Q/321182 141440616 043-2020 阀门防锈工艺规范
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- 标准语言:中文版
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- 更新时间:2025-06-13
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资料介绍
《江苏亿阀股份有限公司技术标准 Q/321182141440616 043-2020 阀门防锈工艺规范》主要内容的详细总结:
核心目标: 规范江苏亿阀股份有限公司阀门产品从铸件清理到最终包装整个生产流程中的防锈处理工艺,确保阀门在制造、储存和运输过程中有效防止锈蚀。
1. 适用范围:
- 适用于江苏亿阀股份有限公司生产的阀门产品。
- 覆盖阀门生产的关键环节:铸件清理、机加工过程、装配过程、包装过程。
2. 规范性引用文件:
- 《中华人民共和国公司法》
- 《中华人民共和国安全生产法》
- 《公司章程》
- (注:这些引用主要涉及公司管理和安全框架,非具体技术标准。工艺本身的技术要求主要在正文中规定。)
3. 铸件防锈处理:
- 对象: 清理完毕的铸件(主要指阀体、阀盖)。
- 处理部位: 非加工表面(包括内腔、外腔)。
- 防锈剂: 跃进-22 防锈剂。
- 方式: 涂刷。
4. 机加工过程防锈:
- 关键要求: 每道机加工工序完成后。
- 处理部位: 本道工序的加工面。
- 防锈剂: 跃进-22 防锈剂。
- 方式: 涂刷。
- 目的: 防止工序间周转和等待过程中加工面生锈。
5. 装配过程防锈(重点和细节最多):
- 5.1 零件预清洗:
- 对象: 主要零件(阀体、阀盖、闸板/阀瓣)。
- 目的: 去除油污和锈斑。
- 清洗方法:
- 在柴油中清洗。
- 在洗涤精(洗洁精)的水溶液中清洗。
- 5.2 清洗后初次防锈:
- 对象: 清洗后的阀体、闸板(阀瓣)、上密封试验合格的阀盖组件。
- 处理: 用清水清洗 → 擦干。
- 防锈处理部位:
- 阀体:内腔、通道、两端法兰、中法兰、两端密封面。
- 阀盖:法兰面、法兰内凹面。
- 垫片。
- 防锈剂: YF4A 防锈油。
- 方式: 喷涂或刷涂。
- 重要注意事项:
- 密封面和上密封面上的防锈油必须擦去。
- 清洗水需保持清洁。
- 防锈油喷涂/刷涂需均匀、全面覆盖要求部位。
- 5.3 磨/研后补充防锈:
- 对象: 磨削后的闸板(阀瓣)、研磨后的阀体。
- 处理: 清洗后。
- 防锈剂: YF4A 防锈油。
- 方式: 喷涂或刷涂。
- 5.4 性能试验后处理:
- 时机: 性能试验合格的阀门立即处理。
- 操作:
- 打开阀门。
- 擦干内腔中的残留水分。
- 擦净阀体两端的水线平面。
- 防锈处理: 在水线平面上刷 YF4A 防锈油。
- 5.5 干燥处理:
- 操作: 去除残留水分后的阀门,进行热风干燥处理。
- 5.6 最终干燥与防护:
- 操作:
- 阀门保持打开状态。
- 进行自然通风干燥。
- 干燥后关闭阀门。
- 盖上塑料端盖。
- 进行油漆(指对阀门外部进行喷漆等防护)。
- 操作:
6. 包装过程防锈:
- 6.1 水线部位与通道补充:
- 操作: 清理水线部位。
- 防锈处理: 刷 YF4A 防锈油 或 跃进-22 防锈剂。
- 补充: 阀门通道应补充防锈处理(方式未具体说明,但应遵循前述喷涂/刷涂YF4A的原则)。
- 6.2 外露阀杆防护:
- 操作: 清理。
- 防锈处理:
- 刷 YF4A 防锈油。
- 裹防锈纸。
- 6.3 阀杆螺母处防护:
- 操作: 清理。
- 防锈剂: YF4A 防锈油 或 跃进-22 防锈剂。
- 方式: 喷涂或刷涂。
总结关键点:
- 分阶段处理: 防锈贯穿铸件清理、机加工、装配、包装全过程,每个阶段有明确要求。
- 核心防锈剂: 主要使用 YF4A 防锈油 和 跃进-22 防锈剂,根据不同部件和阶段选择。
- 清洗是基础: 装配前零件必须严格清洗(柴油+洗洁精水溶液+清水)。
- 关键部位特殊处理:
- 密封面/上密封面涂防锈油后必须擦掉。
- 阀杆需清理、刷油并裹防锈纸。
- 水线、法兰面等部位重点防护。
- 水分控制至关重要:
- 性能试验后立即开阀、擦干内腔水分。
- 进行热风干燥和自然通风干燥。
- 包装前最后检查: 包装环节需对水线、通道、阀杆、阀杆螺母等部位进行最后的清理和防锈补充处理。
- 最终防护: 阀门最终需关闭、加盖塑料端盖并完成外部油漆。
该规范详细规定了江苏亿阀阀门生产过程中防止锈蚀的具体操作步骤、使用的防锈材料、处理部位及注意事项,确保产品质量和外观在出厂前得到有效保护。
