以下是对《荣成市荣利阀门有限公司企业标准 Q/1082RRL2-2024 钢制平板闸阀》主要内容的详细总结:
一、标准基本信息
- 标准编号:Q/1082RRL2-2024(代替 Q/1082RRL2-2021)。
- 适用范围:
- 公称压力:PN100–PN450
- 公称尺寸:DN25–DN200
- 使用温度:-29℃–425℃
- 应用场景:油田高压管线注水、注汽系统。
- 修订重点(相比2021版):
- 修订适用范围、引用文件及材料要求;
- 新增阀门结构型式(图1注水阀、图2注汽阀);
- 调整结构长度要求;
- 细化无损检测规则。
- 有效期:自发布日起3年,到期需复审。
二、核心要求
(一) 产品分类
- 结构型式:
- 注水阀门(图1):含阀杆、阀杆螺母、闸板、密封圈等20个组件。
- 注汽阀门(图2):含阀杆、支架、填料、闸板等22个组件。
- 连接形式:焊接式、法兰式、卡箍式、螺纹式。
(二) 材料要求
| 部件 | 材料标准 | 特殊要求 |
| 阀体、阀盖 | GB/T 699、GB/T 3077、ASTM A217/A217M 等 | 焊接端碳含量≤0.25%(碳钢)或≤0.15%(1Cr5Mo合金钢) |
| 阀座 | GB/T 1220(20Cr13)或 GB/T 2100(ZG20Cr13) | 密封面喷焊镍基合金,硬度≥HRC50 |
| 闸板 | 抗腐蚀性≥阀体材料 | 密封面喷焊镍基合金或堆焊硬质合金,厚度≥0.6mm,硬度≥HRC50 |
| 阀杆 | GB/T 1220(20Cr13) | 整体锻造,热处理硬度 HRC25–30 |
| 阀杆螺母 | 熔点≥955℃的含镍铸铁或铜合金 | 与阀盖间设滚珠轴承,带润滑装置 |
| 螺柱/螺母 | 螺柱:40Cr/35CrMo;螺母:优质碳素钢 | 热处理后机械性能需达标 |
(三) 结构参数
- 结构长度极限偏差:
- 卡箍式:±1.6mm(表1)
- 法兰式:±2mm(表2)
- 焊接式:±1.5mm(表3)
- 螺纹式:按表4
- 连接端尺寸:
- 法兰端:GB/T 9113/9124
- 焊接端:GB/T 12224
- 螺纹端:GB/T 7306.2
- 阀体关键尺寸:
- 最小壁厚(表5):如 DN200/PN450 需≥63mm。
- 端部最小内径(表6):如 DN200/PN450 需≥146mm。
(四) 设计与制造要求
- 阀体与阀盖连接:
- DN>50 需用≥4根螺柱(最小直径 DN80–200:M12),强度计算见公式(1)。
- 密封副:
- 阀座与闸板密封面需喷焊/堆焊合金,硬度≥HRC50。
- 阀杆设计:
- 梯形螺纹(GB/T 5796),左旋螺纹操作;
- 防阀杆旋转及脱离闸板。
- 操作方向:逆时针为开启,手轮标注“开/关”及旋转方向。
(五) 无损检测
| 检测类型 | 适用场景 | 标准依据 |
| 磁粉检测 | 焊接成形阀体焊补处、热处理后焊缝 | NB/T47013.4 |
| 渗透检测 | 焊接端阀门 | NB/T47013.5 |
| 射线检测 | 外径>273mm且壁厚>19mm(碳钢)或>29mm(合金钢)的焊接端 | NB/T47013.2 |
| 超声检测 | 阀体锻件 | NB/T47013.3 |
(六) 压力试验
- 依据标准:GB/T 26480
- 试验项目:壳体强度试验、密封性能试验。
三、检验规则
(一) 检验项目
| 序号 | 检验项目 | 出厂检验 | 型式试验 |
| 1 | 壳体强度 | ✓ | ✓ |
| 2 | 密封性能 | ✓ | ✓ |
| 3–8 | 尺寸/硬度/材料性能 | | ✓ |
| 9–10 | 阀体标志与铭牌 | ✓ | ✓ |
| 11 | 无损检测 | | ✓ |
(二) 型式试验触发条件
- 每2年定期进行;
- 结构/材料/工艺重大变更;
- 停产1年后复产;
- 监管部门要求。
(三) 判定规则
- 任一项不合格→加倍抽样复检→仍不合格则判整批不合格。
四、标志、包装与贮存
- 标志要求:
- 阀体/阀盖:铸造件永久标注厂名、材料、PN/DN、产品编号、炉批号。
- 铭牌内容:厂名、材料代号、PN/DN、标准号、介质、许可证号、日期。
- 包装:
- 阀门关闭状态,进出口封闭;
- 表面涂漆符合 JB/T 106(防起层剥落)。
- 运输与贮存:
- 防雨雪、防碰撞;
- 干燥通风仓库,禁露天/腐蚀性环境存放。
五、附录与引用文件
- 引用标准:共23项,含 GB/T 12224、ASTM A217/A217M 等关键标准。
- 结构图:图1(注水阀)、图2(注汽阀)详细标注组件及装配关系。
总结:该标准全面规范了钢制平板闸阀的技术要求,覆盖设计、材料、制造、检测全流程,重点突出高压油田环境的适应性(如耐腐蚀密封面、焊接端无损检测),并通过明确检验规则确保产品可靠性。修订版强化了结构设计与材料控制的细节,反映了行业技术升级需求。