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Q/320411CLZ010-2018 直流阀门电动装置

  • 文件大小:5.15 MB
  • 标准类型:企业标准
  • 标准语言:中文版
  • 文件类型:PDF文档
  • 更新时间:2025-06-09
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资料介绍

以下是常州兰陵自动化设备有限公司企业标准 ​​Q/320411 CLZ 010-2018《直流阀门电动装置》​​ 的详细内容总结:


​一、范围​

  • 适用于以直流电动机直接驱动的​​开关型、调节型智能直流阀门电动装置​​(简称“直流电装”)。
  • 规定了术语、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等要求。

​二、规范性引用文件​

  • 引用 ​​20+项国家标准​​,包括:
    • 基础标准(如GB/T 1.1、GB 755电机性能)
    • 电磁兼容(如GB/T 17626系列)
    • 阀门连接标准(GB/T 12222/12223)
    • 防爆标准(GB/T 24922)
    • 试验方法(如JB/T 8862寿命试验)

​三、术语与定义​

  • 核心术语:
    • ​控制单元​​:控制电机启停/方向,输出状态信号的电气部件。
    • ​直流阀门电动装置​​:直流直驱、嵌入式微处理器、具备人机交互、数据记录、通信接口的智能设备。
    • ​基本误差/回差/死区​​:行程控制精度的关键指标(定义详见标准)。

​四、功能要求​

  1. ​控制与设定​
    • 就地参数设定(转矩、行程、转速等);
    • 直流电源多重保护;
    • 就地/远程控制切换;
    • 紧急操作功能。
  2. ​运行状态指示​
    • 人机界面显示状态;
    • ≥4路开关量 + 1路模拟量输出。
  3. ​参数组态​
    • 状态信号配置、控制方式设定。
  4. ​故障自诊断与记录​
    • 实时诊断阀门卡滞、电机过热等故障;
    • 记录运行时间、开关次数、报警信息。
  5. ​通信​
    • 支持数字通信接口(需符合国际/国内标准)。

​五、技术要求​

  1. ​结构与工作条件​

    • ​组成​​:电机、减速机构、手动机构、传感器(位置/转矩)、控制单元等。
    • ​环境​​:海拔≤2000m;温度-20℃~+60℃;湿度≤90%(25℃);无强腐蚀气体。
    • ​电源​​:24~110V DC ±10%。
    • ​防护等级​​:≥​​IP67​​。
  2. ​机械与电气性能​

    • ​连接尺寸​​:符合GB/T 12222(多回转)、GB/T 12223(部分回转)。
    • ​公称转矩/推力​​:详见表1(多回转)、表2(部分回转)。
    • ​噪声​​:≤​​75dB(A)​​(空载)。
    • ​绝缘性能​​:
      • 绝缘电阻:≥1~7 MΩ(湿热条件要求更低);
      • 绝缘强度:0.5~1kV交流耐压1分钟(详见标准表5、6)。
  3. ​关键性能指标​

    • ​堵转转矩​​:公称转矩的1.1~2倍(分转矩范围,见表7)。
    • ​转矩重复精度​​:≤±5%~±10%(分类型和转矩)。
    • ​位置重复偏差​​:多回转±5°、部分回转±1°。
    • ​载荷强度​​:瞬时承受1.8~2倍公称转矩不损坏。
    • ​寿命​​:≥8000次无故障运行。
  4. ​调节型特殊要求​

    • ​精度等级​​:分1级、2.5级、5级(见表13):
      • 基本误差:±1%~±5%;
      • 回差:≤1%~2.5%;
      • 死区:≤1%~5%。
  5. ​隔爆型附加要求​

    • 符合​​GB/T 24922-2010​​防爆技术条件。
  6. ​电磁兼容性(EMC)​

    • 静电放电(4kV)、电快速脉冲群(1kV)、浪涌(1kV共模/0.5kV差模)等10项抗扰度要求;
    • 电源端子骚扰电压、辐射骚扰限值(见表11、12)。

​六、试验方法​

  • ​通用试验​​:
    • 外观、防护等级(IP67)、噪声、绝缘电阻/强度、手电动切换、转矩/行程精度、寿命(JB/T 8862)等。
  • ​EMC试验​​:
    • 按GB/T 17626系列进行静电放电、脉冲群、浪涌等10项测试。
  • ​调节型专项试验​​:
    • 基本误差/回差/死区测试(全行程5点测量法);
    • 48小时长期稳定性试验(负载持续率20%~25%)。
  • ​隔爆试验​​:
    • 按GB/T 24922执行。

​七、检验规则​

  1. ​出厂检验​​:全检(表14中1~10、24~26项)。
  2. ​抽查检验​​:批量3%抽样(≥2台),不合格则加倍复检。
  3. ​型式检验​​:
    • ​触发条件​​:新产品、重大设计变更、停产3年恢复、每5年周期、质检机构要求;
    • ​项目​​:涵盖全部技术要求(表14中26项)。

​八、标志、包装与贮存​

  1. ​标志​​:
    • 标牌内容:厂名、型号、公称转矩、转速、防护等级、电源、出厂日期等;
    • ​隔爆型​​:额外标注防爆标志(Ex)、许可证号。
  2. ​包装​​:
    • 防锈处理、牢固装箱,标注“向上/防潮”;
    • 内含合格证、说明书、装箱单。
  3. ​运输与贮存​​:
    • 避免剧烈碰撞;
    • 贮存于通风、干燥、无腐蚀性环境。

​九、核心创新点​

  • ​直流直驱技术​​:无需逆变成交流,简化系统结构。
  • ​智能控制单元​​:嵌入式微处理器支持参数组态、故障诊断、数据记录。
  • ​高防护设计​​:IP67防护等级,适应严苛工业环境。
  • ​严格EMC性能​​:满足工业场景复杂电磁环境要求。

​总结​​:该标准全面规范了智能直流阀门电动装置的技术要求,突出​​高精度控制(调节型)、强环境适应性(IP67/防爆)、智能化管理(自诊断/通信)​​三大核心,为设计、生产、检验提供权威依据。

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