Q/XHH HJ01-2023 阀门耐磨堆焊

江苏星河阀门有限公司企业标准 ​Q/XHH HJ01-2023《阀门耐磨堆焊》​​ 主要内容的详细总结：

​一、标准基本信息​

• ​标准名称​：阀门耐磨堆焊
• ​标准编号​：Q/XHH HJ01-2023
• ​首次发布日期​：2023年3月1日
• ​适用范围​：
  • 公司民用阀门耐磨堆焊层制造（未列明技术要求时适用）。
  • 涵盖 ​手工钨极氩弧焊（GTAW）​​ 和 ​药皮焊条电弧焊（SMAW）​​ 的焊接与检验。

​二、规范性引用文件​

• ​核心引用标准​：
  • ASME IX（焊接工艺评定及人员资格）
  • 企业内部标准（系列）：
    • HJ02-2023：焊接材料验收
    • HJ03-2023：焊接材料烘干、存放和使用
    • HJ04-2023：阀门耐磨堆焊工艺评定
    • HJ05-2023：焊接坡口和焊缝外观/尺寸检查
    • HJ06-2023：焊接接头液体渗透检验

​三、技术要求​

​​(1) 材料要求​

• ​母材​：
  • 需满足设计标准/图纸要求，提供质量证明文件。
• ​焊接材料​：
  • ​标识​：焊丝端部涂色区分；药皮焊条印型号/牌号。
  • ​采购​：按技术文件规定采购。
  • ​验收​：
    • 按HJ02-2023执行。
    • 焊丝化学成分试样取自本体；药皮焊条试样取自稀释区外熔敷金属。
  • ​管理​：存放、烘干、发放按HJ03-2023执行。

​​(2) 堆焊实施要求​

• ​焊接车间​：符合安全法规及技术标准。
• ​工艺评定​：
  • 堆焊前必须按HJ04-2023完成评定，并编制焊接工艺规程（WPS）。
• ​人员资格​：
  • 焊工需持证（依据ASME IX或法规要求）。
• ​焊前准备​：
  • 母材表面无油污、氧化物、尖角、毛刺；需目视检验合格。
• ​堆焊技术​：
  • ​焊接位置​：仅限平焊或旋转工作台平焊。
  • ​焊接方法要求​：
    • ​氩弧焊​：氩气纯度≥99.99%；控制稀释率；机加工后堆焊层厚度≥3mm。
    • ​药皮焊条焊​：堆焊2~4层；机加工后厚度≥3mm；首层用小电流、长电弧降稀释。
  • ​预热​：按WPS要求执行，中断时需维持温度或按规范重新预热。
  • ​焊道布置​：严格按WPS执行。
  • ​焊后处理​：
    • ​冷却​：≥预热温度下保温≥15min，炉内缓冷或直接热处理。
    • ​热处理​：按WPS规定执行消应力热处理（若需）。

​四、焊后检验​

• ​人员资格​：无损检验人员需持证（可参照核安全设备资格）。
• ​检验内容​：
  1. ​尺寸与外观检验（HJ05-2023）​​：
     • 机加工后（堆焊前）、最终机加工后（堆焊后）两次尺寸检验。
     • 堆焊层外观需平整、焊道过渡光洁；机加工后粗糙度符合设计。
  2. ​液体渗透检验（HJ06-2023）​​：必检项目。
  3. ​其他检验​：按产品重要性、批量等补充检验。

​五、补焊规定​

• ​适用场景​：堆焊层存在不可接受缺陷时。
• ​要求​：
  • ​局部补焊​：缺陷面积≤30%总面积时，机械清除缺陷后补焊。
  • ​全部重焊​：缺陷面积>30%时，需清除全部堆焊层重焊。
  • ​补焊规范​：
    • 预热温度≥原始预热温度；
    • 焊后冷却/热处理与原始工艺一致；
    • 补焊方法需与原始方法相同，否则重新评定工艺。

​六、其他要求​

• ​产品焊接样件​：法规/标准要求时制作。
• ​交工文件​：需包含10类文件：

  母材质保书、焊材质保书/验收报告、人员证书、工艺评定报告（PQR）、焊接工艺规程（WPS）、焊接记录、尺寸检验记录、无损检验报告、热处理报告（若有）、补焊记录（若有）、见证件报告（若有）。

​七、核心要点总结​

​标准核心目标​：通过材料控制、工艺标准化、严格检验及可追溯文件体系，确保阀门耐磨堆焊层的质量与可靠性。