JJF 2216-2025 电磁流量计在线校准规范

以下是对《JJF 2216-2025 电磁流量计在线校准规范》核心内容的详细总结：

​​1. 适用范围​​

• 适用于​​工作现场​​对封闭管道中电磁流量计的在线校准。
• 其他水计量流量计的在线校准可参考本规范。

​​2. 关键术语​​

• ​​标准表​​：基于时差法的便携外夹式超声流量计（需满足附录D要求）。
• ​​标准表安装管段​​：与被校流量计串联的直管段（建议配置1.5倍公称直径的不锈钢短管）。
• ​​在线校准​​：在流量计使用现场确定其示值误差的操作。
• ​​在线示值相对误差​​：现场安装环境下测得的流量计示值误差。

​​3. 计量特性​​

• ​​在线示值相对误差​​：需明确仅适用于校准时相同的安装使用状态。
• ​​在线修正系数​​：由使用者决定是否对流量计示值进行修正。
• ​​重复性​​：反映流量计在相同条件下的测量一致性。

​​4. 校准条件​​

​​环境要求​​：

• 温度：-5℃~35℃；湿度：35%~95%；大气压：86~106 kPa。
• 流体需为​​满管单相流​​，无磁场、振动、噪声干扰。

​​标准表要求​​：

• 扩展不确定度≤0.5%（k=2），需按附录D定期校准。
• 安装管段优先选择无衬里管道，否则需已知衬里材质与厚度。

​​配套设备​​：

​​5. 校准项目与方法​​

​​校准项目​​：

• 在线示值相对误差、重复性、在线修正系数。

​​校准流程​​：

1. ​​前期准备​​：
   • 记录流量计特征系数、当前流量值、环境参数。
   • 选择与被校流量计公称直径相同的标准表。
2. ​​标准表安装​​：
   • ​​管道测量​​：清理管壁，测量外径（3~6点取平均）和壁厚（5点取平均）。
   • ​​换能器安装​​：采用V型法，输入管道参数计算安装距离L，涂抹耦合剂固定（见图1）。
3. ​​流量点选择​​：
   • 与客户协商确定1~3个流量点，每点校准3次；无法调节流量时可分时段校准。
4. ​​读数方法​​：
   • ​​累积流量法​​：同步读取起止流量值（间隔≥30 min）。
   • ​​瞬时流量法​​：同步读取≥30个瞬时值（总时长≥30 min），剔除粗大误差后取平均。
5. ​​结果计算​​：
   • ​​示值误差​​（公式1/2）：E_{ij} = /frac{Q_{ij} - (Q_s)_{ij}}{(Q_s)_{ij}} /times 100/%
   • ​​重复性​​（公式4）：(E_r)_i = /frac{(E_{ij})_{/max} - (E_{ij})_{/min}}{C_n} /quad (C_3=1.69)
   • ​​修正系数​​（公式5/6）：K_i = K_0 /frac{(Q_s)_i}{Q_i}
     • 若示值误差未超差，则保持原修正系数 K_0。
6. ​​不确定度评估​​：
   • 分三类工况预估扩展不确定度：
     • 理想条件（专用管段）：约0.50%
     • 一般现场（满足直管段）：约2.0%
     • 恶劣条件（直管段不足/衬里锈蚀）：约5.0%

​​6. 校准结果与复校​​

• ​​校准记录​​：格式见附录A（含流量计信息、标准表参数、环境数据、误差计算等）。
• ​​校准证书​​：格式见附录B（列出示值误差、重复性、不确定度及修正系数）。
• ​​复校间隔​​：建议≤流量计检定周期，由使用单位自主决定。

​​7. 关键技术附录​​

• ​​附录C​​：不确定度评定案例（DN1000管道两种场景）：
  • ​​场景1​​（普通管道）：扩展不确定度1.6%（k=2）。
  • ​​场景2​​（专用管段）：扩展不确定度0.78%（k=2）。
• ​​附录D​​：标准表选用要求：
  • 重复性≤0.15%，修正系数年变化量≤±0.25%。
  • 需在0.2级水流量装置上校准，覆盖0.5~2.0 m/s流速点。
• ​​附录E​​：安装管段位置选择：
  • 优先水平/上升管道，避开焊缝、气泡集聚区。
  • 直管段要求（见表E.1）：

    阻力件	前直管段	后直管段
    阀门	15D	5~10D
    弯头	30D	5~10D
    水泵	60D	5~10D

  • ​​特殊说明​​：当直管段不足或信号不稳定时，需在校准证书中注明“结果仅供参考”。

​​8. 核心创新点​​

• ​​首次明确在线校准方法​​：解决电磁流量计无法拆卸送检的痛点。
• ​​标准表法标准化​​：规定便携超声流量计作为标准表的技术要求和操作流程。
• ​​工况差异化处理​​：针对不同现场条件给出不确定度评估指南，提升结果可靠性。

​​总结​​：本规范系统规定了电磁流量计在线校准的全流程，覆盖环境条件、设备要求、操作步骤、结果计算及不确定度评估，为现场校准提供技术依据，尤其强调安装条件和工况差异对结果的影响。