求的储运图示标志(“向上”、“易碎”等)。
• ​​包装要求：​​ 进出口加封口；出厂时阀门开启；随带文件必须齐全：
  • ​​出厂合格证：​​ 名称、型号、PN/DN、结论、日期、人员、厂名。
  • ​​防爆合格证(或CCC)：​​ 名称、型号、防爆标志、日期、机构、人员。
  • ​​出厂检验报告：​​ 材料/部件配置、外观、机械特性(尺寸/材质/装配/手动/压力)、电气性能(通电/转动检验)。
  • ​​说明书：​​ 厂名/联系、性能规范、原理结构、尺寸、材料、维护安装使用事项、故障排除。
  • ​​装箱单：​​ 厂名/日期、产品信息、文件清单、收发信息、检验员章及日期。
• ​​运输要求：​​ 防潮防损伤，避免强烈振动、碰伤、雨淋、化学腐蚀。
• ​​贮存要求：​​
  • 环境：干燥、通风良好、无腐蚀有害气体。
  • 温度：-10℃ ~ +43℃。
  • 相对湿度：≤75%。
  • 放置：离地≥15cm。
  • 拆包后贮存需重新包装。

​​总结核心要点：​​

该标准详细规定了杭州哲达科技生产的​​防爆智慧阀门​​的全生命周期要求：

1. ​​核心定义：​​ 集防爆(ExdbIIBT4Gb/ExdIICT6Gb)与智能(动态流量/压差/温差平衡)于一体。
2. ​​技术规范：​​ 涵盖尺寸(DN20-1200, PN6/10/16)、电气参数、性能指标(误差、密封、Kvs精度、稳定性)、严格的电气安全(绝缘电阻/强度)。
3. ​​核心安全要求：​​ ​​防爆性能是重中之重​​，所有防爆部件需持有效认证，整体设计、选型、安装、配线必须严格符合GB 3836系列标准。
4. ​​质量控制：​​ 明确出厂检验和型式试验项目及规则。
5. ​​产品标识与追溯：​​ 强制要求铭牌信息(尤其防爆信息)和全套随带文件(合格证、防爆证、检验报告、说明书、装箱单)。
6. ​​储运保障：​​ 规定了包装、运输和储存的具体条件，确保产品完好交付。