Q31/0106000054C135-2021-01 SP型智能电-气阀门定位器
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- 标准类型:企业标准
- 标准语言:中文版
- 文件类型:PDF文档
- 更新时间:2025-06-13
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资料介绍
以下是对《上海市企业标准 Q31/0106000054C135-2021-01 5P型智能电-气阀门定位器》主要内容的详细总结:
1. 标准基本信息
- 标准号:Q31/0106000054C135-2021-01
- 名称:5P型智能电-气阀门定位器
- 代替标准:Q31/0106000054C135-2021
- 发布与实施:
- 发布:2021年10月09日
- 实施:上海自动化仪表有限公司
- 起草单位:上海自动化仪表有限公司
- 主要起草人:倪敏、施建中、赖庆峰、毛晓明
2. 适用范围
- 适用于 SP型智能电-气阀门定位器(以下简称“定位器”),涵盖产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志/包装/贮存要求。
3. 产品分类
4.1 型式分类
- 执行机构类型:
- 配气动薄膜执行机构(单作用)
- 配气动活塞执行机构(双作用)
- 输出作用方式:
- 单作用(仅一个输出信号)
- 双作用(两个反向输出信号)
- 工作方式:
- 正作用式(信号↑ → 输出压力↑ 或 活塞杆伸出)
- 反作用式(信号↑ → 输出压力↓ 或 活塞杆缩回)
- 输出行程:
- 直行程(0–100mm)
- 角行程(0–50°、0–90°)
- 使用环境:
- 普通型、本质安全型(ExiaIICT6)、隔爆型(ExdIIAT3)
- 输入/输出信号:
- 4–20mA DC(模拟信号)
- HART协议、PROFIBUS PA、FF H1/H2、EPA协议(数字信号)
4.2 产品型号规则
型号结构:SP X- X X X X- X X
- 类型(第一位):
- D:基型
- H:HART协议
- F:FF协议
- P:PROFIBUS PA
- E:EPA协议
- 执行机构(第二位):
- 0:不指定
- 1:气动薄膜
- 2:气动活塞
- 行程形式(第三位):
- 0:不指定
- 1:直行程
- 2:角行程
- 防爆型式(第四位):
- 0:无防爆
- 1:本质安全
- 2:隔爆
- 反馈模块(第五位):
- 0:不指定
- 1:4–20mA模拟反馈(无限位)
- 2:4–20mA模拟反馈(有限位)
- 硬开关限位(第六位):
- 0:不指定
- 1:机械限位反馈
- 2/3/4:微动开关类型
4. 技术要求
5.1 功能要求
- 通用功能:
- 自诊断(信号超量程、反馈中断)
- 参数组态(行程特性、动作方式、报警限)
- 行程特性修正(线性/等百分比/自定义)
- 本地显示(输入信号、位置、故障状态)
- 协议专属功能:
- SPD/SPH型:位置反馈(4–20mA)
- SPP型:PROFIBUS PA协议兼容性
- SPF型:FF H1协议兼容性
- SPE型:EPA协议兼容性
5.2 性能指标
- 基本参数:
- 输入阻抗:≤400Ω(20mA DC)
- 气源压力:140–600kPa
- 工作环境:
- 温度:-30℃~70℃(码段屏)/-20℃~70℃(点阵屏)
- 湿度:5%–95%
- 准确度等级(表1):
行程范围(mm) 基本误差(%) 回差(%) 死区(%) L<10 ±2.5 2.5 1.0 10≤L<20 ±2.0 2.0 1.0 20≤L<40 ±1.5 1.5 1.0 L≥40 ±1.0 1.0 1.0 角行程 ±1.5 1.5 1.0
5.3 影响量要求
- 抗干扰性能:
- 气源压力变化(±10kPa):行程变化≤基本误差限
- 环境温度变化:每10℃变化量≤0.5%
- 湿热试验(48h,40℃/95%):绝缘电阻≥20MΩ
- 振动试验(10–500Hz):显示变化≤基本误差限
- 电磁兼容(EMC):
- 电快速瞬变(1kV)、静电放电(6kV)
- 射频辐射(10V/m)、浪涌(±1kV)
- 工频磁场(400A/m)
5.4 其他要求
- 电气安全:
- 绝缘电阻:≥20MΩ
- 绝缘强度:500V AC/1分钟(无击穿)
- 可靠性:
- 过范围:承受125%输入信号
- 漂移:≤基本误差限
- 动作寿命:15,000次
- 防护与防爆:
- 外壳防护:IP65
- 隔爆型:ExdIIAT3(GB 3836.1/2)
- 本安型:ExiaIICT6(GB 3836.1/4)
5. 试验方法
- 测试条件:
- 参比条件:20℃±2℃、湿度60–70%、气源压力±1%
- 功能验证:
- 自诊断(模拟信号超限/反馈中断)
- 组态测试(修改参数后验证功能)
- 通信协议兼容性(附录B–E)
- 性能测试:
- 基本误差/回差/死区(JB/T 7368)
- 环境试验(温度/湿热/振动)
- EMC测试(GB/T 17626系列)
6. 检验规则
7.1 出厂检验
- 必检项目(表2):
- 基本误差、回差、死区
- 功能检查(自诊断、组态、显示)
- 绝缘电阻/强度
- 外观
- 抽样:全数检验
7.2 型式检验
- 触发条件:
- 新产品定型、结构/工艺重大变更、停产复产、质量异常
- 项目:涵盖全部技术要求(表2共43项)
- 抽样与判定:
- 抽样3台,全部合格则通过;
- 1台1项不合格→复检6台→全合格则通过,否则不通过。
7. 标志、包装与贮存
- 标志内容:
- 厂名、型号、输入信号、气源压力、额定行程、防爆标志(若适用)
- 包装要求:
- 防震防潮(聚乙烯薄膜+发泡塑料)
- 随附文件:合格证、说明书、装箱单
- 贮存条件:
- 温度:5–40℃
- 湿度:≤90%
- 无腐蚀性环境
8. 附录
- 附录A–E:
- 各协议型定位器的接线图(SPD/SPH/SPP/SPF/SPE)
- 通信协议测试系统配置(HART/PROFIBUS PA/FF/EPA)
- 组态软件操作指南(如SIMATIC PDM、NI组态软件)
总结要点:
- 全面覆盖产品设计、性能、测试及合规性要求;
- 强调智能化功能(自诊断、协议兼容、组态灵活性);
- 严格的环境适应性(宽温/防爆/IP65);
- 分类型检验规则(出厂全检+型式抽检);
- 协议专属测试(附录提供详细操作指引)。
此标准适用于设计、生产、质检及采购环节,确保定位器在工业自动化系统中的可靠性与兼容性。
