Q/XDFM012-2015 微启阻闸阀
- 文件大小:6.93 MB
- 标准类型:企业标准
- 标准语言:中文版
- 文件类型:PDF文档
- 更新时间:2025-06-10
- 下载次数:
- 标签:
资料介绍
福建新达阀门有限公司企业标准 Q/XDFM 012-2015《微启阻闸阀》 的详细内容总结:
一、范围
- 适用产品:明杆结构、端部连接为法兰的微启阻闸阀。
- 参数范围:
- 公称压力:PN16~PN420
- 公称尺寸:DN25~DN600
- 使用温度:-29℃~538℃
- 应用场景:陆上采油工艺管线,也可适配螺纹、焊接、卡箍连接方式。
二、结构要求
-
标记与结构形式
- 标记规则明确,典型结构含21个主要零件(如阀体、闸板、阀杆、微阻启闭器等)。
- 结构形式包括楔式刚性/弹性单闸板、双闸板及平行式双闸板(陶瓷密封专用)。
-
关键设计规范
- 压力-温度额定值:按GB/T 12224,取材料与密封副的较低等级。
- 结构长度:符合GB/T 12221或合同约定。
- 连接端:法兰(GB/T 9113)、焊接(GB/T 12224)、螺纹(GB/T 7306.2)。
- 壁厚要求:
- 阀体/阀盖最小壁厚(表1),焊接端1.33倍壁厚范围内≥0.77倍最小壁厚(图2)。
- 阀体密封座内径最小值(表2),需倒角/倒圆。
- 密封面:
- 堆焊层厚度≥1.6mm,或直接加工(奥氏体不锈钢)。
- 闸板磨损余量≥2.3~12.7mm(按通径分级,表6)。
- 微阻启闭器:具备分级启闭和缓冲功能,降低瞬时操作力矩。
-
特殊要求
- 泄压装置:低温双密封阀需设中腔泄压孔(合同约定)。
- 填料设计:
- 填料箱深度≥5圈未压缩填料高度。
- 含隔环时,深度≥隔环厚度+6圈填料高度。
- 旁通装置:按合同要求设置,最小尺寸DN15~25(表8)。
三、材料要求
-
主体材料
- 阀体/阀盖:铸造/锻造,符合GB/T 12228~12230(碳钢/不锈钢)。
- 抗硫要求:承压壳体需热处理改善抗硫性能,碳含量限制(碳钢≤0.25%,Cr5Mo钢≤0.15%)。
-
关键部件材料
- 密封面(表10):
- 硬质合金(HB≥350)、陶瓷(HRC≥90,GB/T 5593/JB/T 10529)。
- 硬度差要求(如Cr13系列阀座与闸板硬度差≥HB50)。
- 阀杆(表11):不锈钢(1Cr13/304/316等),调质/固溶处理。
- 螺栓/螺母:
- 阀盖连接螺柱:铬钼合金钢(-29~425℃),抗硫工况需热处理。
- 填料压盖螺栓:抗拉强度≥415MPa。
- 填料:柔性石墨(含金属缓蚀剂),耐温-29~538℃。
- 密封面(表10):
四、试验与检验
-
压力试验(GB/T 26480)
- 壳体试验:无渗漏,填料可保持压力。
- 密封试验:允许泄漏率符合标准,阀座背面无泄漏。
- 上密封试验:全开状态无泄漏。
-
专项检测
- 无损检测(4.16):
- 焊接端渗透探伤(所有阀门)。
- 射线探伤(大口径/厚壁管道,特殊压力级铸造阀)。
- 静压寿命试验(JB/T 8858):
- 寿命次数:DN≤100(≥3000次),DN150~400(≥2000次),DN≥450(≥1000次)(表9)。
- 其他检测:
- 阀杆直径/硬度、密封面硬度、闸板磨损余量、关闭件拉力试验等(表13)。
- 无损检测(4.16):
-
检验规则
- 出厂检验:逐台进行(含压力试验、标志检查等)。
- 型式检验:
- 触发条件:新产品定型、工艺重大变更、停产复产等。
- 抽样方案:DN≤150(基数10台抽2台),DN≥200(基数3台抽1台)(表14)。
五、标志与包装
-
标志内容(GB/T 12220)
- 阀体/阀盖:制造厂商标、材料代号、PN/DN、炉号、系列编号。
- 铭牌:厂名、PN/DN、系列号、工作压力/温度、材料、标准号。
- 单流向阀:阀体或法兰上加流向标志。
-
防护与包装
- 非奥氏体阀门表面涂漆(JB/T 106),流道涂防锈油。
- 端口加防护盖(木质/金属),运输时阀门关闭并装箱。
六、附加说明
- 起草信息:福建新达阀门有限公司(陈春生等),2015年4月首次发布。
- 引用标准:共引用23项国标/行标(如GB 150、GB/T 12221、JB/T 8858等)。
核心要点:本标准系统规定了微启阻闸阀的设计、材料、制造、试验及验收要求,重点强调密封可靠性(堆焊/陶瓷密封)、抗硫性能、缓冲启闭结构及严格的无损检测,适用于石油工业严苛工况。
