Q/321182 141440616 007-2020 高压注水注汽阀门
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- 标准类型:企业标准
- 标准语言:中文版
- 文件类型:PDF文档
- 更新时间:2025-06-13
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资料介绍
江苏亿阀高压注水注汽阀门企业标准(Q/321182 141440616 007-2020)主要内容总结
一、标准概述
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适用范围
- 适用于油气田用高压注水、注汽阀门,涵盖闸阀、截止阀、止回阀、节流阀、平衡式多功能阀等类型。
- 技术参数:
- 公称压力:PN100~PN450
- 公称尺寸:DN15~DN450
- 温度范围:-29℃~560℃
- 介质:石油、水等。
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引用标准
引用48项国标(GB)、行标(JB/T、HG)及国际标准(如ISO、ASTM),涵盖材料、试验、连接尺寸、无损检测等(如GB/T 12224、JB/T 9092、GB/T 26480)。
二、阀门分类与命名
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分类方式
- 功能:闸阀(Z)、截止阀(J)、止回阀(H)、节流阀(L)、多功能阀(如JLH、JLT)。
- 连接方式:焊接式、法兰式、卡箍式、螺纹式。
- 加工方式:铸造、锻造或锻焊。
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型号命名规则
- 按JB/T 308执行,由7部分代号组成(类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力、阀体材料)。
- 示例:
J86Y-320A105:卡箍连接硬密封注水截止阀,PN320,阀体材质A105锻钢。RJ65Y-250A105:焊接连接硬密封注汽截止阀,PN250,阀体材质A105锻钢。
三、技术要求
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材料要求
- 阀体/阀盖:
- 碳钢(GB/T 699)、不锈钢铸件(GB/T 12230)或锻件(GB/T 12229)。
- 焊接端碳当量≤0.42,硬度≤22HRC,禁用承插焊法兰。
- 密封面:堆焊/喷焊硬质合金,厚度≥1.6mm(阀瓣)或≥2mm(阀座),硬度≥HB350。
- 阀杆:整体材料(禁用焊接),铬钢调质处理(HB200-275),不锈钢固溶处理。
- 禁用材料:石棉制品。
- 阀体/阀盖:
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结构设计
- 壁厚:按GB/T 12224计算,最小壁厚需满足表2(闸阀)、表3(截止阀等)要求(如DN100 PN320闸阀壁厚≥34mm)。
- 连接端:
- 法兰端按GB/T 9113/HG 20592;
- 焊接端按GB/T 12224,距端部1.33倍壁厚内厚度≥0.77倍最小壁厚。
- 阀杆螺母:熔点≥955℃的含镍铸铁或铜合金。
- 导向结构:闸阀全开时闸板需完全脱离流道;止回阀阀瓣长径比≥0.8。
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特殊要求
- 腐蚀裕量:≥3mm(GB/T 12234)。
- 热处理:碳钢正火、合金钢正火+回火、奥氏体不锈钢固溶处理。
- 填料:耐腐蚀纯石墨(纯度≥99.8%)或PTFE。
四、检验与试验
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检测项目
- 无损检测:
- 磁粉检测(JB/T 4730.4)用于焊接阀体;
- 渗透检测(JB/T 4730.5)用于焊接端;
- 射线检测(JB/T 6440)用于厚壁或特殊压力级阀门。
- 压力试验(JB/T 9092/GB/T 26480):
- 壳体试验:无渗漏;
- 密封试验:允许泄漏率≤标准限值;
- 上密封试验:无可见泄漏。
- 寿命试验:金属密封截止阀按JB/T 8859执行。
- 无损检测:
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出厂检验
- 100%全检外观、壳体强度、密封性能、标志(表9)。
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型式试验
- 每2年或工艺变更时进行,包括材料成分分析、力学性能、静压寿命试验等。
五、标志、包装与文件
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标志要求
- 阀体:制造商、材料代号、PN、DN、流向(单向阀)、产品编号、炉号。
- 铭牌:包含38℃及最高温度下的允许工作压力、执行标准、许可编号等13项内容(GB/T 12220)。
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包装与运输
- 阀门需关闭状态,端口加防护盖;不锈钢阀门防氯离子腐蚀;机械加工面涂防锈剂。
- 运输中防雨雪碰撞,库存于干燥环境。
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交付文件
- 需提供材质报告、压力试验报告、无损检测报告、合格证、中文说明书等。
六、附录与参考文献
- 典型结构图:高压堆焊闸阀(图1)、法兰式闸阀(图2)、注汽截止阀(图3-4)、止回阀(图5)。
- 引用文献:涵盖材料(GB/T 1220)、检测(JB/T 4730)、国际标准(ISO 15156、NACE)等共38项。
核心要点总结
- 严格材料控制:高硬度密封面、禁用石棉、焊接端低含碳量。
- 高可靠性设计:最小壁厚表、全通径结构、防脱落阀杆。
- 全流程检验:从材料PMI(成分鉴定)到寿命试验全覆盖。
- 完整追溯体系:阀体永久标志+铭牌多参数标识。
- 特殊工况适配:-29℃~560℃温度范围,PN450高压,抗硫腐蚀设计。
此标准体现了对高压阀门在油气田苛刻工况下安全性、耐久性的系统性要求,技术参数严于通用阀门标准。
